一種抗磨損導紗輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種抗磨損導紗輪，包括中空輪盤，所述中空輪盤的輪周開有傳輸紗線的溝槽，所述溝槽的底部設置有連通中空輪盤內中空腔體的導熱網，所述導熱網在驅動器的驅動下繞著所述中空腔體旋轉，所述中空腔體按所述導熱網的轉動方向順序分成制冷區(qū)、冷凝區(qū)和加熱區(qū)，紗線只經過所述加熱區(qū)的導熱網，所述制冷區(qū)和所述冷凝區(qū)通過一制冷通道連通，所述制冷通道內設置有制冷換熱片和向所述制冷區(qū)鼓風的鼓風裝置，所述中空腔體兩側由圓形的端蓋封閉，位于加熱區(qū)的所述端蓋上設置有向加熱區(qū)送風的帶加熱構件的送風口，本實用新型使紗線與所述導熱網之間隔有冷凝的蒸汽，減少了彼此的摩擦，增加了抗磨損導紗輪的耐磨性。
【專利說明】一種抗磨損導紗輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡紗機械設備領域，特別地，是一種用于紗線傳輸?shù)目鼓p導紗輪。

【背景技術】
[0002]紡紗過程一般包括原料準備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用。加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應該在不影響產品產量、質量的基礎上連續(xù)地進行，應該努力實現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產，盡可能地減少卷繞過程造成的質量問題，紡紗設備上采用傳統(tǒng)的導向輪實現(xiàn)對紗線的傳輸，由于紗線的高速傳輸，各個對紗線進行導向和支撐的導向輪與紗線產生劇烈的摩擦，不僅對紗線的緊密度產生影響，而且使導向輪產生磨損，影響導向輪的傳輸性能。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種抗磨損導紗輪，該抗磨損導紗輪具有較強的耐磨性能。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]該抗磨損導紗輪包括中空輪盤，所述中空輪盤的輪周開有傳輸紗線的溝槽，所述溝槽的底部設置有連通中空輪盤內中空腔體的導熱網，所述導熱網在驅動器的驅動下繞著所述中空腔體旋轉，所述中空腔體按所述導熱網的轉動方向順序分成制冷區(qū)、冷凝區(qū)和加熱區(qū)，紗線只經過所述加熱區(qū)的導熱網，所述制冷區(qū)和所述冷凝區(qū)通過一制冷通道連通，所述制冷通道內設置有制冷換熱片和向所述制冷區(qū)鼓風的鼓風裝置，所述中空腔體兩側由圓形的端蓋封閉，位于加熱區(qū)的所述端蓋上設置有向所述加熱區(qū)送風的送風口，所述送風口上設置有加熱構件。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱構件和所述制冷換熱片的熱源和冷源分別來自半導體制冷片的熱端和冷端。
[0007]作為優(yōu)選，所述導熱網的外周環(huán)布有凸棱，所述凸棱與所述導熱網熱連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述凸棱與紗線接觸面上設置有特氟龍涂層。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]所述制冷通道內的鼓風裝置將冷凝區(qū)的空氣被所述制冷換熱片制冷后抽向所述制冷區(qū)，制冷區(qū)上的所述導熱網被制冷，由于所述導熱網的旋轉，被制冷的導熱網區(qū)域旋轉至所述冷凝區(qū)，此時常溫空氣持續(xù)由所述導熱網進入所述冷凝區(qū)，常溫空氣中的蒸汽凝結于所述導熱網和所述凸棱上，紗線此時進入所述溝槽中，紗線與所述導熱網和所述凸棱之間隔有冷凝的蒸汽，減少了彼此的摩擦，增加了抗磨損導紗輪的耐磨性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本抗磨損導紗輪的側視內部結構示意圖。
[0012]圖2是本抗磨損導紗輪的側視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]參閱圖1和圖2，在本實施例中，該抗磨損導紗輪包括中空輪盤100，所述中空輪盤100的輪周開有傳輸紗線10的溝槽，所述溝槽的底部設置有連通中空輪盤內中空腔體的導熱網200，所述導熱網200在驅動器的驅動下繞著所述中空腔體旋轉，所述中空腔體按所述導熱網200的轉動方向順序分成制冷區(qū)A、冷凝區(qū)B和加熱區(qū)C，紗線10只經過所述加熱區(qū)C的導熱網200，所述制冷區(qū)A和所述冷凝區(qū)B通過一制冷通道連通300，所述制冷通道300內設置有制冷換熱片和向所述制冷區(qū)A鼓風的鼓風裝置，所述中空腔體兩側由圓形的端蓋110封閉，位于加熱區(qū)C的所述端蓋100上設置有向所述加熱區(qū)C送風的送風口 120，所述送風口 120上設置有加熱構件。
[0015]上述的抗磨損導紗輪，所述加熱構件和所述制冷換熱片的熱源和冷源分別來自半導體制冷片的熱端和冷端，使用同一個制冷裝置，結構簡單，體積小。
[0016]上述的抗磨損導紗輪，所述導熱網200的外周環(huán)布有凸棱210，所述凸棱210與所述導熱網200熱連接，減少與紗線10的接觸面積，降低紗線10傳輸時產生的摩擦。
[0017]上述的抗磨損導紗輪，所述凸棱210與紗線10接觸面上設置有特氟龍涂層，使紗線10與凸棱210因空氣中的蒸汽而凝結在一起時，不產生硬性連接，防止紗線10拉傷。
[0018]上述的抗磨損導紗輪的使用方式:
[0019]所述制冷通道300內的鼓風裝置將冷凝區(qū)B的空氣被所述制冷換熱片制冷后抽向所述制冷區(qū)A，制冷區(qū)A上的所述導熱網200被制冷，由于所述導熱網200的旋轉，被制冷的導熱網200區(qū)域旋轉至所述冷凝區(qū)B，此時常溫空氣持續(xù)由所述導熱網200進入所述冷凝區(qū)B，常溫空氣中的蒸汽凝結于所述導熱網200和所述凸棱210上，紗線10此時進入所述溝槽中，紗線10與所述導熱網200和所述凸棱210之間隔有冷凝的蒸汽，減少了彼此的摩擦，增加了抗磨損導紗輪的耐磨性，當紗線10經過所述加熱區(qū)C后，紗線10上的冷凝的蒸汽被蒸發(fā)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種抗磨損導紗輪，包括中空輪盤(100)，其特征在于:所述中空輪盤(100)的輪周開有傳輸紗線(10)的溝槽，所述溝槽的底部設置有連通中空輪盤內中空腔體的導熱網(200)，所述導熱網(200)在驅動器的驅動下繞著所述中空腔體旋轉，所述中空腔體按所述導熱網(200)的轉動方向順序分成制冷區(qū)(A)、冷凝區(qū)(B)和加熱區(qū)(C)，紗線(10)只經過所述加熱區(qū)(C)的導熱網(200)，所述制冷區(qū)(A)和所述冷凝區(qū)(B)通過一制冷通道連通(300)，所述制冷通道(300)內設置有制冷換熱片和向所述制冷區(qū)(A)鼓風的鼓風裝置，所述中空腔體兩側由圓形的端蓋(110)封閉，位于加熱區(qū)(C)的所述端蓋(100)上設置有向所述加熱區(qū)(C)送風的送風口(120)，所述送風口(120)上設置有加熱構件。
2.根據權利要求1所述的抗磨損導紗輪，其特征在于:所述加熱構件和所述制冷換熱片的熱源和冷源分別來自半導體制冷片的熱端和冷端。
3.根據權利要求1所述的抗磨損導紗輪，其特征在于:所述導熱網(200)的外周環(huán)布有凸棱(210)，所述凸棱(210)與所述導熱網(200)熱連接。
4.根據權利要求3所述的抗磨損導紗輪，其特征在于:所述凸棱(210)與紗線(10)接觸面上設置有特氟龍涂層。
【文檔編號】D01H13/04GK204000053SQ201420306719
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】沈旭源 申請人:湖州市菱湖重兆金輝絲織廠