一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，包括驅(qū)動(dòng)源、傳動(dòng)杠桿、提升架、壓桿、壓桿導(dǎo)架和壓腳；驅(qū)動(dòng)源與縫紉機(jī)殼體固定，驅(qū)動(dòng)源包括伸縮軸；傳動(dòng)杠桿包括支點(diǎn)、長(zhǎng)力臂和短力臂，支點(diǎn)與所述殼體鉸接，長(zhǎng)力臂以及驅(qū)動(dòng)源的伸縮軸分別與一連桿的兩端鉸接；提升架包括底架和側(cè)架，側(cè)架上端與短力臂鉸接；壓桿導(dǎo)架、壓腳均與壓桿桿體固定，壓桿導(dǎo)架下方的壓桿體與固定于所述殼體的第一導(dǎo)向套配合，壓桿上端與固定于所述殼體的第二導(dǎo)向套配合，壓桿導(dǎo)架下端面與提升架底架上端面貼合。本實(shí)用新型使驅(qū)動(dòng)源在較小驅(qū)動(dòng)力的作用下即可實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的自動(dòng)抬壓腳動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)源體積小、制造成本低，有利于縫紉機(jī)的美觀、包裝及運(yùn)輸。
【專利說明】一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的飛速發(fā)展，服裝制造的機(jī)械化程度越來越高，在服裝制造【技術(shù)領(lǐng)域】，以工業(yè)縫紉機(jī)為主的縫紉設(shè)備非常多，比如平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)等。
[0003]目前，工業(yè)縫紉機(jī)在進(jìn)料時(shí)，壓腳的抬起和壓下的操作一般采用手動(dòng)方式或者通過電控信號(hào)進(jìn)行的自動(dòng)方式，即工業(yè)縫紉機(jī)的抬壓腳裝置為手動(dòng)裝置或自動(dòng)裝置。
[0004]當(dāng)工業(yè)縫紉機(jī)的抬壓腳裝置采用手動(dòng)裝置時(shí)，則在進(jìn)料時(shí)，往往需要將膝蓋靠住縫紉機(jī)的操縱桿組件，以使抬壓腳提升起來，這就存在一個(gè)問題:每次進(jìn)料都需要將膝蓋靠住縫紉機(jī)的操縱桿組件，從而操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易勞累?，F(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)抬壓腳裝置往往通過電磁鐵驅(qū)動(dòng)拉桿直接使得壓腳抬起，然后將縫料放入壓腳和壓板之間，再放下壓腳使壓腳壓住縫料，之后再進(jìn)行縫制，因?yàn)閴耗_的抬起靠電磁鐵驅(qū)動(dòng)拉桿直接驅(qū)動(dòng)，從而電磁鐵的驅(qū)動(dòng)力很大、體積也很大，從而電磁鐵的配置成本很高，使得自動(dòng)抬壓腳裝置的制造成本很高。另外電磁鐵的體積很大還造成工業(yè)縫紉機(jī)的體積大，這不但使工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)成本高，還影響工業(yè)縫紉機(jī)的美觀，也不利于工業(yè)縫紉機(jī)的包裝、運(yùn)輸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種體積小、制造成本低的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，包括驅(qū)動(dòng)源、傳動(dòng)杠桿、提升架、壓桿、壓桿導(dǎo)架和壓腳；
[0007]所述驅(qū)動(dòng)源與所述縫紉機(jī)的殼體固定，所述驅(qū)動(dòng)源包括伸縮軸；
[0008]所述傳動(dòng)杠桿包括支點(diǎn)、長(zhǎng)力臂和短力臂，所述支點(diǎn)與所述縫紉機(jī)的殼體鉸接，所述長(zhǎng)力臂的端部與一連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述伸縮軸的外端鉸接；
[0009]所述提升架包括底架和側(cè)架，所述側(cè)架的下端與所述底架的一端連接，所述側(cè)架的上端與所述短力臂的端部鉸接；
[0010]所述壓桿導(dǎo)架與所述壓桿的桿體固定，所述壓腳固定于所述壓桿的下端，所述壓桿導(dǎo)架下方的壓桿桿體部分與第一導(dǎo)向套配合，所述第一導(dǎo)向套固定于所述縫紉機(jī)的殼體；所述壓桿的上端與第二導(dǎo)向套配合，所述第二導(dǎo)向套也固定于所述縫紉機(jī)的殼體；所述壓桿導(dǎo)架的下端面與所述提升架的底架的上端面貼合。
[0011]優(yōu)選地，還包括紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，所述紅外線發(fā)射器安裝于所述縫紉機(jī)的機(jī)頭上，所述紅外線接收器安裝于所述縫紉機(jī)的工作臺(tái)上，所述紅外線接收器位于所述紅外線發(fā)射器的照射范圍內(nèi)；所述紅外線接收器連接所述縫紉機(jī)的控制器，所述控制器還連接所述驅(qū)動(dòng)源。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)源包括電磁鐵和設(shè)于所述電磁鐵內(nèi)孔的鐵芯，所述鐵芯即所述驅(qū)動(dòng)源的伸縮軸；所述第二導(dǎo)向套與所述壓桿導(dǎo)架之間的壓桿桿體部分安裝有復(fù)位彈簧。
[0013]優(yōu)選地，所述長(zhǎng)力臂和短力臂的夾角為80° -110°。
[0014]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)杠桿包括第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔；所述第一安裝孔通過固定于所述縫紉機(jī)的殼體的銷軸實(shí)現(xiàn)與所述縫紉機(jī)的殼體的鉸接，所述銷軸即所述傳動(dòng)杠桿的支點(diǎn)；所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間的中心距即所述長(zhǎng)力臂的臂長(zhǎng)，所述第二安裝孔與所述連桿的一端通過銷軸實(shí)現(xiàn)鉸接；所述第一安裝孔與所述第三安裝孔之間的中心距即所述短力臂的臂長(zhǎng)，所述第三安裝孔與所述側(cè)架的上端通過銷軸實(shí)現(xiàn)鉸接。
[0015]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)杠桿采用厚度較薄的板材制作而成，所述傳動(dòng)杠桿的第二安裝孔與第三安裝孔之間設(shè)有以第一安裝孔為圓心的一弧形腰孔；所述弧形腰孔與一定位柱滑動(dòng)連接，所述定位柱固定于所述縫紉機(jī)的殼體。
[0016]優(yōu)選地，所述提升架的底架上端設(shè)有一凹槽，所述壓桿導(dǎo)架的下端設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述凹槽在寬度方向上與所述壓桿導(dǎo)架的下端呈間隙配合。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型的一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，具有以下有益效果:
[0018]1、傳動(dòng)杠桿的長(zhǎng)力臂和短力臂的設(shè)置，使驅(qū)動(dòng)源在較小驅(qū)動(dòng)力的作用下即可實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的自動(dòng)抬壓腳動(dòng)作，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)力的要求低，使驅(qū)動(dòng)源的體積也相應(yīng)減小，從而本實(shí)用新型的制造成本低，使工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)成本低，還有利于工業(yè)縫紉機(jī)的美觀、包裝以及運(yùn)輸。
[0019]2、紅外線接收器和紅外線發(fā)射器的配置，使本實(shí)用新型的自動(dòng)抬壓腳動(dòng)作更為準(zhǔn)確、及時(shí)，自動(dòng)化程度更高。
[0020]3、傳動(dòng)杠桿采用采用厚度較薄的板材制作而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，使本實(shí)用新型的制造成本進(jìn)一步降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1顯示為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的主視示意圖。
[0022]圖2顯示為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的右視示意圖。
[0023]圖3顯示為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的傳動(dòng)杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4顯示為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的傳動(dòng)杠桿與定位柱的裝配關(guān)系不意圖。
[0025]圖5顯示為本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置安裝于縫紉機(jī)殼體內(nèi)的裝配示意圖。
[0026]元件標(biāo)號(hào)說明
[0027]I 縫紉機(jī)的殼體Ia 機(jī)頭
[0028]Ib 機(jī)頭懸臂2 工作臺(tái)
[0029]100 驅(qū)動(dòng)源110 伸縮軸
[0030]200 傳動(dòng)杠桿201 第一安裝孔
[0031]202 第二安裝孔203 第三安裝孔
[0032]204 弧形腰孔210 銷軸
[0033]220 銷軸230 銷軸
[0034]240定位柱241直徑較大的軸段
[0035]242直徑較小的軸段242a卡槽
[0036]243擋圈300提升架
[0037]310底架320側(cè)架
[0038]400壓桿500壓桿導(dǎo)架
[0039]600壓腳700連桿
[0040]810第一導(dǎo)向套820第二導(dǎo)向套
[0041]830復(fù)位彈簧L1長(zhǎng)力臂的臂長(zhǎng)
[0042]L2短力臂的臂長(zhǎng)β長(zhǎng)力臂和短力臂的夾角

【具體實(shí)施方式】
[0043]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0044]請(qǐng)參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0045]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)縫紉機(jī)的抬壓腳裝置要么采用手動(dòng)裝置，要么采用自動(dòng)裝置；當(dāng)采用手動(dòng)裝置時(shí)，往往需要將膝蓋靠住縫紉機(jī)的操縱桿組件，以使抬壓腳提升起來，從而操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易勞累；當(dāng)采用自動(dòng)裝置時(shí)，往往通過電磁鐵驅(qū)動(dòng)拉桿直接使得壓腳抬起，從而電磁鐵的驅(qū)動(dòng)力很大、體積也很大，不但造成電磁鐵的配置成本高、工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)成本高，還影響工業(yè)縫紉機(jī)的美觀，也不利于工業(yè)縫紉機(jī)的包裝、運(yùn)輸。本實(shí)用新型的發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，通過設(shè)置傳動(dòng)杠桿，使驅(qū)動(dòng)力作用于傳動(dòng)杠桿的長(zhǎng)力臂，使壓腳的抬起靠傳動(dòng)杠桿的短力臂實(shí)現(xiàn)，從而大大減小驅(qū)動(dòng)力，也使驅(qū)動(dòng)源體積小，不但大大降低縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的配置成本、工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)成本，還有利于工業(yè)縫紉機(jī)的美觀、包裝和運(yùn)輸。
[0046]以下，將通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0047]如圖1、圖2、圖5所示，一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置,包括驅(qū)動(dòng)源100、傳動(dòng)杠桿200、提升架300、壓桿400、壓桿導(dǎo)架500和壓腳600。
[0048]所述驅(qū)動(dòng)源100與所述縫紉機(jī)的殼體I固定,所述驅(qū)動(dòng)源100包括伸縮軸110。為了保證本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置反應(yīng)靈敏、抬壓腳動(dòng)作快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)源100包括電磁鐵和設(shè)于所述電磁鐵內(nèi)孔的鐵芯，所述鐵芯即所述驅(qū)動(dòng)源的伸縮軸110。當(dāng)然，所述驅(qū)動(dòng)源100也可以采用液壓缸或氣缸，由液壓缸或氣缸的活塞桿來充當(dāng)伸縮軸110，總之，所述驅(qū)動(dòng)源100只要能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮軸110的伸縮動(dòng)作即可。而所述驅(qū)動(dòng)源100可通過其尾部的裝配孔由緊固件固定于所述縫紉機(jī)的殼體I。
[0049]所述傳動(dòng)杠桿200包括支點(diǎn)210、長(zhǎng)力臂和短力臂，所述支點(diǎn)210與所述縫紉機(jī)的殼體I鉸接，所述長(zhǎng)力臂的端部與一連桿700的一端鉸接，所述連桿700的另一端與所述伸縮軸110的外端鉸接。所述提升架300包括底架310和側(cè)架320，所述側(cè)架320的下端與所述底架310的一端連接，所述側(cè)架320的上端與所述短力臂的端部鉸接。
[0050]如圖3所示，所述傳動(dòng)杠桿200包括包括第一安裝孔201、第二安裝孔202和第三安裝孔203 ;所述第一安裝孔201通過固定于所述縫紉機(jī)的殼體的銷軸210 (即所述支點(diǎn)210)實(shí)現(xiàn)與所述縫紉機(jī)的殼體I的鉸接；所述第一安裝孔201與所述第二安裝孔202之間的中心距即所述長(zhǎng)力臂的臂長(zhǎng)1^，所述第二安裝孔202與所述連桿700的一端通過銷軸220實(shí)現(xiàn)鉸接；所述第一安裝孔201與所述第三安裝孔203之間的中心距即所述短力臂的臂長(zhǎng)L2，所述第三安裝孔203與所述側(cè)架320的上端通過銷軸230實(shí)現(xiàn)鉸接。
[0051]從生產(chǎn)成本考慮，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)杠桿200采用厚度較薄的板材制作而成，為了保證采用較薄板材制作而成的傳動(dòng)杠桿200的傳動(dòng)穩(wěn)定，不發(fā)生倒向兩板面外側(cè)的晃動(dòng)，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)杠桿200的所述第二安裝孔202與第三安裝孔203之間設(shè)有以第一安裝孔201為圓心的一弧形腰孔204 ;如圖1所示，所述弧形腰孔204與一定位柱240滑動(dòng)連接，所述定位柱240固定于所述縫紉機(jī)的殼體I。如圖4所示,所述定位柱240包括一段二級(jí)階梯軸，所述二級(jí)階梯軸的直徑較大的軸段241與所述縫紉機(jī)的殼體I固定，所述二級(jí)階梯軸的臺(tái)階面與所述傳動(dòng)杠桿200的一板面配合，所述二級(jí)階梯軸的直徑較小的軸段242穿過所述弧形腰孔204，所述二級(jí)階梯軸的直徑較小的軸段242上設(shè)有一卡槽242a，所述卡槽242a內(nèi)設(shè)有一擋圈243，所述擋圈243與所述傳動(dòng)杠桿200的另一板面配合，從而實(shí)現(xiàn)所述傳動(dòng)杠桿200的定位，避免所述傳動(dòng)杠桿200發(fā)生倒向兩板面外側(cè)的晃動(dòng)。由于工業(yè)縫紉機(jī)自身安裝空間的限制，以及從驅(qū)動(dòng)力的最優(yōu)化設(shè)計(jì)出發(fā)，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)力臂和短力臂的夾角 β 為 80° -110°。
[0052]如圖1、圖2所不，所述壓桿導(dǎo)架500與所述壓桿400的桿體固定，所述壓腳600固定于所述壓桿400的下端，所述壓桿導(dǎo)架500下方的壓桿桿體部分與第一導(dǎo)向套810配合，所述第一導(dǎo)向套810固定于所述縫紉機(jī)的殼體；所述壓桿400的上端與第二導(dǎo)向套820配合，所述第二導(dǎo)向套820也固定于所述縫紉機(jī)的殼體；所述壓桿導(dǎo)架500的下端面與所述提升架的底架310的上端面貼合。其中所述第一導(dǎo)向套810、第二導(dǎo)向套820均可由卡箍固定于所述縫紉機(jī)的殼體I。因?yàn)樗鰤簵U導(dǎo)架500隨所述壓桿400在第一導(dǎo)向套810、第二導(dǎo)向套820的導(dǎo)向下做直線運(yùn)動(dòng)，而所述提升架300則在所述傳動(dòng)杠桿200的短力臂的作用下繞所述支點(diǎn)210做圓周運(yùn)動(dòng)，為了使所述提升架300能夠順利地抬升所述壓桿導(dǎo)架500，避免在抬升過程中發(fā)生干涉現(xiàn)象，優(yōu)選地，所述提升架的底架310的上端面設(shè)有一凹槽(圖中未示出)，所述壓桿導(dǎo)架500的下端面與所述凹槽相對(duì)。所述凹槽的寬度大于所述壓桿導(dǎo)架500的下端的寬度，使所述凹槽與所述壓桿導(dǎo)架500的下端呈間隙配合，從而所述壓桿導(dǎo)架500的下端可在所述凹槽內(nèi)發(fā)生相對(duì)的、寬度方向上的移動(dòng)。當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)源100采用電磁鐵結(jié)構(gòu)時(shí)，所述第二導(dǎo)向套820與所述壓桿導(dǎo)架500之間的壓桿桿體部分安裝有復(fù)位彈簧830，所述復(fù)位彈簧830為壓簧，在所述復(fù)位彈簧830的作用下，所述壓桿導(dǎo)架500的下端面始終與所述凹槽的槽底面保持貼合。
[0053]為了使本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置自動(dòng)化程度更高，且抬壓腳動(dòng)作更為快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，如圖5所示，優(yōu)選地，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置還包括紅外線接收器(圖中未示出)和紅外線發(fā)射器(圖中未示出)，所述紅外線發(fā)射器安裝于所述縫紉機(jī)的機(jī)頭Ia上，所述紅外線接收器安裝于所述縫紉機(jī)的工作臺(tái)2上，所述紅外線接收器位于所述紅外線發(fā)射器的照射范圍內(nèi)；所述紅外線接收器連接所述縫紉機(jī)的控制器，所述控制器還連接所述驅(qū)動(dòng)源100。
[0054]本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置的工作原理是:當(dāng)工業(yè)縫紉機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，所述紅外線接收器接收到所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)，當(dāng)縫料覆蓋到所述紅外線接收器時(shí)，所述紅外線接收器無法再接收所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)，所述紅外線接收器將這一變化傳輸給所述縫紉機(jī)的控制器，所述控制器傳遞信號(hào)給所述驅(qū)動(dòng)源100，通過控制器內(nèi)相關(guān)程序設(shè)置，使所述驅(qū)動(dòng)源100在預(yù)定時(shí)間(比如I秒)內(nèi)，所述伸縮軸110縮回，所述伸縮軸110帶動(dòng)所述連桿700、所述連桿700再帶動(dòng)所述傳動(dòng)杠桿200繞支點(diǎn)201轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)杠桿200的短力臂再帶動(dòng)所述提升架300向上移動(dòng)，所述提升架300的底架310帶動(dòng)所述壓桿導(dǎo)架500向上移動(dòng)，使所述壓桿導(dǎo)架500又帶動(dòng)所述壓桿400沿所述第一導(dǎo)向套810、第二導(dǎo)向套820向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抬壓腳600的動(dòng)作，在抬壓腳600的時(shí)間內(nèi)，操作人員完成將縫料從紅外線接收器移動(dòng)到壓腳下的動(dòng)作，所述驅(qū)動(dòng)源100在預(yù)定時(shí)間后，所述伸縮軸110伸出，壓腳600落下，抬壓腳動(dòng)作結(jié)束，壓腳600壓緊其下方的縫料。當(dāng)本實(shí)用新型的所述驅(qū)動(dòng)源100采用電磁鐵結(jié)構(gòu)時(shí)，控制器控制所述電磁鐵在預(yù)定時(shí)間內(nèi)通電，所述鐵芯110在電磁鐵的作用下縮回，當(dāng)預(yù)定時(shí)間結(jié)束后，所述電磁鐵失電，所述鐵芯110在復(fù)位彈簧830的推動(dòng)下，快速伸出，實(shí)現(xiàn)復(fù)位動(dòng)作。
[0055]如圖3、圖5所示，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，因?yàn)樗鰝鲃?dòng)杠桿200的長(zhǎng)力臂的臂長(zhǎng)L1比短力臂的臂長(zhǎng)L2長(zhǎng)，所以在自動(dòng)抬壓腳過程中，所述驅(qū)動(dòng)源100的驅(qū)動(dòng)力可以比提升架300的提升力小，從而與現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)抬壓腳裝置相比，本實(shí)用新型大大減小抬壓腳所需的驅(qū)動(dòng)力，從而使驅(qū)動(dòng)源體積變小，使得所述驅(qū)動(dòng)源100可以安裝在縫紉機(jī)的殼體I內(nèi)部，并位于靠近所述壓桿400的機(jī)頭懸臂Ib內(nèi)。
[0056]綜上所述，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，對(duì)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)力的要求低，使驅(qū)動(dòng)源的體積也相應(yīng)減小，從而本實(shí)用新型的制造成本低，使工業(yè)縫紉機(jī)的生產(chǎn)成本低，且可設(shè)于縫紉機(jī)殼體的內(nèi)部，從而有利于工業(yè)縫紉機(jī)的美觀、包裝以及運(yùn)輸。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0057]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)源(100)、傳動(dòng)杠桿(200)、提升架(300)、壓桿(400)、壓桿導(dǎo)架(500)和壓腳(600)； 所述驅(qū)動(dòng)源(100)與所述縫紉機(jī)的殼體(1)固定，所述驅(qū)動(dòng)源(100)包括伸縮軸(110)； 所述傳動(dòng)杠桿(200)包括支點(diǎn)(210)、長(zhǎng)力臂和短力臂，所述支點(diǎn)(210)與所述縫紉機(jī)的殼體(1)鉸接，所述長(zhǎng)力臂的端部與一連桿(700)的一端鉸接，所述連桿(700)的另一端與所述伸縮軸(110)的外端鉸接； 所述提升架(300)包括底架(310)和側(cè)架(320)，所述側(cè)架(320)的下端與所述底架(310)的一端連接，所述側(cè)架(320)的上端與所述短力臂的端部(202)鉸接； 所述壓桿導(dǎo)架(500)與所述 壓桿(400)的桿體固定，所述壓腳(600)固定于所述壓桿(400)的下端，所述壓桿導(dǎo)架(500)下方的壓桿桿體部分與第一導(dǎo)向套(810)配合，所述第一導(dǎo)向套(810)固定于所述縫紉機(jī)的殼體(1);所述壓桿(400)的上端與第二導(dǎo)向套(820)配合，所述第二導(dǎo)向套(820)也固定于所述縫紉機(jī)的殼體(1);所述壓桿導(dǎo)架(500)的下端面與所述提升架的底架(310)的上端面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:還包括紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，所述紅外線發(fā)射器安裝于所述縫紉機(jī)的機(jī)頭(Ia)上，所述紅外線接收器安裝于所述縫紉機(jī)的工作臺(tái)(2)上，所述紅外線接收器位于所述紅外線發(fā)射器的照射范圍內(nèi)；所述紅外線接收器連接所述縫紉機(jī)的控制器，所述控制器還連接所述驅(qū)動(dòng)源(100)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源(100)包括電磁鐵和設(shè)于所述電磁鐵內(nèi)孔的鐵芯，所述鐵芯即所述驅(qū)動(dòng)源的伸縮軸(110);所述第二導(dǎo)向套(820)與所述壓桿導(dǎo)架(500)之間的壓桿桿體部分安裝有復(fù)位彈簧(830)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)力臂和短力臂的夾角(β)為80° -110°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)杠桿(200)包括第一安裝孔(201)、第二安裝孔(202)和第三安裝孔(203);所述第一安裝孔(201)通過固定于所述縫紉機(jī)的殼體的銷軸(210)實(shí)現(xiàn)與所述縫紉機(jī)的殼體(1)的鉸接，所述銷軸(210)即所述傳動(dòng)杠桿的支點(diǎn)(210);所述第一安裝孔(201)與所述第二安裝孔(202)之間的中心距即所述長(zhǎng)力臂的臂長(zhǎng)(L1),所述第二安裝孔(202)與所述連桿(700)的一端通過銷軸(220)實(shí)現(xiàn)鉸接；所述第一安裝孔(201)與所述第三安裝孔(203)之間的中心距即所述短力臂的臂長(zhǎng)(L2),所述第三安裝孔(203)與所述側(cè)架(320)的上端通過銷軸(230)實(shí)現(xiàn)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)杠桿(200)采用厚度較薄的板材制作而成，所述傳動(dòng)杠桿(200)的第二安裝孔(202)與第三安裝孔(203)之間設(shè)有以第一安裝孔(201)為圓心的一弧形腰孔(204);所述弧形腰孔(204)與一定位柱(240)滑動(dòng)連接，所述定位柱(240)固定于所述縫紉機(jī)的殼體(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)自動(dòng)抬壓腳裝置，其特征在于:所述提升架的底架(310)上端設(shè)有一凹槽，所述壓桿導(dǎo)架(500)的下端設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述凹槽在寬度方向上與所述壓桿導(dǎo)架(500)的下端呈間隙配合。
【文檔編號(hào)】D05B29/12GK203855785SQ201420270047
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】盧勝龍, 曹仙德 申請(qǐng)人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司