一種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，所述燙平機(jī)包括水平配置的圓柱形滾筒和配置在滾筒下方的半圓形燙槽，燙槽兩端分別安裝至少一對滾輪，支撐槽兩端外側(cè)立式配置一塊機(jī)架，機(jī)架上對應(yīng)滾輪豎直開設(shè)導(dǎo)向長槽，滾輪裝入導(dǎo)向長槽內(nèi)，支撐槽與機(jī)架之間配置一個(gè)三叉形的可變形支撐架，本結(jié)構(gòu)只需要在頂升過程中需要穩(wěn)定壓縮空源，維修作業(yè)期間及工作期間均無需氣壓頂升，氣耗少，并且對氣壓穩(wěn)定性要求不高，熨燙過程中支撐穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及槽式燙平機(jī)，尤其涉及燙槽頂升結(jié)構(gòu)。 一種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 燙平機(jī)是洗滌機(jī)械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個(gè)或多個(gè) 滾筒，滾筒通過手搖或電力轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過滾筒后，可以除去大 量的水分，且達(dá)到燙平的效果。燙平機(jī)用于床單、桌布、布料和地毯等布草的軋平過程。 [0003]目前，常見的洗衣房自動(dòng)燙平機(jī)包括滾筒燙平機(jī)與槽式燙平機(jī)兩種，滾筒熨平機(jī) 是將被熨燙的布草以一定的圓弧包絡(luò)在加熱旋轉(zhuǎn)的滾筒表面，在傳送過程中燙干。布草熨 燙過程中只是壓力烘干，沒有相對運(yùn)動(dòng)的熨燙動(dòng)作；槽式熨平機(jī)則是通過包裹在滾筒上的 毛氈卷動(dòng)布草，在光滑且滾燙的加熱凹槽上摩擦而過，滾燙的熨槽使布草里的水分蒸發(fā)，光 滑的加熱表面使布草平整，槽式燙平機(jī)可以使布草在壓力熨燙同時(shí)，有相對運(yùn)動(dòng)的熨燙動(dòng) 作，所以槽式燙平機(jī)的熨燙質(zhì)量比滾筒燙平機(jī)高出很多。
[0004] 槽式燙平機(jī)維修或者工藝準(zhǔn)備時(shí)，需要通過頂升結(jié)構(gòu)使?jié)L筒與燙槽能夠分開一定 的距離（100?400mm)，一種頂升方法是利用氣缸頂起滾筒上升，這種頂升方式在維修作業(yè) 期間必須確保氣缸一直處于頂升狀態(tài)，氣耗量大，并且氣壓不穩(wěn)時(shí)存在安全隱患；另一種頂 升方法是滾筒不動(dòng)、氣缸帶動(dòng)燙槽下降與滾筒分離，這種頂升方式在整個(gè)熨燙期間需要?dú)?缸一直頂升燙槽與滾筒貼合，熨燙時(shí)氣耗量大，并且也對氣壓穩(wěn)定提出了很高的要求，否則 無法保證熨燙質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，該結(jié) 構(gòu)只需要在頂升過程中耗費(fèi)足量的壓縮空氣，維修作業(yè)期間及工作期間均無需氣壓維持工 作，并且支撐穩(wěn)定可靠，保證熨燙質(zhì)量。
[0006] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，所述燙平機(jī)包括水平配置的圓柱形滾筒和配置 在滾筒下方的燙槽，燙槽槽腔呈開口向上的半圓形，其特征在于：
[0008] 在燙槽兩端，分別成對安裝能夠各自繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的滾輪，滾輪軸向平行于燙 槽軸向，上滾輪位于下滾輪正上方，
[0009] 燙槽兩端外側(cè)分別立式配置一個(gè)機(jī)架，機(jī)架固定在地基上，機(jī)架上對應(yīng)滾輪堅(jiān)直 開設(shè)長條形的導(dǎo)向長槽，一對滾輪裝入一道導(dǎo)向長槽內(nèi)，
[0010] 燙槽與機(jī)架之間配置一個(gè)三叉形的支撐架，三根分叉相互獨(dú)立，且均與燙槽端面 平行，三者一端疊置，通過一根垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，另一端分別向上、向下、橫向伸 出，
[0011] 上、下分叉伸出端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在燙槽和機(jī)架上，上、下分叉之間帶有相互匹配 的鎖合元件，
[0012] 中分叉伸出端后端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，中分叉能夠改變自身長短以推/拉上、 下分叉，
[0013] 所述頂升改良結(jié)構(gòu)具有維護(hù)和工作兩個(gè)工位：
[0014] 所述維護(hù)工位時(shí)，鎖合元件松開，中分叉長度縮短拉動(dòng)上、下分叉，支撐架呈橫置 的"Y"形，下滾輪緊貼導(dǎo)向長槽下端，燙槽下移，與滾筒脫離；
[0015] 所述工作工位時(shí)，中分叉長度伸長推動(dòng)上、下分叉，支撐架呈橫置的"T"形，上、下 分叉軸線重合，鎖合元件將兩者鎖接固定，防止縮回，上滾輪靠近導(dǎo)向長槽上端，燙槽上移， 與滾筒貼合。
[0016] 中分叉可以是氣缸、油缸或者其它具有類似功能的結(jié)構(gòu)。
[0017] 以氣缸為例，機(jī)架通過導(dǎo)向長槽限定燙槽只能上下滑動(dòng)，成角度轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上、下 分叉一根連接燙槽，一根連接機(jī)架，燙槽與滾筒脫離時(shí)，由機(jī)架抬著燙槽，無需外加力支撐， 安全可靠；燙槽與滾筒貼合時(shí)，由氣缸推動(dòng)上、下分叉的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處，直到上、下分叉軸線重 合、呈一根堅(jiān)直推桿狀，鎖合元件將上、下分叉鎖緊固定，防止縮回，此時(shí)燙槽與滾筒配合到 位，由固定成直桿的上、下分叉支撐燙槽與滾筒配合工作，支撐穩(wěn)定可靠，支撐過程中，壓縮 氣缸可以處于無氣壓的狀態(tài)，不需要一直保持穩(wěn)定氣壓，達(dá)到安全節(jié)能的目的。
[0018] 進(jìn)一步的，為保證較好的限位及支撐效果，燙槽每端安裝兩對滾輪，兩對滾輪分別 安裝在燙槽槽腔下方兩側(cè)。
[0019] 再進(jìn)一步，鎖合元件為相互匹配的凸緣和凹槽，或者鎖緊銷和鎖緊孔，或者卡搭和 卡槽或者其它具有類型功能的結(jié)構(gòu)。
[0020] 再進(jìn)一步，導(dǎo)向長槽一般長度為100?400mm，與維護(hù)工位時(shí)燙槽和滾筒的脫離間 距相對應(yīng)。
[0021] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0022] 1、只需要在頂升過程中需要中分叉工作，維修作業(yè)期間及工作期間均無需中分叉 工作，且對中分叉支撐穩(wěn)定性要求不高；除頂升過程外，中分叉無需提供能源，節(jié)能。
[0023] 3、支撐穩(wěn)定可靠，能夠保證較好的熨燙質(zhì)量，同時(shí)不會(huì)存在安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為維護(hù)工位時(shí)的各部件位置正視示意圖
[0025] 圖2為維護(hù)工位時(shí)的各部件位置立體示意圖
[0026] 圖3為圖2虛線圈內(nèi)部件放大示意圖
[0027] 圖4為工作工位時(shí)的各部件位置正視示意圖
[0028] 圖5為工作工位時(shí)的各部件位置立體示意圖
[0029] 圖6為圖5虛線圈內(nèi)部件放大示意圖
[0030] 圖1?6中：1為滾筒，2為燙槽，3為上滾輪，4為燙槽過渡接橋，7為下滾輪，8為 機(jī)架，9為支撐架，901為上分叉，902為下分叉，903為中分叉，10為導(dǎo)向長槽。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0032] 燙平機(jī)包括水平配置的圓柱形滾筒1和配置在滾筒1下方的燙槽2,燙槽2槽腔呈 開口向上的半圓形，圖中展示的是雙聯(lián)式燙平機(jī)，兩個(gè)滾筒1并排布置，兩個(gè)燙槽2相接的 一側(cè)通過一個(gè)半圓形向上突起的燙槽過渡接橋4連接在一起成雙滾筒結(jié)構(gòu)燙平機(jī)，以此方 式類推可以連成多滾筒結(jié)構(gòu)燙平機(jī)。
[0033] 在燙槽2兩端，分別在槽腔下方兩側(cè)各自安裝一對能夠各自繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的滾 輪3, 7,滾輪3, 7軸向平行于燙槽2軸向，上滾輪3位于下滾輪7正燙槽2與機(jī)架8之間配 置一個(gè)三叉形的支撐架9,三根分叉901，902,903相互獨(dú)立，且均與燙槽2端面平行，三者一 端疊置，通過一根垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)連接在一起，另一端分別向上、向下、橫向伸出，
[0034] 上、下分叉901，902伸出端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在燙槽2和機(jī)架8上，上、下分叉901， 902之間帶有相互匹配的鎖合元件，
[0035] 中分叉903后端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架8上，中分叉伸出端903能夠改變自身長短以 推/拉上、下分叉901，902，
[0036] 所述頂升改良結(jié)構(gòu)具有維護(hù)和工作兩個(gè)工位：
[0037] 所述維護(hù)工位時(shí)，鎖合元件松開，中分叉903縮短拉動(dòng)上、下分叉901，902,支撐架 9呈橫置的"Y"形，下滾輪7緊貼導(dǎo)向長槽10下端，燙槽2下移，與滾筒1脫離；
[0038] 所述工作工位時(shí)，中分叉903伸長推動(dòng)上、下分叉901，902,支撐架9呈橫置的"T" 形，上、下分叉901，902軸線重合，鎖合元件將兩者鎖接固定，防止縮回，燙槽兩端的上滾輪 3移動(dòng)到靠近導(dǎo)向長槽10上端，燙槽2上移，與滾筒1貼合；燙槽2兩端外側(cè)分別立式配置 一個(gè)機(jī)架8,機(jī)架8固定在地基上，機(jī)架8上對應(yīng)滾輪3、7堅(jiān)直開設(shè)長條形的導(dǎo)向長槽10， 一對滾輪3、7裝入一道導(dǎo)向長槽10內(nèi)。
[0039] 燙槽2與機(jī)架8之間配置一個(gè)三叉形的支撐架9,三根分叉901，902,903相互獨(dú) 立，且均與燙槽2端面平行，三者一端疊置，通過一根垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)連接在一起，另一端分 另|J向上、向下、橫向伸出。
[0040] 上、下分叉901、902的伸出端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在燙槽2和機(jī)架8上，上、下分叉 901、902之間帶有相互匹配的鎖合元件。
[0041] 中分叉903伸出端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架8上，中分叉903能夠改變自身長短以推 /拉上、下分叉901，902。
[0042] 維護(hù)工位時(shí)，鎖合元件松開時(shí)，中分叉903長度縮短拉動(dòng)上、下分叉901，902,支撐 架9呈橫置的"Y"形，下滾輪7緊貼導(dǎo)向長槽10下端，燙槽2下移，與滾筒1脫離，如圖3 所示；
[0043] 工作工位時(shí)，中分叉903伸長推動(dòng)上、下分叉901，902,支撐架9呈橫置的"T"形， 上、下分叉901，902軸線重合，鎖合元件將兩者鎖接為一體，防止縮回，上滾輪3靠近導(dǎo)向長 槽10上端，燙槽2上移，與滾筒1貼合，如圖6所示。
[0044] 圖中的中分叉903為氣缸，機(jī)架8通過導(dǎo)向長槽10限定燙槽2只能上下移動(dòng)，成 角度轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上、下分叉901、902 -根連接燙槽2, 一根連接機(jī)架8,燙槽2與滾筒1脫離 時(shí)，由機(jī)架8抬著燙槽2,無需外加力支撐，安全可靠；燙槽2與滾筒1貼合時(shí)，由氣缸推動(dòng) 上、下分叉901、902的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處，直到上、下分叉901、902軸線重合、呈一根堅(jiān)直推桿狀， 鎖合元件將上、下分叉鎖緊為一體，此時(shí)燙槽2與滾筒1配合到位，由固定成直桿的上、下分 叉901、902支撐燙槽2與滾筒1配合工作，支撐穩(wěn)定可靠，支撐過程中，壓縮氣缸處于無氣 壓的狀態(tài)，除頂升過程外，不需要一直保持穩(wěn)定氣壓，達(dá)到安全節(jié)能的目的。
【權(quán)利要求】
1. 一種槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，所述燙平機(jī)包括水平配置的圓柱形滾筒（1)和配 置在滾筒（1)下方的燙槽（2)，燙槽（2)槽腔呈開口向上的半圓形，其特征在于： 在燙槽（2)兩端，分別成對安裝能夠各自繞自身軸向旋轉(zhuǎn)的滾輪（3,7)，滾輪（3,7)軸 向平行于燙槽（2)軸向，上滾輪（3)位于下滾輪（7)正上方， 燙槽（2)兩端外側(cè)分別立式配置一個(gè)機(jī)架（8)，機(jī)架（8)固定在地基上，機(jī)架（8)上對 應(yīng)滾輪（3,7)堅(jiān)直開設(shè)長條形的導(dǎo)向長槽（10)，一對滾輪（3,7)裝入一道導(dǎo)向長槽（10) 內(nèi)， 燙槽（2)與機(jī)架（8)之間配置一個(gè)三叉形的支撐架（9)，三根分叉（901，902,903)相互 獨(dú)立，且均與燙槽（2)端面平行，三者一端疊置，通過一根垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，另 一端分別向上、向下、橫向伸出， 上、下分叉（901，902)伸出端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在燙槽（2)和機(jī)架（8)上，上、下分叉 (901，902)之間帶有相互匹配的鎖合元件， 中分叉（903)伸出端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架（8)上，中分叉（903)能夠改變自身長短以 推/拉上、下分叉（901，902)， 所述頂升改良結(jié)構(gòu)具有維護(hù)和工作兩個(gè)工位： 所述維護(hù)工位時(shí)，中分叉（903)長度縮短拉動(dòng)上、下分叉（901，902)，支撐架（9)呈橫置 的"Y"形，下滾輪（7)緊貼導(dǎo)向長槽（10)下端，燙槽⑵下移，與滾筒⑴脫離； 所述工作工位時(shí)，中分叉（903)長度伸長推動(dòng)上、下分叉（901，902)，支撐架（9)呈橫置 的"T"形，上、下分叉（901，902)軸線重合，鎖合元件將兩者鎖接為一體，上滾輪⑶靠近導(dǎo) 向長槽（10)上端，燙槽⑵上移，與滾筒⑴貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述燙槽（2)每 端安裝兩對滾輪（3,7)，兩對滾輪（3,7)分別安裝在燙槽（2)槽腔下方兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鎖合元件為 相互匹配的凸緣和凹槽，鎖緊銷和鎖緊孔或者卡搭和卡槽，上下分叉伸直時(shí)，鎖合元件將上 下分叉固定防止縮回成角度，鎖合元件松開后，上下分叉才能縮回成角度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向長槽 (10)長度為 100 ?400mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式燙平機(jī)的頂升改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中分叉（903) 為氣缸或油缸。
【文檔編號(hào)】D06F67/00GK203846322SQ201420234557
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王國順, 呂立毅, 趙林 申請人:上海威士機(jī)械有限公司