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用于掛燙機的燙頭組件和具有其的掛燙的制造方法

文檔序號:1688662閱讀:117來源:國知局
用于掛燙機的燙頭組件和具有其的掛燙的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于掛燙機的燙頭組件和具有其的掛燙機,燙頭組件包括:燙頭殼體,燙頭殼體的前表面上形成有多個蒸汽孔;發(fā)熱器,發(fā)熱器設(shè)在燙頭殼體內(nèi)以將水加熱成蒸汽或?qū)⒄羝渭訜?;以及手柄殼體,手柄殼體連接在燙頭殼體的后部上方,且手柄殼體從燙頭殼體的后部上方的至少部分向后下方延伸,手柄殼體對應(yīng)燙頭殼體后部下方的部分與燙頭殼體間隔開并形成握持部。根據(jù)本實用新型的用于掛燙機的燙頭組件,通過將手柄殼體連接在燙頭殼體的后部上方,換言之,將燙頭殼體設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,不論是豎燙還是平燙,手持部位即握持部與燙頭殼體的重心都很近,從而縮短了力臂,使得用戶持握手柄殼體可以更加省力,方便用戶使用。
【專利說明】用于掛燙機的燙頭組件和具有其的掛燙機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于掛燙機的燙頭組件和具有其的掛燙機。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)掛燙機技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了在噴頭中設(shè)置蒸汽發(fā)生器對水直接加熱產(chǎn)生蒸汽或?qū)φ羝M行再次加熱,以避免蒸汽噴孔噴出水滴,因此使得掛燙機的燙頭整體質(zhì)量趨向偏重,從而用戶使用時會感覺燙頭笨重,使用費力,手部容易更快的疲勞,操作不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種用于掛燙機的燙頭組件,所述掛燙機持握省力,使用方便。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述燙頭組件的掛燙機。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面的用于掛燙機的燙頭組件,包括:燙頭殼體,所述燙頭殼體的前表面上形成有多個蒸汽孔;發(fā)熱器,所述發(fā)熱器設(shè)在所述燙頭殼體內(nèi)且發(fā)熱器的出汽孔與所述多個蒸汽孔對應(yīng)以將水加熱成蒸汽或?qū)⒄羝M行二次加熱;以及手柄殼體,所述手柄殼體連接在所述燙頭殼體的后部上方,且所述手柄殼體從所述燙頭殼體的后部上方的至少部分向后下延伸,所述手柄殼體對應(yīng)所述燙頭殼體后部下方的部分與所述燙頭殼體間隔開并形成握持部。
[0006]根據(jù)本實用新型的用于掛燙機的燙頭組件,通過將手柄殼體連接在燙頭殼體的后部上方,換言之,將燙頭殼體設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,不論是豎燙還是平燙,手持部位即握持部與燙頭殼體的重心都很近,從而有效地縮短了燙頭殼體內(nèi)發(fā)熱器的重心與手持受力點之間的距離,進而縮短了力臂,使得用戶持握手柄殼體可以更加省力,方便用戶使用。
[0007]可選地,所述手柄殼體的兩端的連線與所述燙頭殼體的前表面之間的夾角為5°?30°。由此,可以進一步保證燙頭殼體設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,且發(fā)熱器的重心與手持受力點之間的距離較小,從而使得用戶持握手柄殼體更加省力。
[0008]進一步地,所述握持部由所述手柄殼體的對應(yīng)所述燙頭殼體的后部下方的一部分向后凹入形成。由此,可以方便用戶持握且握牢手柄殼體。
[0009]可選地,所述握持部包括沿上下方向布置的多個子握持部,每個所述子握持部形成為與相應(yīng)指腹的形狀適配的形狀。
[0010]具體地,所述多個蒸汽孔沿上下方向彼此間隔開布置。
[0011]可選地,每個所述蒸汽孔被構(gòu)造成從后向前橫截面積逐漸減小。
[0012]優(yōu)選地,每個所述蒸汽孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔。
[0013]可選地,所述手柄殼體與所述燙頭殼體一體成型。
[0014]根據(jù)本實用新型第二方面的掛燙機,包括根據(jù)本實用新型第一方面的用于掛燙機的燙頭組件。
[0015]根據(jù)本實用新型的掛燙機,通過設(shè)置上述第一方面的用于掛燙機的燙頭組件,從而提高了掛燙機的整體性能。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于掛燙機的燙頭組件的剖面圖;
[0018]圖2是圖1中所示的燙頭組件的立體圖;
[0019]圖3是圖2中所示的燙頭組件的右視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]100:燙頭組件;
[0022]1:燙頭殼體;11:容納腔;
[0023]2:發(fā)熱器;21:出汽孔;
[0024]3:手柄殼體;31:后殼體;32:前殼體;321:握持部。

【具體實施方式】
[0025]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本實用新型。此外,本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0030]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。
[0031]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于掛燙機(圖未示出)的燙頭組件100。
[0032]如圖1所示,根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于掛燙機的燙頭組件100,包括:燙頭殼體1、發(fā)熱器2以及手柄殼體3。
[0033]參照圖1,燙頭殼體I的前表面上形成有多個蒸汽孔(圖未示出),發(fā)熱器2設(shè)在燙頭殼體I內(nèi)且發(fā)熱器2的多個出汽孔21與多個蒸汽孔對應(yīng)。具體地,燙頭殼體I大體形成為中空的半橢球形,燙頭殼體I的前表面形成為橢圓形平面,且燙頭殼體I的前表面上形成有多個貫穿的蒸汽孔,燙頭殼體I的內(nèi)部形成有容納腔11,發(fā)熱器2適于裝配在容納腔11內(nèi)且與燙頭殼體I的前端緊鄰相對,發(fā)熱器2的前表面與燙頭殼體I的前表面形狀相似,發(fā)熱器2的前表面上形成有多個貫穿的出汽孔21以用于噴出高溫蒸汽,多個出汽孔21與多個蒸汽孔一一對應(yīng),從而從出汽孔21噴出的高溫蒸汽可以進一步沿著蒸汽孔從燙頭殼體I的前表面噴出,以便于用戶熨燙衣物等。其中,需要說明的是,“發(fā)熱器”的結(jié)構(gòu)和工作原理等已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,這里不再詳述。
[0034]進一步地,手柄殼體3連接在燙頭殼體I的后部上方,且手柄殼體3從燙頭殼體I的后部上方的至少部分傾斜向后下方延伸。如圖1所示,燙頭殼體I后部的上方可以完全敞開或者部分敞開,手柄殼體3從燙頭殼體I后部的上方的敞開端面處朝向燙頭殼體I的后下方傾斜延伸,以大體形成為變截面圓管形空心殼體,掛燙機主機(圖未示出)通過導(dǎo)管(圖未示出)連接至燙頭組件100,其中導(dǎo)管可以首先穿過手柄殼體3再伸入到燙頭殼體I內(nèi),并與發(fā)熱器2配合以向發(fā)熱器2提供水或蒸汽等,進而發(fā)熱器2將水加熱成蒸汽或?qū)⒄羝M行二次加熱。其中,“掛燙機主機”的結(jié)構(gòu)等已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,這里不再詳述。
[0035]進一步地,手柄殼體I對應(yīng)燙頭殼體3后部下方的部分與燙頭殼體I間隔開并形成握持部321,也就是說,燙頭殼體I的后部下方與手柄殼體3的對應(yīng)部分在前后方向上彼此間隔開,手柄殼體3的對應(yīng)燙頭殼體I的后部下方的部分設(shè)有握持部321。如圖1和圖2所不,手柄殼體3的前表面包括在上下方向上彼此相連的第一表面部和第二表面部,其中,第一表面部大體沿前后方向延伸,且第一表面部的前端與燙頭殼體I的后表面相連,第二表面部連接在第一表面部的后下方,且第二表面部從第一表面部的后端傾斜向后下方延伸,第二表面部與燙頭殼體I的后表面在前后方向上彼此間隔開,第二表面部的上部形成有握持部321,握持部321中心點大體位于發(fā)熱器2重心正后方略偏下的位置處,這樣,不論是豎燙還是平燙,手持部位即握持部321與燙頭殼體I的重心都很近,從而保證手持受力點與發(fā)熱器2重心的之間的距離較短,從而當(dāng)用戶手持握持部321時,可以保證較小的力臂,節(jié)省持力。
[0036]可選地,握持部321由手柄殼體3的對應(yīng)燙頭殼體I的后部下方的一部分向后凹入形成。參照圖1,握持部321從而手柄殼體3的第二表面部的上部朝向手柄殼體3后表面的方向凹入,從而在燙頭殼體I與手柄殼體3之間限定處持握空間,以方便用戶持握且握牢手柄殼體3。
[0037]當(dāng)用戶使用掛燙機時,由于燙頭殼體I內(nèi)發(fā)熱器2的質(zhì)量較大,使得安裝有發(fā)熱器2的燙頭殼體I較笨重,將燙頭殼體I設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,而非設(shè)在用戶手持位置的前上方,從而有效地縮短了燙頭殼體I與手持受力點之間的距離,也就是說,減小了燙頭殼體I內(nèi)發(fā)熱器2的重心與手持位置之間的距離,進而縮短了力臂,使得用戶持握手柄殼體3可以更加省力,便于使用。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的用于掛燙機的燙頭組件100,通過將手柄殼體3連接在燙頭殼體I的后部上方,換言之,將燙頭殼體I設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,不論是豎燙還是平燙,手持部位即握持部321與燙頭殼體I的重心都很近,從而有效地縮短了燙頭殼體I內(nèi)發(fā)熱器2的重心與手持受力點之間的距離,進而縮短了力臂,使得用戶持握手柄殼體3可以更加省力,方便用戶使用。
[0039]在本實用新型的一個實施例中,手柄殼體3的兩端的連線與燙頭殼體I的前表面之間的夾角為5°?30°。參照圖1,手柄殼體3的兩端的連線指的是手柄殼體3上端面的中心點A與手柄殼體3下端面的中心點B的連線AB,手柄殼體3的兩端的連線與燙頭殼體I的前表面之間的夾角指的是線段AB所在直線與燙頭殼體I的前表面之間的夾角,當(dāng)燙頭殼體I的前表面豎直設(shè)置時,柄殼體33的兩端的連線與燙頭殼體I的前表面之間的夾角即為線段AB所在直線與燙頭殼體I的前表面平行的豎直平面之間的夾角α,α優(yōu)選為5°?30°。由此,可以進一步保證燙頭殼體I設(shè)在鄰近用戶手持位置的正前方,且發(fā)熱器2的重心與手持受力點之間的距離較小,從而使得用戶持握手柄殼體3更加省力。
[0040]可選地,握持部321包括沿上下方向布置的多個子握持部,每個子握持部形成為與相應(yīng)指腹的形狀適配的形狀(圖未示出)。例如在本實用新型的其中一個示例中,子握持部321可以為四個,且四個子握持部321從上到下的形狀依次與從食指到小指的指腹的形狀相適配,由此,進一步便于用戶持握手柄殼體3,且增加持握舒適性,有效地避免了人手與手柄殼體3之間的相對滑動。
[0041]具體地,多個蒸汽孔沿上下方向彼此間隔開布置。如圖2和圖3所示,燙頭殼體I可以由燙頭主殼體和燙頭罩共同組成,燙頭罩可拆卸地蓋合在燙頭主殼體的前表面上,多個蒸汽孔形成在燙頭罩上,燙頭罩的前表面為橢圓形平面,且燙頭罩沿豎直方向布置,多個蒸汽孔沿豎直方向排列,且彼此均勻地間隔開,多個蒸汽孔與多個出汽孔21 —一相對,由此,可以增大熨燙范圍,便于用戶熨燙。當(dāng)然,本實用新型不限于此,用戶還可以將燙頭殼體I旋轉(zhuǎn)90°后使用,此時多個蒸汽孔沿水平方向間隔開布置。另外,蒸汽孔的數(shù)量以及布置方式等還可以根據(jù)實際要求設(shè)置,例如多個蒸汽孔可以多排多列地排布在燙頭罩上,以更好地滿足實際要求。
[0042]可選地,每個蒸汽孔被構(gòu)造成從后向前橫截面積逐漸減小。如圖1所示,每個出汽孔21的橫截面積從后向前先不變、再逐漸增大,相對的蒸汽孔的面積從后向前逐漸減小,從而蒸汽孔可以充分地接收出汽孔21噴出的蒸汽,再集中地將蒸汽噴出,以增強熨燙效果,提高熨燙效率。優(yōu)選地,每個蒸汽孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔等,也就是說,每個蒸汽孔的橫截面形狀可以是圓形、橢圓形、長圓形或多邊形等,而不限于此。
[0043]可選地,手柄殼體3與燙頭殼體I 一體成型。當(dāng)然,本實用新型不限于此,手柄殼體3與燙頭殼體I還可以分別單獨制造再組裝成一體,例如在圖1和圖2的示例中,燙頭殼體I由燙頭主殼體與燙頭罩組成,燙頭罩可以通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋緊固件連接在燙頭主殼體的前側(cè),手柄殼體3由前殼體32和后殼體31組成,前殼體32可以通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋緊固件連接在后殼體31的前側(cè),然后,手柄殼體3可以通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋緊固件連接在燙頭主殼體的后側(cè),當(dāng)然,前殼體32還可以與燙頭主殼體一體成型。
[0044]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的掛燙機(圖未示出),包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于掛燙機的燙頭組件100。
[0045]根據(jù)本實用新型實施例的掛燙機,通過設(shè)置上述第一方面實施例的用于掛燙機的燙頭組件100,從而提高了掛燙機的整體性能。
[0046]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0047]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,包括: 燙頭殼體,所述燙頭殼體的前表面上形成有多個蒸汽孔; 發(fā)熱器,所述發(fā)熱器設(shè)在所述燙頭殼體內(nèi)以將水加熱成蒸汽或?qū)⒄羝M行二次加熱;以及 手柄殼體,所述手柄殼體連接在所述燙頭殼體的后部上方,且所述手柄殼體從所述燙頭殼體的后部上方的至少部分向后下方延伸,所述手柄殼體對應(yīng)所述燙頭殼體后部下方的部分與所述燙頭殼體間隔開并形成握持部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,所述手柄殼體的兩端的連線與所述燙頭殼體的前表面之間的夾角為5°?30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,所述握持部由所述手柄殼體的對應(yīng)所述燙頭殼體的后部下方的一部分向后凹入形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,所述握持部包括沿上下方向布置的多個子握持部,每個所述子握持部形成為與相應(yīng)指腹的形狀適配的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,所述多個蒸汽孔沿上下方向彼此間隔開布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,每個所述蒸汽孔被構(gòu)造成從后向前橫截面積逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,每個所述蒸汽孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掛燙機的燙頭組件,其特征在于,所述手柄殼體與所述燙頭殼體一體成型。
9.一種掛燙機,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的用于掛燙機的燙頭組件。
【文檔編號】D06F75/20GK203834251SQ201420209449
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】劉道躍, 劉榕, 梁朝華 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司
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