一種直捻機的內紗張力器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直捻機的內紗張力器，其包括安裝架、卷取輥、分絲輥、擋紗盤、分絲輥軸以及斜墊圈；其中，所述卷取輥樞接于安裝架上；所述分絲輥相對于卷取輥呈傾斜設置；所述擋紗盤安裝于安裝架頂部，其位于卷取輥和分絲輥的上方；所述分絲輥軸固持于安裝架上，分絲輥樞接于分絲輥軸上；所述斜墊圈套設在分絲輥軸上，其抵接在安裝架和分絲輥之間。本實用新型的直捻機的內紗張力器結構簡單，組成部件少，其通過設置斜墊圈，從而避免紗線氣圈碰到該內紗張力器上，也方便調節(jié)分絲輥的角度。
【專利說明】—種直捻機的內紗張力器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種直捻機的組成機構，具體涉及一種直捻機的內紗張力器，屬于紡織機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]內紗張力器是直捻機的重要組成機構，其通常安裝于錠子頂部或者錠子內部，如中華人民共和國201020633565.0號所示。
[0003]然而，由于內紗張力器位于紗線氣圈內，因此，其安裝空間較為有限。而現有技術的內紗張力器通常體積較大，組成部件較多，不能滿足使用要求，同時，現有的內紗張力器的分絲角度調節(jié)也較為麻煩。
[0004]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的直捻機的內紗張力器，以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，安裝方便且分絲輥角度可調的直捻機的內紗張力器。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種直捻機的內紗張力器，其包括安裝架、卷取輥、分絲輥、擋紗盤、分絲輥軸以及斜墊圈；其中，所述卷取輥樞接于安裝架上；所述分絲輥相對于卷取輥呈傾斜設置；所述擋紗盤安裝于安裝架頂部，其位于卷取輥和分絲輥的上方；所述分絲輥軸固持于安裝架上，分絲輥樞接于分絲輥軸上；所述斜墊圈套設在分絲輥軸上，其抵接在安裝架和分絲輥之間。
[0007]本實用新型的直捻機的內紗張力器進一步設置為:于所述擋紗盤和分絲輥之間設有一導紗滾輪。
[0008]本實用新型的直捻機的內紗張力器還設置為:于所述卷取輥以及分絲輥上分別設有兩條O形帶槽。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的直捻機的內紗張力器結構簡單，組成部件少，其通過設置斜墊圈，從而避免紗線氣圈碰到該內紗張力器上，也方便調節(jié)分絲輥的角度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的直捻機的內紗張力器的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的直捻機的內紗張力器的立體分解圖。

【具體實施方式】
[0012]請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實用新型為一種直捻機的內紗張力器，其由安裝架1、卷取輥2、分絲輥3、擋紗盤4、分絲輥軸5以及斜墊圈6等幾部分組成。
[0013]其中，所述卷取輥2樞接于安裝架I上。所述分絲輥3亦樞接于安裝架I上，其相對于卷取輥2呈傾斜設置。于所述卷取輥2以及分絲輥3上分別設有兩條O形帶槽7，通過兩條O形帶(未圖示)使卷取輥2和分絲輥3聯動。
[0014]所述擋紗盤4安裝于安裝架I頂部，其位于卷取輥2和分絲輥3的上方。該擋紗盤4在紗線啟動、氣圈未打開時能避免紗線纏繞到內紗張力器上。
[0015]所述分絲輥軸5固持于安裝架I上，分絲輥3樞接于分絲輥軸5上。于所述分絲輥5和擋紗盤4之間設有一導紗滾輪8。
[0016]所述斜墊圈6套設在分絲輥軸5上，其抵接在安裝架I和分絲輥3之間。通過設置所述斜墊圈6，從而能夠使分絲輥軸5處于傾斜狀態(tài)，該安裝方式結構簡單，組成部件少，大大減小了內紗張力器的體積。同時，通過采用不同斜度的斜墊圈6，能夠使分絲輥軸5處于不同的分絲角度。
[0017]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種直捻機的內紗張力器，其特征在于:包括安裝架、卷取輥、分絲輥、擋紗盤、分絲輥軸以及斜墊圈；其中，所述卷取輥樞接于安裝架上；所述分絲輥相對于卷取輥呈傾斜設置；所述擋紗盤安裝于安裝架頂部，其位于卷取輥和分絲輥的上方；所述分絲輥軸固持于安裝架上，分絲輥樞接于分絲輥軸上；所述斜墊圈套設在分絲輥軸上，其抵接在安裝架和分絲輥之間；于所述擋紗盤和分絲輥之間設有一導紗滾輪；于所述卷取輥以及分絲輥上分別設有兩條O形帶槽。
【文檔編號】D01H13/10GK204000059SQ201420209070
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張元剛, 梁朝陽 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司