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一種可加捻同時并紗成型的倍捻的制造方法

文檔序號:1688651閱讀:239來源:國知局
一種可加捻同時并紗成型的倍捻的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可加捻同時并紗成型的倍捻機,其包括機架以及安裝于機架上的加捻錠子組、過絲座、過絲滾輪、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu);其中,所述加捻錠子組包括兩個錠子,各錠子包括一剎車,兩剎車之間通過一剎車連桿連接;所述加捻錠子組、過絲座、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)依次自下而上設(shè)置;所述過絲滾輪和并紗滾輪并排設(shè)置。本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高,紗線不易磨損,能夠降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點。
【專利說明】—種可加捻同時并紗成型的倍捻機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倍捻機,具體涉及一種可加捻同時并紗成型的倍捻機,屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的倍捻機通常只能對紗線進行加捻,如果需要進行并紗成型時,需要將加捻后的紗線放到并紗機上,再將紗線并合在一起。
[0003]上述加工方法存在以下缺點:1、增加了加工工序,生產(chǎn)效率低;2、多道工序的加工對紗線磨損也加大,影響紗線的質(zhì)量;3、所需設(shè)備多,成本高。
[0004]因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的可加捻同時并紗成型的倍捻機,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高,紗線不易磨損的可加捻同時并紗成型的倍捻機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種可加捻同時并紗成型的倍捻機,其包括機架以及安裝于機架上的加捻錠子組、過絲座、過絲滾輪、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu);其中,所述加捻錠子組包括兩個錠子,各錠子包括一剎車,兩剎車之間通過一剎車連桿連接;所述加捻錠子組、過絲座、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)依次自下而上設(shè)置;所述過絲滾輪和并紗滾輪并排設(shè)置。
[0007]本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機進一步設(shè)置為:所述加捻錠子組的兩個錠子之間采用一隔板隔開。
[0008]本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機進一步設(shè)置為:于所述卷繞成型機構(gòu)的底部連接有一升降氣缸。
[0009]本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機還設(shè)置為:于所述并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)之間設(shè)有一剪刀機構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高,紗線不易磨損,能夠降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的立體圖。
[0012]圖2是本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的主視圖。
[0013]

【具體實施方式】
[0014]請參閱說明書附圖1和附圖2所示,本實用新型為一種可加捻同時并紗成型的倍捻機,其由機架I以及安裝于機架I上的加捻錠子組2、過絲座3、過絲滾輪4、并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6等幾部分裝配而成。
[0015]其中,所述加捻錠子組2包括兩個錠子7,各錠子7可分別將紗線進行加捻。各錠子7包括一剎車8,兩剎車8之間通過一剎車連桿9連接,從而能夠?qū)蓚€錠子7同步剎車。進一步的,所述加捻錠子組2的兩個錠子7之間采用一隔板10隔開,從而避免兩個錠子7的紗線氣圈相互干擾。
[0016]所述加捻錠子組2、過絲座3、并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6依次自下而上設(shè)置;所述過絲滾輪4和并紗滾輪5并排設(shè)置。于所述并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6之間設(shè)有一剪刀機構(gòu)12,其能夠在紗線卷繞成型后將紗線剪斷。
[0017]所述卷繞成型機構(gòu)6為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述,其底部連接有一升降氣缸11,從而能夠使卷繞成型機構(gòu)6能自動升降,降低工人勞動強度。
[0018]本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的工作原理如下:加捻錠子組2的兩個錠子7對紗線進行加捻,加捻后的紗線各自穿過錠子7上方的過絲座3、過絲滾輪4以及并紗滾輪5,兩股紗線在并紗滾輪5處進行合并,合并后的紗線通過卷繞成型機構(gòu)6進行卷繞成型。
[0019]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可加捻同時并紗成型的倍捻機,其特征在于:包括機架以及安裝于機架上的加捻錠子組、過絲座、過絲滾輪、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu);其中,所述加捻錠子組包括兩個錠子,各錠子包括一剎車,兩剎車之間通過一剎車連桿連接;所述加捻錠子組、過絲座、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)依次自下而上設(shè)置;所述過絲滾輪和并紗滾輪并排設(shè)置,且過絲滾輪對稱布置于并紗滾輪的兩側(cè);于所述卷繞成型機構(gòu)的底部連接有一升降氣缸;于所述并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)之間設(shè)有一剪刀機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的可加捻同時并紗成型的倍捻機,其特征在于:所述加捻錠子組的兩個錠子之間采用一隔板隔開。
【文檔編號】D01H1/10GK203999988SQ201420209028
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張元剛, 梁朝陽 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司
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