掛燙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種掛燙機(jī)，包括：主體和位于主體內(nèi)的蒸汽發(fā)生器，主體內(nèi)設(shè)有水箱，主體通過導(dǎo)汽管與噴頭相連；蒸汽發(fā)生器具有蒸發(fā)腔，蒸發(fā)腔上開設(shè)有與水箱連通的進(jìn)水口、與導(dǎo)汽管連通的出汽口，蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)蒸發(fā)腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱的一次加熱體、及用于對(duì)蒸發(fā)腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱的二次加熱體；蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)二次加熱體降溫的降溫裝置。上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置降溫裝置，有效對(duì)二次加熱體降溫，避免因二次加熱體溫度非常高而造成其周圍電路板等元件不能正常工作，甚至引發(fā)著火等安全事故的發(fā)生，從而在保證對(duì)蒸發(fā)腔內(nèi)的低溫蒸汽進(jìn)行有效加熱的同時(shí)，保證了掛燙機(jī)使用的安全性，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)的使用壽命。
【專利說明】
掛燙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上采用多次加熱蒸汽發(fā)生器進(jìn)行加熱的掛燙機(jī)，其中的二次加熱體或多次加熱體大都只用來加熱蒸汽，工作狀態(tài)類似于只加熱空氣的干燒狀態(tài)，導(dǎo)致其溫度非常高，不僅影響附件的電路板等元件造成各種不良，甚至還容易引發(fā)著火等安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種掛燙機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種掛燙機(jī)，包括:主體，所述主體內(nèi)設(shè)有水箱，所述主體通過導(dǎo)汽管與噴頭相連，所述主體上設(shè)有電源插頭;和蒸汽發(fā)生器，位于所述主體內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生器具有蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔上開設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)水口、與所述導(dǎo)汽管連通的出汽口，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱的一次加熱體、及用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱的二次加熱體;其中，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)所述二次加熱體降溫的降溫裝置。
[0006]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，在一次加熱體的基礎(chǔ)上增設(shè)二次加熱體，使二次加熱體能夠?qū)σ淮渭訜狍w加熱后生成的低溫蒸汽進(jìn)行二次加熱，從而有效提升掛燙機(jī)的出蒸汽溫度，滿足不同的熨燙溫度需求;在蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫的降溫裝置，有效對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，從而避免因二次加熱體僅加熱蒸汽而導(dǎo)致其溫度非常高的問題，進(jìn)而避免了因二次加熱體溫度非常高而造成其周圍電路板等元件不能正常工作，甚至引發(fā)著火等安全事故的發(fā)生，從而在保證對(duì)蒸發(fā)腔內(nèi)的低溫蒸汽進(jìn)行有效加熱的同時(shí)，保證了掛燙機(jī)使用的安全性，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)的使用壽命。
[0007]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫裝置包括靠近所述二次加熱體設(shè)置的降溫腔及位于所述降溫腔內(nèi)的降溫介質(zhì)。
[0009]在靠近二次加熱體的位置處設(shè)有降溫腔，并通過向降溫腔內(nèi)通入降溫介質(zhì)，如水、空氣等，實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體的降溫功能，使二次加熱體外露部分的溫度不會(huì)太高，從而不會(huì)影響附件的電路板等元件的正常工作，更能夠有效防止二次加熱體干燒的安全隱患，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低。
[0010]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫腔上開設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)液口，所述水箱內(nèi)的水通過所述進(jìn)液口流入所述降溫腔內(nèi)，以對(duì)所述二次加熱體進(jìn)行降溫。
[0011]采用水箱內(nèi)的水作為降溫介質(zhì)，對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，即利用掛燙機(jī)上原有的水資源來對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，在大大提升降溫效果的同時(shí)，簡(jiǎn)化了降溫裝置的結(jié)構(gòu)，更便于實(shí)施與操作，從而降低了生產(chǎn)成本;當(dāng)然，也可向降溫腔內(nèi)通入除水箱內(nèi)的水以外的降溫介質(zhì)對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫腔上開設(shè)有與所述進(jìn)液口相連通的出液口，所述蒸發(fā)腔上靠近所述一次加熱體的位置處設(shè)有所述進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過連接管與所述出液口相連通。
[0013]水箱內(nèi)的水流過降溫腔后，水吸收了二次加熱體的熱量，導(dǎo)致水溫升高，將該水溫升高的水直接通過連接管導(dǎo)入蒸發(fā)腔內(nèi)靠近一次加熱體的位置處，這樣進(jìn)入蒸發(fā)腔內(nèi)的起始水溫就比普通掛燙機(jī)的起始水溫高，從而能夠?qū)崿F(xiàn)掛燙機(jī)更快速出汽的目的，同時(shí)提高了能源的利用效率;當(dāng)然，也可將水箱內(nèi)流過降溫腔后的水重新流回水箱內(nèi)，即降溫腔和蒸發(fā)腔采用各自獨(dú)立的導(dǎo)流通道，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫的目的，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫腔環(huán)繞所述出汽口設(shè)置，并與所述導(dǎo)汽管的外壁面密封連接，以使所述降溫介質(zhì)不接觸所述蒸發(fā)腔內(nèi)加熱產(chǎn)生的蒸汽。
[0015]降溫腔內(nèi)的降溫介質(zhì)不與蒸發(fā)腔內(nèi)加熱產(chǎn)生的蒸汽接觸，即將降溫腔設(shè)置在蒸汽發(fā)生器上非接觸蒸汽部位，既能夠保證不影響二次加熱體對(duì)蒸發(fā)腔內(nèi)的蒸汽的加熱效果，又能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體進(jìn)行有效降溫的功能。
[0016]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫腔位于所述蒸發(fā)腔的上部，并緊貼所述蒸發(fā)腔設(shè)置。
[0017]降溫腔設(shè)在蒸發(fā)腔的上部，并緊貼蒸發(fā)腔設(shè)置，能夠有效保證降溫腔內(nèi)的降溫介質(zhì)對(duì)二次加熱體的降溫效果，優(yōu)選地，在蒸汽發(fā)生器的制造過程中，使降溫腔與蒸發(fā)腔一體成型，既能夠保證降溫效果，又使得兩者的連接強(qiáng)度高、且成型方便。
[0018]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述掛燙機(jī)，還包括:水栗，與所述水箱相連，用于將所述水箱內(nèi)的水栗送至所述降溫腔內(nèi)；和第一控制裝置，與所述水栗相連，用于控制所述水栗的栗水速度。
[0019]為了更精確地控制二次加熱體的降溫幅度，可通過增設(shè)水栗及第一控制裝置，來控制降溫介質(zhì)的栗送速度、栗送量等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體降溫的精確控制。
[0020]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述降溫裝置包括設(shè)在所述主體內(nèi)的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠坷滹L(fēng)吹向所述二次加熱體。
[0021]采用設(shè)置在主體內(nèi)的冷卻風(fēng)扇對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體良好的降溫效果，使二次加熱體外露部分的溫度不會(huì)太高，從而不會(huì)影響附件的電路板等元件的正常工作，更能夠有效防止二次加熱體干燒的安全隱患，且不影響二次加熱體對(duì)蒸汽的加熱效果;并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低。
[0022]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述掛燙機(jī)，還包括:第二控制裝置，與所述冷卻風(fēng)扇相連，用于控制所述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)力大小。
[0023]為了更精準(zhǔn)地控制二次加熱體的降溫幅度，可通過增設(shè)與冷卻風(fēng)扇電連接的第二控制裝置，來控制冷卻風(fēng)扇的風(fēng)力大小等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體降溫的精確控制。
[0024]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器上還設(shè)有位于所述一次加熱體和所述二次加熱體之間的三次加熱體，所述三次加熱體用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的水或蒸汽進(jìn)行加熱。
[0025]在一次加熱體和二次加熱體之間增設(shè)三次加熱體，能夠進(jìn)一步提升蒸發(fā)腔內(nèi)水的汽化速度，從而有效提升掛燙機(jī)的出汽速度，使出汽效率明顯提高；當(dāng)然，也可在一次加熱體和二次加熱體之間增設(shè)除三次加熱體以外的四次加熱體或更多次加熱體，能夠進(jìn)一步提升掛燙機(jī)的出汽速度，提升出汽效率。
[0026]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述掛燙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述掛燙機(jī)的局部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述掛燙機(jī)的局部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0031]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0032]I掛燙機(jī)，10主體，20水箱，30導(dǎo)汽管，40噴頭，501蒸發(fā)腔，502進(jìn)水口，503出汽口，504—次加熱體，505二次加熱體，506三次加熱體，601降溫腔，602降溫介質(zhì)，603進(jìn)液口，604出液口，70連接管，80電源插頭。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0035]下面參照附圖1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的掛燙機(jī)。
[0036]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種掛燙機(jī)I，包括:主體10和蒸汽發(fā)生器。
[0037]其中，主體10內(nèi)設(shè)有水箱20，主體10通過導(dǎo)汽管30與噴頭40相連，主體10上設(shè)有電源插頭80;蒸汽發(fā)生器位于主體10內(nèi)，蒸汽發(fā)生器具有蒸發(fā)腔501，蒸發(fā)腔501上開設(shè)有與水箱20連通的進(jìn)水口 502、與導(dǎo)汽管30連通的出汽口 503，蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)蒸發(fā)腔501內(nèi)的水進(jìn)行加熱的一次加熱體504、及用于對(duì)蒸發(fā)腔501內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱的二次加熱體505;蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)二次加熱體505降溫的降溫裝置。
[0038]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)I，在一次加熱體504的基礎(chǔ)上增設(shè)二次加熱體505，使二次加熱體505能夠?qū)σ淮渭訜狍w504加熱后生成的低溫蒸汽進(jìn)行二次加熱，從而有效提升掛燙機(jī)的出蒸汽溫度，滿足不同的熨燙溫度需求;在蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫的降溫裝置，有效對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫，從而避免因二次加熱體505僅加熱蒸汽而導(dǎo)致其溫度非常高的問題，進(jìn)而避免了因二次加熱體505溫度非常高而造成其周圍電路板等元件不能正常工作，甚至引發(fā)著火等安全事故的發(fā)生，從而在保證對(duì)蒸發(fā)腔501內(nèi)的低溫蒸汽進(jìn)行有效加熱的同時(shí)，保證了掛燙機(jī)使用的安全性，延長(zhǎng)了掛燙機(jī)的使用壽命。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，降溫裝置包括靠近二次加熱體505設(shè)置的降溫腔601及位于降溫腔601內(nèi)的降溫介質(zhì)602。
[0040]在靠近二次加熱體505的位置處設(shè)有降溫腔601，并通過向降溫腔601內(nèi)通入降溫介質(zhì)602，如水、空氣等，實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體505的降溫功能，使二次加熱體505外露部分的溫度不會(huì)太高，從而不會(huì)影響附件的電路板等元件的正常工作，更能夠有效防止二次加熱體505干燒的安全隱患，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低。
[0041 ] 優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，降溫腔601上開設(shè)有與水箱20連通的進(jìn)液口 603，水箱20內(nèi)的水通過進(jìn)液口 603流入降溫腔601內(nèi)，以對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫。
[0042]采用水箱20內(nèi)的水作為降溫介質(zhì)602，對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫，即利用掛燙機(jī)上原有的水資源來對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫，在大大提升降溫效果的同時(shí)，簡(jiǎn)化了降溫裝置的結(jié)構(gòu)，更便于實(shí)施與操作，從而降低了生產(chǎn)成本;當(dāng)然，也可向降溫腔601內(nèi)通入除水箱20內(nèi)的水以外的降溫介質(zhì)602對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0043]進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，降溫腔601上開設(shè)有與進(jìn)液口603相連通的出液口 604，蒸發(fā)腔501上靠近一次加熱體504的位置處設(shè)有進(jìn)水口 502，進(jìn)水口 502通過連接管70與出液口 604相連通。
[0044]水箱20內(nèi)的水流過降溫腔601后，水吸收了二次加熱體505的熱量，導(dǎo)致水溫升高，將該水溫升高的水直接通過連接管70導(dǎo)入蒸發(fā)腔501內(nèi)靠近一次加熱體504的位置處，這樣進(jìn)入蒸發(fā)腔501內(nèi)的起始水溫就比普通掛燙機(jī)的起始水溫高，從而能夠?qū)崿F(xiàn)掛燙機(jī)更快速出汽的目的，同時(shí)提高了能源的利用效率；當(dāng)然，也可將水箱20內(nèi)流過降溫腔601后的水重新流回水箱20內(nèi)，即降溫腔601和蒸發(fā)腔501采用各自獨(dú)立的導(dǎo)流通道，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫的目的，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0045]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，降溫腔601環(huán)繞出汽口503設(shè)置，并與導(dǎo)汽管30的外壁面密封連接，以使降溫介質(zhì)602不接觸蒸發(fā)腔501內(nèi)加熱產(chǎn)生的蒸汽。
[0046]降溫腔601內(nèi)的降溫介質(zhì)602不與蒸發(fā)腔501內(nèi)加熱產(chǎn)生的蒸汽接觸，即將降溫腔601設(shè)置在蒸汽發(fā)生器上非接觸蒸汽部位，既能夠保證不影響二次加熱體505對(duì)蒸發(fā)腔501內(nèi)的蒸汽的加熱效果，又能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體505進(jìn)行有效降溫的功能。
[0047]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，降溫腔601位于蒸發(fā)腔501的上部，并緊貼蒸發(fā)腔501設(shè)置。
[0048]降溫腔601設(shè)在蒸發(fā)腔501的上部，并緊貼蒸發(fā)腔501設(shè)置，能夠有效保證降溫腔601內(nèi)的降溫介質(zhì)602對(duì)二次加熱體505的降溫效果，優(yōu)選地，在蒸汽發(fā)生器的制造過程中，使降溫腔601與蒸發(fā)腔501—體成型，既能夠保證降溫效果，又使得兩者的連接強(qiáng)度高、且成型方便。
[0049]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，掛燙機(jī)I還包括:水栗和第一控制裝置(圖中未示出)，水栗與水箱20相連，用于將水箱20內(nèi)的水栗送至降溫腔601內(nèi)；第一控制裝置與水栗相連，用于控制水栗的栗水速度。
[0050]為了更精確地控制二次加熱體505的降溫幅度，可通過增設(shè)水栗及第一控制裝置，來控制降溫介質(zhì)602的栗送速度、栗送量等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體505降溫的精確控制。
[0051 ]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，降溫裝置包括設(shè)在主體10內(nèi)的冷卻風(fēng)扇(圖中未示出)，冷卻風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠坷滹L(fēng)吹向二次加熱體505。
[0052]采用設(shè)置在主體10內(nèi)的冷卻風(fēng)扇對(duì)二次加熱體505進(jìn)行降溫，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二次加熱體505良好的降溫效果，使二次加熱體505外露部分的溫度不會(huì)太高，從而不會(huì)影響附件的電路板等元件的正常工作，更能夠有效防止二次加熱體505干燒的安全隱患，且不影響二次加熱體505對(duì)蒸汽的加熱效果;并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低。
[0053]進(jìn)一步地，掛燙機(jī)I還包括:第二控制裝置(圖中未示出)，第二控制裝置與冷卻風(fēng)扇相連，用于控制冷卻風(fēng)扇的風(fēng)力大小。
[0054]為了更精準(zhǔn)地控制二次加熱體505的降溫幅度，可通過增設(shè)與冷卻風(fēng)扇電連接的第二控制裝置，來控制冷卻風(fēng)扇的風(fēng)力大小等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)二次加熱體505降溫的精確控制。
[0055]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，蒸汽發(fā)生器上還設(shè)有位于一次加熱體504和二次加熱體505之間的三次加熱體506，三次加熱體506用于對(duì)蒸發(fā)腔501內(nèi)的水或蒸汽進(jìn)行加熱。
[0056]在一次加熱體504和二次加熱體505之間增設(shè)三次加熱體506，能夠進(jìn)一步提升蒸發(fā)腔501內(nèi)水的汽化速度，從而有效提升掛燙機(jī)的出汽速度，使出汽效率明顯提高；當(dāng)然，也可在一次加熱體504和二次加熱體505之間增設(shè)除三次加熱體506以外的四次加熱體或更多次加熱體，能夠進(jìn)一步提升掛燙機(jī)的出汽速度，提升出汽效率。
[0057]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，通過設(shè)置降溫裝置來對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，使二次加熱體外露部分的溫度不會(huì)太高，從而不會(huì)影響附件的電路板等元件的正常工作，更能夠有效防止二次加熱體干燒的安全隱患，結(jié)合掛燙機(jī)產(chǎn)品條件，優(yōu)選地采用水箱內(nèi)的水作為降溫介質(zhì)，對(duì)二次加熱體進(jìn)行降溫，并使得流過降溫腔后水溫升高的水導(dǎo)入蒸發(fā)腔內(nèi)靠近一次加熱體的位置處，從而使進(jìn)入蒸發(fā)腔內(nèi)的起始水溫就比普通掛燙機(jī)的起始水溫高，從而實(shí)現(xiàn)掛燙機(jī)更快速出汽的目的，同時(shí)提高了能源的利用效率，從而實(shí)現(xiàn)降溫、提效、簡(jiǎn)單、低成本、安全等多重效果。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“相連”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0059]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0060]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掛燙機(jī)，其特征在于，包括: 主體，所述主體內(nèi)設(shè)有水箱，所述主體通過導(dǎo)汽管與噴頭相連，所述主體上設(shè)有電源插頭;和 蒸汽發(fā)生器，位于所述主體內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生器具有蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔上開設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)水口、與所述導(dǎo)汽管連通的出汽口，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱的一次加熱體、及用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱的二次加熱體； 其中，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有用于對(duì)所述二次加熱體降溫的降溫裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫裝置包括靠近所述二次加熱體設(shè)置的降溫腔及位于所述降溫腔內(nèi)的降溫介質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫腔上開設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)液口，所述水箱內(nèi)的水通過所述進(jìn)液口流入所述降溫腔內(nèi)，以對(duì)所述二次加熱體進(jìn)行降溫。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫腔上開設(shè)有與所述進(jìn)液口相連通的出液口，所述蒸發(fā)腔上靠近所述一次加熱體的位置處設(shè)有所述進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過連接管與所述出液口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫腔環(huán)繞所述出汽口設(shè)置，并與所述導(dǎo)汽管的外壁面密封連接，以使所述降溫介質(zhì)不接觸所述蒸發(fā)腔內(nèi)加熱產(chǎn)生的蒸汽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫腔位于所述蒸發(fā)腔的上部，并緊貼所述蒸發(fā)腔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛燙機(jī)，其特征在于，還包括: 水栗，與所述水箱相連，用于將所述水箱內(nèi)的水栗送至所述降溫腔內(nèi)；和 第一控制裝置，與所述水栗相連，用于控制所述水栗的栗水速度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述降溫裝置包括設(shè)在所述主體內(nèi)的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠坷滹L(fēng)吹向所述二次加熱體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛燙機(jī)，其特征在于，還包括: 第二控制裝置，與所述冷卻風(fēng)扇相連，用于控制所述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)力大小。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述蒸汽發(fā)生器上還設(shè)有位于所述一次加熱體和所述二次加熱體之間的三次加熱體，所述三次加熱體用于對(duì)所述蒸發(fā)腔內(nèi)的水或蒸汽進(jìn)行加熱。
【文檔編號(hào)】D06F73/00GK205636252SQ201620418123
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉化勇, 梁志斌, 梁漢衛(wèi), 唐修豪
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司