一種微塵處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微塵處理器，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)具有集花腔室和濾塵腔室，集花腔室的底部設(shè)有集花箱，集花箱連通有輸送管道，輸送管道連通有輸送風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)機(jī)連通有出花管道豎直段，出花管道豎直段連通有出花管道水平段，出花管道水平段伸出殼體外；濾塵腔室底部連通有排塵筒，排塵筒連通有出塵管道；集花腔室內(nèi)具有豎直設(shè)置的一層豎直過濾網(wǎng)，一層豎直過濾網(wǎng)的底部連接有傾斜過濾部分，傾斜過濾部分連接有傾斜板，傾斜板與集花箱連接，集花腔室內(nèi)與一層豎直過濾網(wǎng)相對的殼體上設(shè)有長方形噴口，所述長方形噴口與一層豎直過濾網(wǎng)之間設(shè)有棉花導(dǎo)向裝置。
【專利說明】
—種微塵處理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，具體地說是涉及一種微塵處理器。

【背景技術(shù)】
[0002]棉紗在進(jìn)入紡織過程中前需要進(jìn)行微塵處理，然后進(jìn)行紡線，傳統(tǒng)的微塵處理器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對棉花中微塵的處理不太理想，給紡織產(chǎn)品的品質(zhì)提升帶來了一定的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的問題是提供針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微塵處理器，該棉紗用微塵處理器可方便的清理棉紗中的微塵，提高生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種微塵處理器，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)具有集花腔室和濾塵腔室，集花腔室的底部設(shè)有集花箱，集花箱連通有輸送管道，輸送管道連通有輸送風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)機(jī)連通有出花管道豎直段，出花管道豎直段連通有出花管道水平段，出花管道水平段伸出殼體外；濾塵腔室底部連通有排塵筒，排塵筒連通有出塵管道；
[0006]集花腔室內(nèi)具有豎直設(shè)置的一層豎直過濾網(wǎng)，一層豎直過濾網(wǎng)的底部連接有傾斜過濾部分，傾斜過濾部分連接有傾斜板，傾斜板與集花箱連接，集花腔室內(nèi)與一層豎直過濾網(wǎng)相對的殼體上設(shè)有長方形噴口，所述長方形噴口與一層豎直過濾網(wǎng)之間設(shè)有棉花導(dǎo)向裝置，
[0007]所述棉花導(dǎo)向裝置包括棉花導(dǎo)向裝置殼體，棉花導(dǎo)向裝置殼體內(nèi)具有棉花導(dǎo)流通道，棉花導(dǎo)流通道的底部為斜邊部，棉花導(dǎo)流通道的頂部具有導(dǎo)向裝置上部弧形邊，導(dǎo)向裝置上部弧形邊連接有導(dǎo)向裝置翹起部，棉花導(dǎo)流通道連通有一級導(dǎo)棉通道，一級導(dǎo)棉通道靠近長方形噴口的一端具有分流口進(jìn)口，另一端具有集花口，棉花導(dǎo)向裝置殼體具有正對長方形噴口設(shè)置的分流口進(jìn)口，長方形噴口連通出花嘴，出花嘴連通有進(jìn)花風(fēng)機(jī)，進(jìn)花風(fēng)機(jī)連通有進(jìn)花管；
[0008]所述集花腔室上具有觀察窗。
[0009]以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]集花口的寬度小于分流口進(jìn)口的寬度。
[0011]濾塵腔室內(nèi)具有第一濾塵腔室和第二濾塵腔室,第一濾塵腔室和第二濾塵腔室通過豎直過濾網(wǎng)板分隔，第一濾塵腔室的頂部設(shè)有上斜壁，第一濾塵腔室的底部設(shè)有下斜壁，第二濾塵腔室的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜導(dǎo)板，傾斜導(dǎo)板與排塵筒連接。
[0012]傾斜導(dǎo)板位于一層豎直過濾網(wǎng)和傾斜過濾部分的下方。
[0013]工作時，進(jìn)花風(fēng)機(jī)工作，棉花從長方形噴口噴入到棉花導(dǎo)向裝置，一部分棉花通過一級導(dǎo)棉通道進(jìn)入到棉花導(dǎo)流通道，一級導(dǎo)棉通道上的集花口的寬度小于分流口進(jìn)口的寬度，給棉花一個聚集作用，將棉花集中后，通過棉花導(dǎo)流通道噴灑在一層豎直過濾網(wǎng)上靠接中間的位置上，導(dǎo)向裝置上部弧形邊和導(dǎo)向裝置翹起部給棉花一個向上導(dǎo)向，棉花順著導(dǎo)向裝置翹起部進(jìn)入到一層豎直過濾網(wǎng)靠近頂部的位置，斜邊部個棉花一個向下的導(dǎo)向，讓棉花進(jìn)入到一層豎直過濾網(wǎng)靠近底部的位置，從而是棉花較為均勻的分布在一層豎直過濾網(wǎng)上進(jìn)行微塵棉花的分離，使粉塵分離的更均勻更徹底。
[0014]棉花留在一層豎直過濾網(wǎng)上，棉花中的微塵通過豎直過濾網(wǎng)進(jìn)入到濾塵腔室內(nèi)，濾塵腔室的中間位置設(shè)有豎直過濾網(wǎng)板，微塵在進(jìn)入到濾塵腔室時保留較大的慣性，微塵通過豎直過濾網(wǎng)板，微塵中夾雜的少量棉絮被豎直過濾網(wǎng)板阻擋，微塵顆粒穿過豎直過濾網(wǎng)板進(jìn)入到第一濾塵腔室內(nèi)，微塵順著下斜壁落到排塵筒內(nèi)，少量棉絮通過傾斜導(dǎo)板進(jìn)入到排塵筒，排塵筒連接有出塵管道，出塵管道外連抽風(fēng)機(jī)，將微塵和少量棉絮排出，微塵和少量棉絮在進(jìn)入到排塵筒內(nèi)時，較重的微塵位于排塵筒靠近出塵管道的位置，少量棉絮位于排塵筒遠(yuǎn)離出塵管道位置，在排塵時，風(fēng)力先裹著較重的微塵，然后后續(xù)的少量棉絮在風(fēng)力的作用下，擠壓微塵，裹挾剩余的微塵，隨著風(fēng)力排出。
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型實施例一種微塵處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為撕裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為撕裂裝置的剖視圖。
[0019]圖中:
[0020]1-殼體；2-底座；3-輸送風(fēng)機(jī)；4-輸送管道；5-進(jìn)花風(fēng)機(jī)；51-進(jìn)花管；6-出花管道豎直段-J-出花嘴；8_長方形噴口 ；9_出花管道水平段；10_出塵管道；11_上斜壁；12-下斜壁；13-豎直過濾網(wǎng)板；14-傾斜導(dǎo)板；15_排塵筒；16_集花箱；17-—層豎直過濾網(wǎng)；18_傾斜過濾部分；19_傾斜板；20_棉花導(dǎo)向裝置；21_斜邊部；22_分流口進(jìn)口 ；23_集花口 ；24_導(dǎo)向裝置上部弧形邊；25_導(dǎo)向裝置翹起部；26_觀察窗；A-集花腔室；B_濾塵腔室；B1-第一濾塵腔室；B2-第二濾塵腔室；201-棉花導(dǎo)向裝置殼體；221-棉花導(dǎo)流通道；231-—級導(dǎo)棉通道。

【具體實施方式】
[0021]實施例，如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種微塵處理器，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)具有集花腔室A和濾塵腔室B，集花腔室A的底部設(shè)有集花箱16，集花箱16連通有輸送管道4,輸送管道4連通有輸送風(fēng)機(jī)3,輸送風(fēng)機(jī)3連通有出花管道豎直段6,出花管道豎直段6連通有出花管道水平段9，出花管道水平段9伸出殼體I外；濾塵腔室B底部連通有排塵筒15，排塵筒15連通有出塵管道10。
[0022]所述集花腔室A上具有觀察窗26，
[0023]集花腔室A內(nèi)具有豎直設(shè)置的一層豎直過濾網(wǎng)17，一層豎直過濾網(wǎng)17的底部連接有傾斜過濾部分18，傾斜過濾部分18連接有傾斜板19，傾斜板19與集花箱16連接，集花腔室A內(nèi)與一層豎直過濾網(wǎng)17相對的殼體上設(shè)有長方形噴口 8,所述長方形噴口 8與一層豎直過濾網(wǎng)17之間設(shè)有棉花導(dǎo)向裝置20，
[0024]所述棉花導(dǎo)向裝置20包括棉花導(dǎo)向裝置殼體201，棉花導(dǎo)向裝置殼體201內(nèi)具有棉花導(dǎo)流通道221，棉花導(dǎo)流通道221的底部為斜邊部21，棉花導(dǎo)流通道221的頂部具有導(dǎo)向裝置上部弧形邊24，導(dǎo)向裝置上部弧形邊24連接有導(dǎo)向裝置翹起部25，棉花導(dǎo)流通道221連通有一級導(dǎo)棉通道231，一級導(dǎo)棉通道231靠近長方形噴口 8的一端具有分流口進(jìn)口22，另一端具有集花口 23，集花口 23的寬度小于分流口進(jìn)口 22的寬度，棉花導(dǎo)向裝置殼體201具有正對長方形噴口 8設(shè)置的分流口進(jìn)口 22，長方形噴口 8連通出花嘴7，出花嘴7連通有進(jìn)花風(fēng)機(jī)5，進(jìn)花風(fēng)機(jī)5連通有進(jìn)花管51。
[0025]棉花從長方形噴口 8噴入到棉花導(dǎo)向裝置20，一部分棉花通過一級導(dǎo)棉通道231進(jìn)入到棉花導(dǎo)流通道221，一級導(dǎo)棉通道231上的集花口 23的寬度小于分流口進(jìn)口 22的寬度，給棉花一個聚集作用，將棉花集中后，通過棉花導(dǎo)流通道221噴灑在一層豎直過濾網(wǎng)17上靠接中間的位置上，導(dǎo)向裝置上部弧形邊24和導(dǎo)向裝置翹起部25給棉花一個向上導(dǎo)向，棉花順著導(dǎo)向裝置翹起部25進(jìn)入到一層豎直過濾網(wǎng)17靠近頂部的位置，斜邊部21個棉花一個向下的導(dǎo)向，讓棉花進(jìn)入到一層豎直過濾網(wǎng)17靠近底部的位置，從而是棉花較為均勻的分布在一層豎直過濾網(wǎng)17上進(jìn)行微塵棉花的分離，使粉塵分離的更均勻更徹底。
[0026]一層豎直過濾網(wǎng)17的底部連接有傾斜過濾部分18，在棉和微塵分離后，棉花豎著傾斜過濾部分18向下流到集花箱16中，在棉花下落的過程中，傾斜過濾部分18繼續(xù)對棉花上沾染的微塵進(jìn)行分離，微塵通過傾斜過濾部分18進(jìn)入到第二濾塵腔室B2內(nèi)，從而排出。
[0027]濾塵腔室B內(nèi)具有第一濾塵腔室BI和第二濾塵腔室B2，第一濾塵腔室BI和第二濾塵腔室B2通過豎直過濾網(wǎng)板13分隔，第一濾塵腔室BI的頂部設(shè)有上斜壁11，第一濾塵腔室BI的底部設(shè)有下斜壁12，第二濾塵腔室B2的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜導(dǎo)板14，傾斜導(dǎo)板14位于一層豎直過濾網(wǎng)17和傾斜過濾部分18的下方，傾斜導(dǎo)板14與排塵筒15連接。
[0028]傾斜導(dǎo)板14位于一層豎直過濾網(wǎng)17和傾斜過濾部分18的下方，方便承接下落的微塵。
[0029]輸送風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有底座2，所述一層豎直過濾網(wǎng)17上設(shè)有若干個菱形的一層豎直過濾網(wǎng)孔171，所述豎直過濾網(wǎng)板13上設(shè)有若干個豎直過濾網(wǎng)孔131。
[0030]工作時，進(jìn)花風(fēng)機(jī)5工作，棉花從進(jìn)花管51進(jìn)入到出花嘴7，通過長方形噴口 8噴出到一層豎直過濾網(wǎng)17，棉花留在一層豎直過濾網(wǎng)17上，棉花中的微塵通過豎直過濾網(wǎng)17進(jìn)入到濾塵腔室B內(nèi)，濾塵腔室B的中間位置設(shè)有豎直過濾網(wǎng)板13，微塵在進(jìn)入到濾塵腔室B時保留較大的慣性，微塵通過豎直過濾網(wǎng)板13，微塵中夾雜的少量棉絮被豎直過濾網(wǎng)板13阻擋，微塵顆粒穿過豎直過濾網(wǎng)板13進(jìn)入到第一濾塵腔室BI內(nèi)，微塵順著下斜壁12落到排塵筒15內(nèi)，少量棉絮通過傾斜導(dǎo)板14進(jìn)入到排塵筒15，排塵筒15連接有出塵管道10，出塵管道10外連抽風(fēng)機(jī)，將微塵和少量棉絮排出，微塵和少量棉絮在進(jìn)入到排塵筒15內(nèi)時，較重的微塵位于排塵筒15靠近出塵管道10的位置，少量棉絮位于排塵筒15遠(yuǎn)離出塵管道10位置，在排塵時，風(fēng)力先裹著較重的微塵，然后后續(xù)的少量棉絮在風(fēng)力的作用下，擠壓微塵，裹挾剩余的微塵，隨著風(fēng)力排出。
【權(quán)利要求】
1.一種微塵處理器，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)具有集花腔室(A)和濾塵腔室(B)，集花腔室(A)的底部設(shè)有集花箱(16)，集花箱(16)連通有輸送管道(4)，輸送管道(4)連通有輸送風(fēng)機(jī)(3)，輸送風(fēng)機(jī)(3)連通有出花管道豎直段(6)，出花管道豎直段(6)連通有出花管道水平段(9)，出花管道水平段(9)伸出殼體(I)外；濾塵腔室(B)底部連通有排塵筒(15)，排塵筒(15)連通有出塵管道(10)； 集花腔室(A)內(nèi)具有豎直設(shè)置的一層豎直過濾網(wǎng)(17)，一層豎直過濾網(wǎng)(17)的底部連接有傾斜過濾部分(18 )，傾斜過濾部分(18 )連接有傾斜板(19 )，傾斜板(19 )與集花箱(16 )連接，集花腔室(A)內(nèi)與一層豎直過濾網(wǎng)(17)相對的殼體上設(shè)有長方形噴口(8)，所述長方形噴口(8)與一層豎直過濾網(wǎng)(17)之間設(shè)有棉花導(dǎo)向裝置(20)， 所述棉花導(dǎo)向裝置(20)包括棉花導(dǎo)向裝置殼體(201)，棉花導(dǎo)向裝置殼體(201)內(nèi)具有棉花導(dǎo)流通道(221)，棉花導(dǎo)流通道(221)的底部為斜邊部(21)，棉花導(dǎo)流通道(221)的頂部具有導(dǎo)向裝置上部弧形邊(24)，導(dǎo)向裝置上部弧形邊(24)連接有導(dǎo)向裝置翹起部(25)，棉花導(dǎo)流通道(221)連通有一級導(dǎo)棉通道(231)，一級導(dǎo)棉通道(231)靠近長方形噴口(8)的一端具有分流口進(jìn)口(22)，另一端具有集花口(23)，棉花導(dǎo)向裝置殼體(201)具有正對長方形噴口(8)設(shè)置的分流口進(jìn)口(22)，長方形噴口(8)連通出花嘴(7)，出花嘴(7)連通有進(jìn)花風(fēng)機(jī)(5 )，進(jìn)花風(fēng)機(jī)(5 )連通有進(jìn)花管(51); 所述集花腔室(A)上具有觀察窗(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種微塵處理器，其特征在于:集花口(23)的寬度小于分流口進(jìn)口(22)的寬度。
3.如權(quán)利要求2所述的一種微塵處理器，其特征在于:濾塵腔室(B)內(nèi)具有第一濾塵腔室(BI)和第二濾塵腔室(B2)，第一濾塵腔室(BI)和第二濾塵腔室(B2)通過豎直過濾網(wǎng)板(13)分隔，第一濾塵腔室(BI)的頂部設(shè)有上斜壁(11)，第一濾塵腔室(BI)的底部設(shè)有下斜壁(12)，第二濾塵腔室(B2)的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜導(dǎo)板(14)，傾斜導(dǎo)板(14)與排塵筒(15)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種微塵處理器,其特征在于:傾斜導(dǎo)板(14)位于一層豎直過濾網(wǎng)(17)和傾斜過濾部分(18)的下方。
【文檔編號】D01G9/08GK203947205SQ201420204680
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】褚麗萍, 王福新, 譚保收 申請人:帛方紡織有限公司