一種電子橫移控制設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種電子橫移控制設(shè)備，包括固定箱體以及復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于該固定箱體側(cè)壁上的步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)，每個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)均包括步進(jìn)/伺服電機(jī)、與該步進(jìn)/伺服電機(jī)輸出軸相連的絲桿、旋合于該絲桿上的移動(dòng)螺母、套設(shè)于該移動(dòng)螺母上并與其固定連接的中空套桿、用于裝配該中空套桿的套筒以及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿一端連接于所述中空套桿上遠(yuǎn)離步進(jìn)/伺服電機(jī)的一端，另一端連接于經(jīng)編機(jī)的梳櫛上。本實(shí)用新型制造工藝簡單，而且裝配和拆卸均較為方便，整體布局緊湊，占有空間較小，空間利用率高，采用本實(shí)用新型的橫移控制系統(tǒng)能夠大大地提高工作負(fù)荷，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)九把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，彌補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。
【專利說明】一種電子橫移控制設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域，尤其是指一種電子橫移控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編機(jī)是一種把平行排列的經(jīng)紗編織成為經(jīng)編針織物的針織機(jī)。經(jīng)編機(jī)主要由編織機(jī)構(gòu)、梳櫛橫移機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其中梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用在于使梳櫛在成圈過程中按照針織物組織的要求橫移，將經(jīng)紗墊于針上，以便織成具有一定組織結(jié)構(gòu)的針織物。
[0003]就目前而言,梳柿橫移機(jī)構(gòu)一般包括機(jī)械梳柿橫移機(jī)構(gòu)和電子梳柿橫移機(jī)構(gòu)。自從1775年英國的Crane發(fā)明第一臺(tái)特里科經(jīng)編機(jī)時(shí),機(jī)械式梳柿橫移機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生了，它技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠很好地滿足梳櫛橫移機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的要求，直到現(xiàn)在在各種經(jīng)編機(jī)上仍有著十分廣泛的應(yīng)用。
[0004]就目前而言，國內(nèi)廠家使用得比較多的橫移控制機(jī)構(gòu)主要采用鏈塊機(jī)械式橫移控制系統(tǒng)，該鏈塊機(jī)械式橫移控制系統(tǒng)是指通過機(jī)械裝置本身實(shí)現(xiàn)控制花梳梳櫛位移的機(jī)械結(jié)構(gòu)，動(dòng)作執(zhí)行元件是機(jī)械零件，目前市場(chǎng)上存在有大量的鏈塊提花機(jī)器，該鏈塊提花機(jī)器采用的便是鏈塊機(jī)械式橫移控制系統(tǒng)。鏈塊機(jī)械式橫移控制系統(tǒng)存在著如下的缺陷:1、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修周期長，故障率較高；2工藝切換周期7?10天，每次切換工藝都要對(duì)機(jī)械部份進(jìn)行重新安裝和調(diào)整；3、運(yùn)行速度慢，復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)決定了它不能在較高的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，一般為150?400rpm,無法進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種電子橫移控制設(shè)備，其主要目的在于克服原有鏈塊機(jī)械式橫移控制系統(tǒng)存在的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高以及無法在較高的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)等缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種電子橫移控制設(shè)備，包括固定箱體以及復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于該固定箱體側(cè)壁上的步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)，每個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)均包括步進(jìn)/伺服電機(jī)、與該步進(jìn)/伺服電機(jī)輸出軸相連的絲桿、旋合于該絲桿上的移動(dòng)螺母、套設(shè)于該移動(dòng)螺母上并與其固定連接的中空套桿、用于裝配該中空套桿的套筒以及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿一端連接于所述中空套桿上遠(yuǎn)離步進(jìn)/伺服電機(jī)的一端，另一端連接于經(jīng)編機(jī)的梳櫛上。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定箱體的側(cè)壁上開設(shè)有供所述套筒穿過的裝配孔，所述步進(jìn)/伺服電機(jī)置于所述固定箱體側(cè)壁的外側(cè)方向，所述套筒置于所述固定箱體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)方向。
[0009]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)螺母在其靠近步進(jìn)/伺服電機(jī)一端的端部向外延伸并形成有一與所述中空套桿桿口壁厚度相適配的法蘭凸緣，該法蘭凸緣與所述中空套桿桿口壁通過至少一個(gè)螺桿緊固連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述中空套桿從右到左依次包括第一套桿段、第二套桿段以及第三套桿段，所述第一套桿段的右端連接于所述法蘭凸緣，所述第二套桿段內(nèi)部的中空位置為所述絲桿的行程空間，所述第三套桿段的左端與所述推動(dòng)桿相連，所述第一套桿段的外徑大于所述第二套桿段以及第三套桿段，所述第二套桿段的內(nèi)徑大于所述第三套桿段。
[0011]進(jìn)一步的，所述步進(jìn)/伺服電機(jī)輸出軸通過一聯(lián)軸器與所述絲桿相連，所述聯(lián)軸器上設(shè)置有聯(lián)軸器殼體，該聯(lián)軸器殼體右側(cè)與所述步進(jìn)/伺服電機(jī)固定連接，左側(cè)緊密地插設(shè)于所述套筒內(nèi)壁。
[0012]進(jìn)一步的，所述套筒包括從右到左且內(nèi)徑依次減小的第一套筒段以及第二套筒段，所述第一套筒段與所述第一套桿段及第二套桿段對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二套筒段與所述第三套桿段對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一套筒段內(nèi)填充有潤滑油。
[0013]進(jìn)一步的，所述套筒在所述法蘭凸緣的右側(cè)位置設(shè)置有環(huán)狀凸緣，該環(huán)形凸緣的中心留有一個(gè)與所述絲桿大小相適配的裝配孔，所述聯(lián)軸器殼體左側(cè)抵觸并且固定于該環(huán)狀凸緣右側(cè)面上。
[0014]進(jìn)一步的，所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置方式有三種，一種是所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈六個(gè)在上且三個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。另一種是所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈五個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。還有一種是所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有八個(gè)，該八個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈四個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。
[0015]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型涉及巧妙、容易實(shí)現(xiàn)，通過采用步進(jìn)/伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且絲桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為移動(dòng)螺母的直線運(yùn)動(dòng)，由于上述移動(dòng)螺母是與所述中空套桿固定相連，因此該移動(dòng)螺母可以帶動(dòng)中空套桿位移，隨著中空套桿位移，推動(dòng)桿及固定于其上的梳櫛會(huì)一并地完成左右橫移的動(dòng)作。本實(shí)用新型是步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備，采用本實(shí)用新型的橫移控制系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)較為簡單，故障率低，位移精度高，維護(hù)容易，而且運(yùn)行速度較鏈塊機(jī)械橫移快1.5?2倍，工藝切換周期短。
[0017]2、本實(shí)用新型將絲桿、移動(dòng)螺母以及中空套桿獨(dú)立設(shè)置，這樣可以對(duì)以上三個(gè)部件分別獨(dú)立加工，制造工藝簡單，而且裝配和拆卸均較為方便，整體布局緊湊，占有空間較小，空間利用率聞。
[0018]3、在本實(shí)用新型中，將所述步進(jìn)/伺服電機(jī)置于固定箱體外側(cè)并且將移動(dòng)螺母、中空套桿以及套筒置于固定箱體的內(nèi)側(cè)，這樣設(shè)計(jì)可以有利于充分利用整套設(shè)備的空間布局，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可以在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量地減少設(shè)備所占的空間。
[0019]4、在本實(shí)用新型中，將套筒包括內(nèi)徑依次減小的兩段，并且在第一套筒段內(nèi)填充潤滑油，而絲桿與中空套桿的運(yùn)動(dòng)行程正是在該第一套筒內(nèi)，這樣可以很大程度上減少設(shè)備頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可避免的耗損，有利于延長設(shè)備的使用壽命。
[0020]5、在本實(shí)用新型中，所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)可以整體地裝配到固定箱體上或者從整體地從固定箱體上卸下，因而安裝過程極為簡便，有利于簡化后續(xù)維修操作。
[0021]6、本實(shí)用新型可以同時(shí)帶動(dòng)九把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，就目前經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的電子橫移控制系統(tǒng)，由于其電子橫移控制設(shè)備在結(jié)構(gòu)上布局擁擠、整體造型較大，因而往往最多只能夠同時(shí)帶動(dòng)六把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型借助與以上獨(dú)特的設(shè)計(jì)布局以及引入中空套桿作為傳動(dòng)橫移螺母直線運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)，使得采用其的橫移控制系統(tǒng)能夠大大地提高工作負(fù)荷，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)九把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，彌補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1在A視角上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型中所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]實(shí)施例一
[0027]參照?qǐng)D1、圖2和圖3。一種電子橫移控制設(shè)備，包括固定箱體I以及復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于該固定箱體I右側(cè)壁10上的步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2，每個(gè)步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2均包括步進(jìn)電機(jī)20、與該步進(jìn)電機(jī)20輸出軸相連的絲桿21、旋合于該絲桿21上的移動(dòng)螺母22、套設(shè)于該移動(dòng)螺母22上并與其固定連接的中空套桿23、用于裝配該中空套桿23的套筒24以及推動(dòng)桿25，所述推動(dòng)桿25 —端連接于所述中空套桿23上遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)20的一端，另一端連接于經(jīng)編機(jī)的梳櫛上，本實(shí)施例為了便于推動(dòng)桿25的布置，因而在推動(dòng)桿25靠近中空套桿23 —端上設(shè)置有推動(dòng)桿固定塊26，該推動(dòng)桿固定塊26的左側(cè)面與所述中空套桿23垂直連接并且位于固定箱體I上左側(cè)壁11的左邊，上述推動(dòng)桿固定塊26的右側(cè)面選擇一恰當(dāng)?shù)奈恢茫怪钡匕惭b上推動(dòng)桿25，由于推動(dòng)桿25的布置要與經(jīng)編機(jī)梳櫛的排布相適配，因而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)推動(dòng)桿25與推動(dòng)桿固定塊26的連接點(diǎn)進(jìn)行選擇。本實(shí)施例通過采用步進(jìn)電機(jī)20帶動(dòng)絲桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且絲桿21將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為移動(dòng)螺母22的直線運(yùn)動(dòng)，由于上述移動(dòng)螺母22是與所述中空套桿23固定相連，因此該移動(dòng)螺母22可以帶動(dòng)中空套桿23位移，隨著中空套桿23位移，推動(dòng)桿2及固定于其上的梳櫛會(huì)一并地完成左右橫移的動(dòng)作。本實(shí)施例是步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備，采用實(shí)施例的橫移控制系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)較為簡單，故障率低，位移精度高，維護(hù)容易，而且運(yùn)行速度較鏈塊機(jī)械橫移快1.5?2倍，工藝切換周期短。
[0028]參照?qǐng)D3。所述移動(dòng)螺母22在其靠近步進(jìn)電機(jī)20 —端的端部向外延伸并形成有一與所述中空套桿23桿口壁230厚度相適配的法蘭凸緣220，該法蘭凸緣220與所述中空套桿23桿口壁230可以通過至少一個(gè)螺桿進(jìn)行緊固連接，當(dāng)然也可以通過其他的可拆卸連接方式進(jìn)行緊固相連。所述中空套桿23從右到左依次包括第一套桿段230、第二套桿段231以及第三套桿段232，所述第一套桿段230的右端連接于所述法蘭凸緣220，所述第二套桿段231內(nèi)部的中空位置2310為所述絲桿21的行程空間，所述第三套桿段232的左端與所述推動(dòng)桿25上推動(dòng)桿固定塊26的相連，所述第一套桿段230的外徑大于所述第二套桿段231以及第三套桿段232，所述第二套桿段231的內(nèi)徑大于所述第三套桿段233。通過將絲桿21、移動(dòng)螺母22以及中空套桿23獨(dú)立設(shè)置，這樣可以對(duì)以上三個(gè)部件分別獨(dú)立加工，制造工藝簡單，而且裝配和拆卸均較為方便，整體布局緊湊，占有空間較小，空間利用率高。
[0029]參照?qǐng)D3。所述步進(jìn)電機(jī)20輸出軸通過一聯(lián)軸器27與所述絲桿21相連，所述聯(lián)軸器27上設(shè)置有聯(lián)軸器殼體28，該聯(lián)軸器殼體28右側(cè)與所述步進(jìn)電機(jī)20固定連接，左側(cè)緊密地插設(shè)于所述套筒24內(nèi)壁。所述套筒24包括從右到左且內(nèi)徑依次減小的第一套筒段240以及第二套筒段241，所述第一套筒段240與所述第一套桿段230及第二套桿段231的位置相對(duì)應(yīng)地進(jìn)行設(shè)置，而所述第二套筒段241則與所述第三套桿段232對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一套筒段230內(nèi)填充有潤滑油，通過上述設(shè)置，可以很大程度上減少設(shè)備頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可避免的耗損，有利于延長設(shè)備的使用壽命。所述套筒24上的第一套筒段240在所述法蘭凸緣220的右側(cè)位置設(shè)置有環(huán)狀凸緣242，該環(huán)形凸緣242的中心留有一個(gè)與所述絲桿21大小相適配的裝配孔，該裝配孔可以是螺紋孔，當(dāng)然也可以是固定于環(huán)形凸緣242上的軸承的中間預(yù)留孔。所述聯(lián)軸器殼體28左側(cè)抵觸并且固定于該環(huán)狀凸緣220右側(cè)面上。設(shè)置上述環(huán)狀凸緣220 —方面可以對(duì)所述法蘭凸緣220起到限位作用，另一方便可以便于安裝聯(lián)軸器。在本實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2可以先整體地裝配好，之后再連接到固定箱體上，當(dāng)然步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2也可以整體地從固定箱體上卸下，因而安裝和拆卸過程極為簡便，不需要在固定箱體上對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行安裝和拆卸，這樣有利于簡化后續(xù)維修操作。
[0030]參照?qǐng)D1和圖2。所述固定箱體I的右側(cè)壁10上開設(shè)有供所述套筒24穿過的裝配孔，所述步進(jìn)電機(jī)置于所述固定箱體I右側(cè)壁10的外側(cè)方向(在本實(shí)施例中為右側(cè)壁10的右側(cè)方向)，所述套筒24置于所述固定箱體I右側(cè)壁10的內(nèi)側(cè)方向(在本實(shí)施例中為右側(cè)壁10的左側(cè)方向)。以上設(shè)計(jì)可以有利于充分利用整套設(shè)備的空間布局，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可以在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量地減少設(shè)備所占的空間。
[0031]參照?qǐng)D1、圖2和圖3。就目前經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的電子橫移控制系統(tǒng)，由于其電子橫移控制設(shè)備在結(jié)構(gòu)上布局擁擠、整體造型較大，因而往往最多只能夠同時(shí)帶動(dòng)六把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例借助與以上獨(dú)特的設(shè)計(jì)布局以及引入中空套桿23作為傳動(dòng)移動(dòng)螺母22直線運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)，使得采用其的橫移控制系統(tǒng)能夠大大地提高工作負(fù)荷，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)九把梳櫛進(jìn)行橫移運(yùn)動(dòng)，彌補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。本實(shí)施例中，所述步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2設(shè)置方式有三種，一種是所述步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2呈六個(gè)在上且三個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體I右側(cè)壁10上。另一種是所述步進(jìn)電機(jī)橫移2機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2呈五個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體I右側(cè)壁10上。還有一種是所述步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有八個(gè)，該八個(gè)步進(jìn)電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)2呈四個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體I的右側(cè)壁10上。
[0032]參照?qǐng)D1、圖2和圖3。本實(shí)施例通過采用步進(jìn)電機(jī)20帶動(dòng)絲桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且絲桿21將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為中空套桿23的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推動(dòng)桿24推動(dòng)花梳梳櫛位移，因此，只要通過控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行有規(guī)矩的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，便可以實(shí)現(xiàn)花梳梳櫛左右橫移的動(dòng)作。本實(shí)施例是步進(jìn)電機(jī)橫移控制系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備，因而采用本實(shí)施例的橫移控制系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)較為簡單，故障率低，位移精度高，維護(hù)容易，而且運(yùn)行速度較電子機(jī)械橫移快
1.5?2倍，工藝切換周期短。另外采用本實(shí)施例的橫移控制系統(tǒng)相對(duì)現(xiàn)有的伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)，價(jià)格更加便宜，系統(tǒng)價(jià)格只有伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)的1/3，大幅節(jié)約用戶投入成本，因而在實(shí)際的推廣應(yīng)用中具有極大地前景。
[0033]另外，本實(shí)施例可以作為一種橫移控制系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備使用。當(dāng)然，包含有本實(shí)施例的橫移控制系統(tǒng)還可以應(yīng)用在經(jīng)編機(jī)上，作為經(jīng)編機(jī)的梳櫛橫移機(jī)構(gòu)。
[0034]實(shí)施例二[0035]本實(shí)施例與實(shí)施一的實(shí)施方式大體相同，其不同之處在于，使用伺服電機(jī)代替步進(jìn)電機(jī)20,這樣可以將本套設(shè)備同樣地應(yīng)用在伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)上,含有本實(shí)施例的伺服電機(jī)橫移控制系統(tǒng)也同樣可以應(yīng)用在經(jīng)編機(jī)上，作為經(jīng)編機(jī)的梳櫛橫移機(jī)構(gòu)。
[0036]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:包括固定箱體以及復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于該固定箱體側(cè)壁上的步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)，每個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)均包括步進(jìn)/伺服電機(jī)、與該步進(jìn)/伺服電機(jī)輸出軸相連的絲桿、旋合于該絲桿上的移動(dòng)螺母、套設(shè)于該移動(dòng)螺母上并與其固定連接的中空套桿、用于裝配該中空套桿的套筒以及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿一端連接于所述中空套桿上遠(yuǎn)離步進(jìn)/伺服電機(jī)的一端，另一端連接于經(jīng)編機(jī)的梳櫛上。
2.如權(quán)利要求1所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述固定箱體的側(cè)壁上開設(shè)有供所述套筒穿過的裝配孔，所述步進(jìn)/伺服電機(jī)置于所述固定箱體側(cè)壁的外側(cè)方向，所述套筒置于所述固定箱體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)方向。
3.如權(quán)利要求2所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述移動(dòng)螺母在其靠近步進(jìn)/伺服電機(jī)一端的端部向外延伸并形成有一與所述中空套桿桿口壁厚度相適配的法蘭凸緣，該法蘭凸緣與所述中空套桿桿口壁通過至少一個(gè)螺桿緊固連接。
4.如權(quán)利要求3所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述中空套桿從右到左依次包括第一套桿段、第二套桿段以及第三套桿段，所述第一套桿段的右端連接于所述法蘭凸緣，所述第二套桿段內(nèi)部的中空位置為所述絲桿的行程空間，所述第三套桿段的左端與所述推動(dòng)桿相連，所述第一套桿段的外徑大于所述第二套桿段以及第三套桿段，所述第二套桿段的內(nèi)徑大于所述第三套桿段。
5.如權(quán)利要求4所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述步進(jìn)/伺服電機(jī)輸出軸通過一聯(lián)軸器與所述絲桿相連，所述聯(lián)軸器上設(shè)置有聯(lián)軸器殼體，該聯(lián)軸器殼體右側(cè)與所述步進(jìn)/伺服電機(jī)固定連接，左側(cè)緊密地插設(shè)于所述套筒內(nèi)壁。
6.如權(quán)利要求4所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述套筒包括從右到左且內(nèi)徑依次減小的第一套筒段以及第二套筒段，所述第一套筒段與所述第一套桿段及第二套桿段對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二套筒段與所述第三套桿段對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一套筒段內(nèi)填充有潤滑油。
7.如權(quán)利要求5所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述套筒在所述法蘭凸緣的右側(cè)位置設(shè)置有環(huán)狀凸緣，該環(huán)形凸緣的中心留有一個(gè)與所述絲桿大小相適配的裝配孔，所述聯(lián)軸器殼體左側(cè)抵觸并且固定于該環(huán)狀凸緣右側(cè)面上。
8.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈六個(gè)在上且三個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有八個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈四個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。
10.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述一種電子橫移控制設(shè)備，其特征在于:所述步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)設(shè)置有九個(gè)，該九個(gè)步進(jìn)/伺服電機(jī)橫移機(jī)構(gòu)呈五個(gè)在上且四個(gè)在下地裝設(shè)于所述固定箱體側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】D04B27/26GK203741526SQ201420112338
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】游雄峰 申請(qǐng)人:福建宏宇電子科技有限公司