拉斷機(jī)輸送器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉斷機(jī)輸送器，包括輸送帶（1）、擋板（2）、電機(jī)（3）、電機(jī)小齒輪箱（4）和膠輥（5），輸送帶（1）兩側(cè)分別安裝有擋板（2），所述的兩塊擋板（2）的內(nèi)側(cè)在輸送帶（1）的輸出端各放置一塊銅板（6），且兩塊銅板（6）的端部沿著輸送帶（1）運(yùn)轉(zhuǎn)方向稍微向內(nèi)收攏。本實(shí)用新型避免了毛條生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的繞毛現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的輸送器在實(shí)際生產(chǎn)過程中的連續(xù)性，減少了原材料消耗，機(jī)器的損壞頻率降低，減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了備件費(fèi)用，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，保證了生產(chǎn)中操作人員的安全。
【專利說明】拉斷機(jī)輸送器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，涉及毛條的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種拉斷機(jī)輸送器。
【背景技術(shù)】
[0002]679型拉斷機(jī)采用拉斷工藝過程，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)，喂入范圍大，工藝參數(shù)調(diào)整和維修保養(yǎng)較為方便等特點(diǎn)。其功能是把長絲束先在加熱下拉伸，然后在張力下冷卻，強(qiáng)制拉斷，用機(jī)械卷曲的方法使纖維具有一定的卷曲度，制成具有一定收縮率的、纖維長度符合要求的、比較均勻的毛條；同樣原理，在拉斷機(jī)出條最后部分加一汽蒸箱，拉斷機(jī)出條經(jīng)汽蒸后，潛在收縮就消失了，制成了收縮率小于40%的正規(guī)毛條，經(jīng)過輸送器傳送，盛裝在條筒中，以備下道工序使用。拉斷機(jī)的輸送器主要由兩端膠輥、輸送帶、減速齒輪箱及電機(jī)構(gòu)成，輸送器工作由電機(jī)提供動(dòng)力然后經(jīng)過減速齒輪箱減速，帶動(dòng)主動(dòng)膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶及被動(dòng)膠輥，來完成輸送功能?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工廠改進(jìn)技術(shù)，將以前比較便于疏散熱量的尼龍輸送帶換成強(qiáng)度較大的橡膠制成的輸送帶，而橡膠輸送帶也存在一些缺點(diǎn)需要克服，由于橡膠輸送帶不便于傳熱，熱量得不到及時(shí)疏散，會(huì)造成高收縮毛條回縮，縮率降低，影響紡織性能，導(dǎo)致產(chǎn)品降等，優(yōu)級(jí)品率降低，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，所以在生產(chǎn)高收縮毛條時(shí)，要求落入條桶中的絲束溫度在55°C以下，否則將影響毛條縮率的穩(wěn)定。為此，輸送器內(nèi)部裝有特制的風(fēng)管控制纖維的最低溫度，利用風(fēng)冷可以帶走高收縮毛條內(nèi)部多余熱量，防止毛條回縮。同時(shí)通過電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制輸送帶速度，以滿足工藝需要，不會(huì)造成因輸送器速度過快或過慢而使毛條斷裂或出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。
[0003]盡管對(duì)拉斷機(jī)和輸送器的改進(jìn)已經(jīng)給工廠的生產(chǎn)帶來了可觀的效益，但在生產(chǎn)運(yùn)行過程中仍存在諸多問題，比如絲束經(jīng)過拉斷機(jī)多區(qū)拉斷后，經(jīng)由卷曲頭傳送到輸送器上，由于輸送帶的傳送速度低于卷曲頭的輸出速度，所以毛條并不是直落在輸送帶中央，而是在輸送帶上會(huì)有所堆積，致使毛條會(huì)向兩側(cè)邊緣傾斜，經(jīng)常在輸送器上方的膠輥兩端處出現(xiàn)繞毛現(xiàn)象，如不及時(shí)處理，將會(huì)增大電機(jī)的負(fù)荷，造成軸承、電機(jī)小齒輪箱的損壞以至電機(jī)燒毀。拉斷機(jī)將長絲拉斷是毛條生產(chǎn)的第一道工序，由于處理繞毛必須停車處理，無法及時(shí)為下道工序提供足夠的下機(jī)條，致使生產(chǎn)出現(xiàn)短暫停滯，影響了正常的生產(chǎn)秩序。兩區(qū)將會(huì)大大增加廢毛量，降低了毛條生產(chǎn)的制成率，增大了噸毛條耗腈綸絲量，造成腈綸絲束的嚴(yán)重浪費(fèi)。而且，在用鉤刀處理繞毛的過程中，經(jīng)常會(huì)造成膠輥以及輸送帶的損壞，致使頻繁更換膠輥及輸送帶，增加了備件費(fèi)用，提高了生產(chǎn)成本。針對(duì)上述種種問題，特別發(fā)明了一種裝置對(duì)拉斷機(jī)輸送器做進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種拉斷機(jī)輸送器，解決毛條經(jīng)由卷曲頭傳送到輸送帶上后容易向兩側(cè)邊緣傾斜，在膠輥兩端出現(xiàn)繞毛現(xiàn)象，處理繞毛耽誤時(shí)間降低生產(chǎn)效率，清理不及時(shí)還會(huì)造成機(jī)器損壞的問題。[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):拉斷機(jī)輸送器，包括輸送帶、擋板、電機(jī)、電機(jī)小齒輪箱和膠輥，輸送帶兩側(cè)分別安裝有擋板，所述的兩塊擋板的內(nèi)側(cè)在輸送帶的輸出端各放置一塊銅板，且兩塊銅板的端部沿著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向稍微向內(nèi)收攏。
[0006]所述的銅板四角與擋板之間用螺栓連接。
[0007]所述的銅板下端緊貼輸送帶。
[0008]采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實(shí)用新型避免了毛條生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的繞毛現(xiàn)象，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，同時(shí)規(guī)避了由于處理繞毛而發(fā)生鉤刀傷人的安全隱患；降低機(jī)器的損壞頻率，節(jié)省了設(shè)備維修成本，減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度；大大降低廢毛量，避免腈綸絲的大量浪費(fèi)，提高了優(yōu)質(zhì)毛條的制成率，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中鋼板的示意圖。
[0012]圖中，I輸送帶，2擋板，3電機(jī)，4電機(jī)小齒輪箱，5膠輥，6銅板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖，圖3是本實(shí)用新型中鋼板的示意圖，如圖1、圖2、圖3所示，拉斷機(jī)輸送器，包括輸送帶1、擋板2、電機(jī)3、電機(jī)小齒輪箱4和膠輥5，輸送帶I兩側(cè)分別安裝有擋板2，所述的兩塊擋板2的內(nèi)側(cè)在輸送帶I的輸出端各放置一塊銅板6,且兩塊銅板6的端部沿著輸送帶I運(yùn)轉(zhuǎn)方向稍微向內(nèi)收攏。這樣，輸送帶上的毛條在兩塊銅板的聯(lián)合作用下，不會(huì)向輸送帶的邊緣傾斜，避免繞毛現(xiàn)象的發(fā)生。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)銅板可調(diào)，滿足不同寬幅的毛條的需要，所述的銅板6四角與擋板2之間用螺栓連接，通過調(diào)節(jié)螺母位置可以使銅板5改變收攏角度。
[0016]而且，所述的銅板6下端緊貼輸送帶I，避免毛條偏向輸送帶的邊緣而發(fā)生繞毛現(xiàn)象。
[0017]本裝置中安放的兩塊銅板根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)尺寸的要求制作為長400mm、寬100mm、厚Imm的銅板，并將其邊緣研磨光滑，以免沾掛毛條，銅板分別在四角用四根螺栓將其固定連接在擋板上。
[0018]本實(shí)用新型通過改造，輸送器膠輥兩端幾乎很少出現(xiàn)繞毛現(xiàn)象，大大減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，同時(shí)也避免由于處理繞毛而發(fā)生鉤刀傷人的安全隱患，電機(jī)小齒輪箱、軸承、電機(jī)以及輸送帶帶條頻繁損壞問題得到解決，降低了設(shè)備的運(yùn)行故障率，減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)省了大量的設(shè)備備件費(fèi)用。同時(shí)，廢毛量大大降低，避免了腈綸絲的大量浪費(fèi)，提高了毛條的制成率，為公司增加經(jīng)濟(jì)收益，該設(shè)備經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用的驗(yàn)證，僅減少的廢毛量一項(xiàng)就可為車間創(chuàng)造近十一萬元的經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，又將輸送帶帶條換為尼龍材質(zhì)的，便于熱量的疏散，避免了由于拉斷機(jī)輸送帶散熱問題而導(dǎo)致毛條縮率降低，提高了毛條的可紡性能，進(jìn)而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種拉斷機(jī)輸送器,包括輸送帶(I)、擋板(2)、電機(jī)(3)、電機(jī)小齒輪箱(4)和膠棍(5)，輸送帶(I)兩側(cè)分別安裝有擋板(2)，其特征在于:所述的兩塊擋板(2)的內(nèi)側(cè)在輸送帶(I)的輸出端各放置一塊銅板(6)，且兩塊銅板(6)的端部沿著輸送帶(I)運(yùn)轉(zhuǎn)方向稍微向內(nèi)收攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉斷機(jī)輸送器，其特征在于:所述的銅板(6)四角與擋板(2)之間用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉斷機(jī)輸送器，其特征在于:所述的銅板(6)下端緊貼輸送帶(I)。
【文檔編號(hào)】D01G23/00GK203754877SQ201420111889
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】趙曉艷, 陶慧, 于躍, 王艷, 畢麗軍, 王霞, 楊海霞, 高景偉, 代佳 申請(qǐng)人:張萬東