紗線染色筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紗線染色筒，包括筒體，所述筒體的橫截面為圓形，且筒體的兩端到中部，其直徑逐漸減少后再增大循環(huán)若干次，其表現(xiàn)為筒體的表面呈連續(xù)山峰狀，且筒體的表面布滿若干染色孔。這樣相比原來同樣長度的染色筒，可以纏繞更多的線條，有利于提高染色效率，連續(xù)山峰狀的筒體表面使得線條分成若干份，染色均勻，且不易從筒體上脫落，筒體的表面布滿染色孔，染液可以從染色筒內(nèi)部進(jìn)入對紗線進(jìn)行染色，進(jìn)一步提高染色效率。
【專利說明】紗線染色筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紗線加工零部件，特別涉及一種紗線染色筒。

【背景技術(shù)】
[0002]對各種紗線染色是紗線制作領(lǐng)域中的必要程序，目前常用的染色筒是呈圓筒狀，紗線纏繞在染色筒的外表面，在染色時，將纏繞著紗線的染色筒裝入染色機進(jìn)行染色，雖然該染色筒的結(jié)構(gòu)簡單，但是染色效果不佳，由于染色筒呈圓筒狀，其中間空心，但是其壁面上沒有設(shè)置通孔，所以染料只能從外部線條向內(nèi)部線條流動，對線條進(jìn)行染色處理，但是染色的效果不好，且效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種紗線染色筒，提高染色效率和染色質(zhì)量，降低染色成本。
[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紗線染色筒，包括筒體，所述筒體的橫截面為圓形，且筒體的兩端到中部，其直徑逐漸減少后再增大循環(huán)若干次，其表現(xiàn)為筒體的表面呈連續(xù)山峰狀，且筒體的表面布滿若干染色孔。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體兩端橫截面的直徑為35-45厘米，筒體最小橫截面直徑為5-10厘米，筒體的長度為60-80厘米。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述染色孔的直徑為0.5-1厘米。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的染色筒從兩端到中部，其圓形橫截面的直接逐漸減小或增大，這樣相比原來同樣長度的染色筒，可以纏繞更多的線條，有利于提高染色效率，連續(xù)山峰狀的筒體表面使得線條分成若干份，染色均勻，且不易從筒體上脫落，筒體的表面布滿染色孔，染液可以從染色筒內(nèi)部進(jìn)入對紗線進(jìn)行染色，進(jìn)一步提高染色效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖中標(biāo)不:1_筒體；2_染色孔。

【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0012]圖1示出了本實用新型一種紗線染色筒的一種實施方式，包括筒體1，所述筒體的橫截面為圓形，且筒體I的兩端到中部，其直徑逐漸減少后再增大循環(huán)若干次，其表現(xiàn)為筒體I的表面呈連續(xù)山峰狀，這樣相比原來同樣長度的染色筒，可以纏繞更多的線條，有利于提高染色效率，且筒體I的表面布滿若干染色孔2，所述筒體I兩端橫截面的直徑為35-45厘米，筒體最小橫截面直徑為5-10厘米，筒體的長度為60-80厘米，所述染色孔2的直徑為0.5-1厘米。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線染色筒，包括筒體(I)，其特征在于:所述筒體的橫截面為圓形，且筒體(I)的兩端到中部，其直徑逐漸減少后再增大循環(huán)若干次，其表現(xiàn)為筒體(I)的表面呈連續(xù)山峰狀，且筒體(I)的表面布滿若干染色孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線染色筒，其特征在于:所述筒體(I)兩端橫截面的直徑為35-45厘米，筒體最小橫截面直徑為5-10厘米，筒體的長度為60-80厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線染色筒，其特征在于:所述染色孔(2)的直徑為0.5-1厘米。
【文檔編號】D06B23/04GK203977131SQ201420089386
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳前軍, 顧雷, 萬燕燕, 陳耀東 申請人:泗陽捷鋒帽業(yè)有限公司