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低粘高伸縮滌綸長線的制作方法

文檔序號:1686837閱讀:397來源:國知局
低粘高伸縮滌綸長線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種低粘高伸縮滌綸長絲,包括滌綸高彈絲主體,因滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形;所述的單絲滌綸包括第一滌綸絲和第二滌綸絲,第一滌綸絲和第二滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲;第一滌綸絲的表面設(shè)置有第一尖角體,第二滌綸絲的表面設(shè)置有第二尖角體,第一尖角體與第二尖角體相互齒合。使用時,由于第一滌綸絲的表面設(shè)置有第一尖角體,第二滌綸絲的表面設(shè)置有第二尖角體,第一尖角體和第二尖角體具有光線反射效果,有利于提高光澤性。第一尖角體和第二尖角體比較細長,使得滌綸絲具有手感和柔軟,有利于提高手感更加柔軟和毛高更加高性能。又由于滌綸長絲是由第一滌綸絲和第二滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成,有利于提高抗倒伏性能。
【專利說明】低粘高伸縮滌綸長線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于合成纖維方面的低粘高伸縮滌綸長線。

【背景技術(shù)】
[0002]滌綸是合成纖維中的三大主力纖維之一,由于所述的滌綸纖維具有優(yōu)良的物理及化學特性而廣泛被服裝行業(yè)所使用。所述的滌綸是以精對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ズ鸵叶紴樵辖?jīng)醇化或醇交換和縮聚反映而制成的纖高聚物一聚對本二醇酯,經(jīng)過紡絲和后處理制成的纖維。隨著人們對紡織品要求的變化及仿天然纖維截面的滌綸產(chǎn)品隨之出現(xiàn)。市面上出現(xiàn)有各種各樣異性截面纖維,其中,最常見有三角形,中空,一字形,十字形等形狀,其的目的都是改善滌綸的手感,光澤,吸濕性,蓬松性能,使得觸摸時會給人以干爽,或粗狂或者細膩或滑柔的感覺,而且還具有吸濕排汗形,防水以及保暖等性能,但雖然經(jīng)濟全球化,市場國際化,消費者對化學纖維材料性能越來越高,然而,在紡織玩具絨面料或地毯方面,所述的現(xiàn)有滌綸長絲的纖維無法同時滿足光澤好,手感更加柔軟,毛高更高以及抗到倒伏性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可以提高光澤性、具有手感更加柔軟,毛高更加高及抗倒伏性的低粘高伸縮滌綸長絲。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題,本實用新型所提供一種低粘高伸縮滌綸長絲,其包括滌綸高彈絲主體,該滌綸高彈絲主體是由復數(shù)根單絲滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲,所述的滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形;所述的單絲滌綸包括粘度為0.3至0.4dl/g的第一漆纟侖絲和粘度0.6至0.8dl/g的第二漆纟侖絲,所述的第一漆纟侖絲和第二漆纟侖絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲;所述的第一滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體,所述的第二滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體,所述的第一尖角體與第二尖角體相互齒合。
[0005]依據(jù)所述主要技術(shù)特征,所述第一滌綸絲粘度最佳參數(shù)為0.35dl/g ;所述第一滌綸絲直徑為700或850納米。
[0006]依據(jù)所述主要技術(shù)特征,所述第二滌綸絲粘度最佳參數(shù)0.7dl/g ;所述的第二滌綸絲直徑為900至1000納米。
[0007]本實用新型的有益效果:因所述的滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形;所述的單絲滌綸包括粘度為0.3至0.4dl/g的第一滌綸絲和粘度0.6至0.8dl/g的第二滌綸絲,所述的第一滌綸絲和第二滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲;所述的第一滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體,所述的第二滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體,所述的第一尖角體與第二尖角體相互齒合。使用時,由于所述的第一滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體,所述的第二滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體,第一尖角體和第二尖角體具有光線反射效果,有利于提高光澤性。所述的第一尖角體和第二尖角體比較細長,使得所述的滌綸絲具有手感和柔軟,有利于提高手感更加柔軟和毛高更加高的性能。又由于所述的滌綸長絲是由第一滌綸絲和第二滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成,使得其倒伏功能比較強,有利于提聞抗倒伏性能。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型中低粘高伸縮滌綸長絲的示意圖。

【具體實施方式】
[0010]請參考圖1所示,下面結(jié)合實施例說明一種低粘高伸縮滌綸長絲,其包括滌綸高彈絲主體,該滌綸高彈絲主體是由復數(shù)根單絲滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲,所述的滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形。
[0011]所述的單絲滌綸包括粘度為0.3至0.4dl/g的第一滌綸絲I和粘度0.6至0.8dl/g的第二滌綸絲2,所述的第一滌綸絲I和第二滌綸絲2經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲。所述的第一滌綸絲I的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體11,所述第一滌綸絲11粘度最佳參數(shù)為0.35dl/g ;所述第一滌綸絲I直徑為700或850納米。
[0012]所述的第二滌綸絲2的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體21,所述的第一尖角體11與第二尖角體21相互齒合。所述第二滌綸絲2粘度最佳參數(shù)0.7dl/g ;所述的第二滌綸絲2直徑為900至1000納米。
[0013]在本實施例中,所述的滌綸長絲是由復數(shù)根單絲滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲,該滌綸長絲的截面為圓形或正多邊形。該滌綸長絲可取代氨滌綸絲,并且價格低廉,成本大大降低。
[0014]在本實施例中,所述的滌綸長絲可以廣泛用于各種高檔內(nèi)衣,時裝,床上用品以及特殊場所使用的工作服裝。所述服裝的邊角廢料經(jīng)過加工,也可以作為優(yōu)良的中空棉,羽絨的替代品。
[0015]綜上所述,因所述的滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形;所述的單絲滌綸包括粘度為0.3至0.4dl/g的第一滌綸絲I和粘度0.6至0.8dl/g的第二滌綸絲2,所述的第一滌綸絲I和第二滌綸絲2經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲;所述的第一滌綸絲I的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體11,所述的第二滌綸絲2的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體21,所述的第一尖角體11與第二尖角體21相互齒合。使用時,由于所述的第一滌綸絲I的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體11,所述的第二滌綸絲2的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體21,第一尖角體11和第二尖角體21具有光線反射效果,有利于提高光澤性。所述的第一尖角體11和第二尖角體21比較細長,使得所述的滌綸絲具有手感和柔軟,有利于提高手感更加柔軟和毛高更加高的性能。又由于所述的滌綸長絲是由第一滌綸絲I和第二滌綸絲2經(jīng)過卷繞工藝制成,使得其倒伏功能比較強,有利于提高抗倒伏性能。
[0016]以上所述,僅是本實用新型的較佳的實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改,等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低粘高伸縮滌綸長絲,其包括滌綸高彈絲主體,該滌綸高彈絲主體是由復數(shù)根單絲滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲,其特征在于:所述的滌綸長絲的截面呈圓形或正多邊形;所述的單絲滌綸包括粘度為0.3至0.4dl/g的第一滌綸絲和粘度0.6至0.8dl/g的第二滌綸絲,所述的第一滌綸絲和第二滌綸絲經(jīng)過卷繞工藝制成的滌綸長絲;所述的第一滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第一尖角體,所述的第二滌綸絲的表面分別設(shè)置有復數(shù)個呈矩陣方式排列的第二尖角體,所述的第一尖角體與第二尖角體相互齒合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘高伸縮滌綸長絲,其特征在于:所述第一滌綸絲粘度最佳參數(shù)為0.35dl/g ;所述第一滌綸絲直徑為700或850納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘高伸縮滌綸長絲,其特征在于:所述第二滌綸絲粘度最佳參數(shù)0.7dl/g ;所述的第二滌綸絲直徑為900至1000納米。
【文檔編號】D02G3/02GK203834093SQ201420073841
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陳有良 申請人:濰坊皓天化纖有限公司
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