一種合絨喂入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于羊絨機械【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種合絨喂入裝置。其主要技術(shù)特征為：其結(jié)構(gòu)包括有羊絨毛斗、用于將該毛斗中的羊絨分送至羊絨分梳機的吸絨風(fēng)機和羊絨輸送管道；其中，上述羊絨輸送管道中串聯(lián)連接有其數(shù)量與羊絨分梳機對應(yīng)的分別由水平進絨管口、水平出絨管口以及與羊絨分梳機進料口連通的豎直管口構(gòu)成的“T”分絨管機構(gòu)。該裝置能夠同時向多臺分梳機供應(yīng)羊絨進行分梳；不僅可以大大減輕繁重的勞動強度，更主要的是羊絨分配均勻和大大改善了車間環(huán)境；提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種合絨喂入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于羊絨機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是將分梳后的羊絨原料通過開松、加水、加油和悶絨后將其分送至多個羊絨分梳機進行羊絨分梳的合絨喂入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羊絨是一種極高檔的紡織纖維，羊絨由原絨經(jīng)過分揀、洗滌、烘干、復(fù)分選、開松加油、悶絨后送入不同的分梳機進行分梳去除羊毛和皮屑形成無毛絨，成品無毛絨還要進行不同長度細度的混合進行的合絨工序，以滿足下一步工序的半精紡、粗紡等工藝要求。
[0003]目前對羊絨悶絨后會通過人工搬運的方式，將所悶的羊絨分別運至多個分梳機的毛斗中，以維持進行的工序的進行；而每一個合絨車間至少有八臺以上的合絨分梳機，維持該工序的進行至少有四名搬運工完成；完成該工序不僅勞動強度大；而且，由于是在暴露的環(huán)境中操作，空氣污染重造成的環(huán)境極為惡劣。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種能夠同時向多臺分梳機供應(yīng)羊絨進行分梳的合絨喂入裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種合絨喂入裝置，其特征在于:包括有羊絨毛斗、吸絨風(fēng)機和羊絨輸送管道；其中，所述的羊絨輸送管道中串聯(lián)有若干“T”的分絨管機構(gòu)，該分絨管機構(gòu)由水平進絨管口、水平出絨管口以及與羊絨分梳機進料口連通的豎直管口構(gòu)成。
[0007]構(gòu)成上述合絨喂入裝置的附加技術(shù)特征還包括:
[0008]—所述羊絨輸送管道的出口通過旋風(fēng)機構(gòu)與所述的羊絨毛斗連通；
[0009]—所述的旋風(fēng)機構(gòu)由網(wǎng)桶和沿其切線向進入其中的進管構(gòu)成；
[0010]——構(gòu)成所述旋風(fēng)機構(gòu)的網(wǎng)桶外側(cè)設(shè)置有外殼體；
[0011]——在構(gòu)成的網(wǎng)桶上設(shè)置有過濾機構(gòu)；
[0012]—構(gòu)成所述“T”分絨管機構(gòu)的水平進絨管口低于其水平出絨管口；
[0013]——在構(gòu)成所述“T”分絨管機構(gòu)的豎直管口的上部設(shè)置有止回板。
[0014]本實用新型所提供的合絨喂入裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于該裝置采用一個羊絨毛斗，并通過管道將羊絨分送至若干的羊絨分梳機進料口，以實現(xiàn)羊絨的分梳，不僅可以大大減輕繁重的勞動強度，更主要的是羊絨分配均勻和大大改善了車間環(huán)境；其二，由于構(gòu)成羊絨輸送管道的出口通過旋風(fēng)機構(gòu)與所述的羊絨毛斗連通，因此可以實現(xiàn)多余的羊絨的回流，可以有效避免羊絨對管道的堵塞；提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型合絨喂入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為構(gòu)成合絨喂入裝置“T”分絨管機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型合絨喂入裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理作進一步詳細說明。
[0018]如圖1、2所示，為本實用新型合絨喂入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該裝置的結(jié)構(gòu)包括有羊絨毛斗1、用于將該毛斗中的羊絨分送至羊絨分梳機2的吸絨風(fēng)機3和羊絨輸送管道4 ;其中，上述羊絨輸送管道4中串聯(lián)連接有其數(shù)量與羊絨分梳機對應(yīng)的分別由水平進絨管口 5、水平出絨管口 6以及與羊絨分梳機進料口 7連通的豎直管口 8構(gòu)成的“T”分絨管機構(gòu)9。
[0019]使用時，將復(fù)分選開松加油、悶絨后的羊絨填入羊絨毛斗I中，然后經(jīng)過吸絨風(fēng)機將羊絨吸入羊絨輸送管道4中，并經(jīng)過“T”分絨管機構(gòu)的水平進絨管口 5進入其中，羊絨一部分由豎直管口 8進入分梳機進料口進入分梳機完成羊絨的分梳，而一部分則由水平出絨管口 6流入下一 “T”分絨管機構(gòu)完成羊絨的分配剩余的羊絨進入最后的分梳機中。
[0020]在構(gòu)成上述合絨喂入裝置的結(jié)構(gòu)中:
[0021]—為了防止吸絨風(fēng)機與所供應(yīng)羊絨的分梳機數(shù)量的不匹配，而導(dǎo)致最后一級分梳機的堵塞，羊絨輸送管道的出口 10通過由網(wǎng)桶11和沿其切線向進入其中的進管12進入構(gòu)成的旋風(fēng)機構(gòu)中，進入的風(fēng)由網(wǎng)桶排出，羊絨回落在毛斗中；為了防止灰塵的外排，在上述的網(wǎng)桶外側(cè)設(shè)置有外殼體13，在上述網(wǎng)桶上設(shè)置如過濾布等過濾機構(gòu)14則更能夠凈化外排氣流；
[0022]—為了能夠使得羊絨在“T”分絨管機構(gòu)處能夠控制分至所連接的分梳機中的羊絨的量，構(gòu)成“T”分絨管機構(gòu)的水平進絨管口 5低于其水平出絨管口 6的高度，即羊絨通過高度差可以實現(xiàn)羊絨的分配，另外在構(gòu)成“T”分絨管機構(gòu)的豎直管口 8的上部設(shè)置有止回板15，不僅可以實現(xiàn)羊絨分配的進一步調(diào)節(jié)，而且還可以達到落在與分梳機的進料口連接的豎直管口 8及豎直管道中的羊絨的回流。
【權(quán)利要求】
1.一種合絨喂入裝置，其特征在于:包括有羊絨毛斗、吸絨風(fēng)機和羊絨輸送管道；其中，所述的羊絨輸送管道中串聯(lián)有若干“T”的分絨管機構(gòu)，該分絨管機構(gòu)由水平進絨管口、水平出絨管口以及與羊絨分梳機進料口連通的豎直管口構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:所述羊絨輸送管道的出口通過旋風(fēng)機構(gòu)與所述的羊絨毛斗連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:所述的旋風(fēng)機構(gòu)由網(wǎng)桶和沿其切線向進入其中的進管構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:構(gòu)成所述旋風(fēng)機構(gòu)的網(wǎng)桶外側(cè)設(shè)置有外殼體。
5.如權(quán)利要求4所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:在構(gòu)成的網(wǎng)桶上設(shè)置有過濾機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:構(gòu)成所述“T”分絨管機構(gòu)的水平進絨管口低于其水平出絨管口。
7.如權(quán)利要求1或6所述的一種合絨喂入裝置，其特征在于:在構(gòu)成所述“T”分絨管機構(gòu)的豎直管口的上部設(shè)置有止回板。
【文檔編號】D01G23/00GK203683772SQ201420049443
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】馬海濤, 董俊杰, 魏繼文, 王玉棟, 張寶 申請人:河北尚美羊絨紡織有限公司