開口機構(gòu)電子提花的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開口機構(gòu)電子提花機，包括機架、撐檔、主軸和開口調(diào)節(jié)單元，開口調(diào)節(jié)單元包括小墻板、大墻板、偏心輪搖臂機構(gòu)、多桿機構(gòu)和滑塊機構(gòu)；撐檔的兩端分別固定在大墻板上；主軸與兩個大墻板和兩個小墻板鉸接；主軸位于大小墻板中下方，使內(nèi)外偏心輪和連桿的重心降低，振動減小，適合高速運轉(zhuǎn)；第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與大小提刀架和導(dǎo)板支座的接觸均為滾動摩擦，摩擦力小，又能防止小提刀架和大提刀架左右晃動，運行穩(wěn)定；導(dǎo)板支座裝在機架前方，運行時大提刀架和小提刀架前后偏移量小，減小了滑道與提刀的摩擦力，功耗減低，壽命延長；拉桿通過光孔軸和螺孔軸與前左搖臂、后右搖臂、整體搖臂鉸接，使得梭口調(diào)整方便、使用方便可靠。
【專利說明】開口機構(gòu)電子提花機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種開口機構(gòu)電子提花機。

【背景技術(shù)】
[0002]電子提花機廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)，通過多套機構(gòu)的組合和一系列的傳動關(guān)系帶動兩組提刀交錯地上下運動，配合提花機的選針機構(gòu)和綜絲，控制每根經(jīng)線的前后開口，與織機配套可織造出所需花樣的提花織物。
[0003]已有技術(shù)中的提花機的開口裝置主要有單側(cè)共軛凸輪驅(qū)動機構(gòu)、偏心輪連桿結(jié)構(gòu)和雙鏈輪連桿機構(gòu)三種。共軛凸輪驅(qū)動機構(gòu)提刀運動曲線理想，織布時下層經(jīng)紗沒有抖動，但由于設(shè)計與制造難度大、裝配要求嚴苛并且成本高，檢測修理麻煩，因而在一定程度上制約著市場的拓展。雙鏈輪連桿機構(gòu)一是由于采用鏈傳動，鏈條會因時間的推移而會伸長，影響傳動效果，需定期或不定期調(diào)整或更換；二是織布時下層經(jīng)紗抖動幅度大。
[0004]中國專利CN101476190A公開了一種鏈式提花機，包括機架、墻板、拉刀機構(gòu)和傳動機構(gòu)，拉刀機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、下座、拉刀架板、小拉桿和拉刀，傳動機構(gòu)包括主動鏈輪、第一、二梭口調(diào)整鏈輪、張緊鏈輪和閉合的鏈條，鏈條與第一梭口調(diào)整鏈輪的鏈齒外接，與第二梭口調(diào)整鏈輪、張緊鏈輪和主動鏈輪的鏈齒分別內(nèi)接，第一、第二梭口調(diào)整鏈輪均布有若干偏心定位孔，調(diào)節(jié)螺桿的上端通過上座鉸接在一個偏心定位孔中，該種結(jié)構(gòu)鏈條長時間運行影響傳動效果，需定期或不定期調(diào)整或更換；同時織布時下層經(jīng)紗抖動幅度大，運行不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、設(shè)計合理、梭口調(diào)整方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用方便可靠的新型開口機構(gòu)的提花機。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種開口機構(gòu)電子提花機，包括機架、撐檔、主軸和兩個設(shè)置在機架兩端的開口調(diào)節(jié)單元，所述開口調(diào)節(jié)單元包括小墻板、大墻板、偏心輪搖臂機構(gòu)、多桿機構(gòu)和滑塊機構(gòu)；所述撐檔的兩端分別固定在大墻板上；所述主軸與兩個大墻板和兩個小墻板鉸接。
[0007]進一步地，所述偏心輪搖臂機構(gòu)包括外偏心輪、內(nèi)偏心輪、第一連桿、第二連桿、后右搖臂、整體搖臂和搖臂軸；主軸分別與小墻板和大墻板鉸接，外偏心輪、內(nèi)偏心輪依次固接在主軸上并位于小墻板和大墻板之間；所述外偏心輪中心、主軸中心和內(nèi)偏心輪中心在同一直線上；所述整體搖臂為后左搖臂與前右搖臂鑄成一體，且后左搖臂與前右搖臂左右錯開，成Z字型結(jié)構(gòu)，整體搖臂與搖臂軸鉸接，后右搖臂與搖臂軸固定連接；后右搖臂小孔面與整體搖臂的前右搖臂小孔面對齊；整體搖臂的后左搖臂和前右搖臂上均有二排小孔；第一連桿大頭與外偏心輪鉸接，第一連桿小頭與整體搖臂的后左搖臂下孔鉸接；第二連桿大頭與內(nèi)偏心輪鉸接，第二連桿小頭與右后搖臂下孔鉸接；所述搖臂軸鉸接在小墻板和大墻板上，位于主軸上方。
[0008]進一步地，所述多桿機構(gòu)前左搖臂、第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿、第四拉桿、小提刀架、大提刀架、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、第一導(dǎo)板支座和第二導(dǎo)板支座；第一拉桿上孔左邊裝光孔軸，右邊裝螺孔軸，第一拉桿與整體搖臂的后左搖臂上的兩排小孔鉸接，第一拉桿下孔與大提刀架后上孔鉸接；第二拉桿上孔左邊裝光孔軸，右邊裝螺孔軸，第二拉桿與前左搖臂上的兩排小孔鉸接，第二拉桿下孔與大提刀架前上孔鉸接，大提刀架下孔比小提刀架下孔多二個，第一導(dǎo)板一頭與大提刀架鉸接，第一導(dǎo)板另一頭與第一導(dǎo)板支座鉸接，第一導(dǎo)板支座固接在機架上；第三拉桿上孔左邊裝光孔軸，右邊裝螺孔軸，第三拉桿與右后搖臂小孔鉸接，第三拉桿下孔與小提刀架后上孔鉸接；第四拉桿上孔左邊裝光孔軸，右邊裝螺孔軸，第四拉桿與整體搖臂的前右搖臂小孔鉸接，第四拉桿下孔與小提刀架前上孔鉸接；第二導(dǎo)板一頭與小提刀架鉸接，第二導(dǎo)板另一頭與第二導(dǎo)板支座鉸接，第二導(dǎo)板支座固接在機架上。
[0009]進一步地，所述大提刀架在最高位時，此時位置固定，前左搖臂、整體搖臂的左后搖臂處于最高位時的極限位置，前左搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架與第一拉桿配合的中心，整體搖臂的左后搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架與第二拉桿配合的中心；所述小提刀架在最高位時，此時位置固定，整體搖臂的右前搖臂、右后搖臂處于最高位時的極限位置，整體搖臂的右前搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架與第三拉桿配合的中心，后右搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架與第四拉桿配合的中心。
[0010]進一步地，所述滑塊機構(gòu)包括提刀桿、提刀座、提刀和滑道；所述滑道固定在機架上；所述提刀桿與提刀座鉸接，提刀座與提刀固定連接，提刀裝在滑道上，小提刀架和大提刀架均與提刀桿鉸接。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
1、主軸位于大小墻板中下方，使內(nèi)外偏心輪和連桿的重心降低，振動減小，適合高速運轉(zhuǎn)；
2、左右共二只外偏心輪、二只內(nèi)偏心輪、二根搖臂軸、四個連桿、二只整體搖臂、二只前左搖臂、二只后右搖臂，零件數(shù)量少，成本低；
3、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與大小提刀架和導(dǎo)板支座的接觸均為滾動摩擦，摩擦力小，又能防止小提刀架和大提刀架左右晃動，運行穩(wěn)定；
4、導(dǎo)板支座裝在機架前方，運行時大提刀架和小提刀架前后偏移量小，減小了滑道與提刀的摩擦力，功耗減低，壽命延長；
5、拉桿通過光孔軸和螺孔軸與前左搖臂、后右搖臂、整體搖臂鉸接，使得梭口調(diào)整方便、使用方便可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種開口機構(gòu)電子提花機的軸側(cè)圖。
[0013]圖2為左視圖(拆去左邊小墻板X
[0014]圖3為主軸、夕卜偏心輪和內(nèi)偏心輪結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為前左搖臂、后右搖臂、整體搖臂、搖臂軸結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:小墻板101、大墻板102、滑道103、第一導(dǎo)板支座104、第二導(dǎo)板支座105、機架106、撐檔107、主軸201、外偏心輪202、內(nèi)偏心輪203、第一連桿204、第二連桿205、前左搖臂206、后右搖臂207、整體搖臂208、搖臂軸209、螺孔軸301、光孔軸302、第一拉桿303、第二拉桿304、第三拉桿305、第四拉桿306、小提刀架307、大提刀架308、第一導(dǎo)板309、第二導(dǎo)板310、提刀桿401、提刀座402、提刀403。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0018]參見圖1-4，本實施例中的開口機構(gòu)電子提花機，包括機架106、撐檔107、主軸201和兩個設(shè)置在機架106兩端的開口調(diào)節(jié)單元，所述開口調(diào)節(jié)單元包括小墻板101、大墻板102、偏心輪搖臂機構(gòu)、多桿機構(gòu)和滑塊機構(gòu)；所述撐檔107的兩端分別固定在大墻板102上；所述主軸201與兩個大墻板102和兩個小墻板101鉸接。
[0019]本實施例偏心輪搖臂機構(gòu)包括外偏心輪202、內(nèi)偏心輪203、第一連桿204、第二連桿205、后右搖臂207、整體搖臂208和搖臂軸209 ;主軸201分別與小墻板101和大墻板102鉸接，外偏心輪202、內(nèi)偏心輪203依次固接在主軸201上并位于小墻板101和大墻板102之間，使得主軸201不會彎曲；所述外偏心輪202中心、主軸201中心和內(nèi)偏心輪203中心在同一直線上；所述整體搖臂208為后左搖臂與前右搖臂一體機構(gòu)，且后左搖臂與前右搖臂左右錯開，成Z字型結(jié)構(gòu)，整體搖臂208與搖臂軸209鉸接，后右搖臂207與搖臂軸209固定連接；后右搖臂207小孔面與整體搖臂208的前右搖臂小孔面對齊；整體搖臂208的后左搖臂和前右搖臂上均有二排小孔；第一連桿204大頭與外偏心輪202鉸接，第一連桿204小頭與整體搖臂208的后左搖臂下孔鉸接，當主軸201帶動外偏心輪202旋轉(zhuǎn)時，整體搖臂208在第一連桿204帶動下繞搖臂軸209擺動，第一連桿204作平面運動；第二連桿205大頭與內(nèi)偏心輪203鉸接，第二連桿205小頭與右后搖臂207下孔鉸接，當主軸201帶動內(nèi)偏心輪203旋轉(zhuǎn)時，后右搖臂207在第二連桿204帶動下繞搖臂軸209擺動，第二連桿205作平面運動；所述搖臂軸209鉸接在小墻板101和大墻板102上，位于主軸201上方。
[0020]本實施例多桿機構(gòu)包括前左搖臂206、第一拉桿303、第二拉桿304、第三拉桿305、第四拉桿306、小提刀架307、大提刀架308、第一導(dǎo)板309、第二導(dǎo)板310、第一導(dǎo)板支座104和第二導(dǎo)板支座105 ;第一拉桿303上孔左邊裝光孔軸302，右邊裝螺孔軸301，第一拉桿303與整體搖臂208的后左搖臂上的兩排小孔鉸接，第一拉桿303下孔與大提刀架308后上孔鉸接；第二拉桿304上孔左邊裝光孔軸302，右邊裝螺孔軸301，第二拉桿304與前左搖臂206上的兩排小孔鉸接，第二拉桿304下孔與大提刀架308前上孔鉸接，大提刀架308下孔比小提刀架307下孔多二個，第一導(dǎo)板309 —頭與大提刀架308鉸接，第一導(dǎo)板309另一頭與第一導(dǎo)板支座104鉸接，第一導(dǎo)板支座104固接在機架106上；第三拉桿305上孔左邊裝光孔軸302，右邊裝螺孔軸301，第三拉桿305與右后搖臂207小孔鉸接，第三拉桿305下孔與小提刀架307后上孔鉸接；第四拉桿306上孔左邊裝光孔軸302，右邊裝螺孔軸301，第四拉桿306與整體搖臂208的前右搖臂小孔鉸接，第四拉桿306下孔與小提刀架307前上孔鉸接；第二導(dǎo)板310 —頭與小提刀架307鉸接，第二導(dǎo)板305另一頭與第二導(dǎo)板支座105鉸接，第二導(dǎo)板支座105固接在機架106上；當主軸201旋轉(zhuǎn)時，與主軸201固接的外偏心輪202、內(nèi)偏心輪203也隨主軸201 —起旋轉(zhuǎn)，從而帶動連桿運動，在連桿的拉動下，前左搖臂206、后右搖臂207和整體搖臂303隨之擺動，拉桿也跟隨運動，使大、小提刀架一個向上運動，一個向下運動，并有一定角度轉(zhuǎn)動，為了限制大、小提刀架左右晃動和前后方向自由運動，用導(dǎo)板約束，運行時大提刀架和小提刀架前后偏移量小，減小了滑道與提刀的摩擦力，節(jié)能且壽命長。
[0021]本實施例滑塊機構(gòu)包括提刀桿401、提刀座402、提刀403和滑道103，所述滑道103固定在機架106上；所述提刀桿401的下孔與提刀座402圓孔鉸接，提刀座402固接有提刀403，提刀403裝在滑道103之間，小提刀架307有一排均布的孔與提刀桿401的上孔鉸接，所述大提刀架308有一排均布的孔與提刀桿401的上孔鉸接，大、小提刀架一個向上、一個向下運動時，帶動所鉸接的提刀拉桿一排向上、一排向下運動，從而帶動與提刀拉桿鉸接的提刀座和提刀一排向上、一排向下運動，使用方便可靠。
[0022]本實施例第一拉桿303、第二拉桿304、第三拉桿305、第四拉桿306結(jié)構(gòu)相同，均由上下接頭和調(diào)節(jié)桿組成，調(diào)節(jié)桿與上下接頭采用螺紋連接，一頭正螺紋，另一頭反螺紋，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿就能改變拉桿長度，以彌補制造和安裝誤差，為了防止螺紋松動，用螺母并緊；光孔軸302的二個孔與螺孔軸301 二個螺孔相對應(yīng)，裝在拉桿上孔中，可繞拉桿上孔中心轉(zhuǎn)動，采用這種安裝結(jié)構(gòu)使得梭口調(diào)整方便；安裝時按織造工藝定前后開口，再按預(yù)先計算好的梭口表，把光孔軸302和螺孔軸301對準相應(yīng)的兩個前搖臂和兩個后搖臂的小孔中，再用二只螺釘固定；向外開口增大，向內(nèi)開口減小。調(diào)整梭口時，先松開二只螺釘，然后旋出離向調(diào)梭口方向較遠的螺釘，再轉(zhuǎn)動光孔軸302和螺孔軸301，使小孔對準搖臂上的小孔，再插入已旋出的螺釘，重復(fù)上述動作，直到規(guī)定梭口為止。
[0023]當大提刀架308在最高位時，此時位置固定，前左搖臂206、整體搖臂208的左后搖臂處于最高位時的極限位置，前左搖臂206上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架308與第一拉桿303配合的中心，整體搖臂208的左后搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架308與第二拉桿302配合的中心；當小提刀架307在最高位時，此時位置固定，整體搖臂208的右前搖臂、右后搖臂處于最高位時的極限位置，整體搖臂208的右前搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架307與第三拉桿303配合的中心，后右搖臂207上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架307與第四拉桿304配合的中心。該種結(jié)構(gòu)使得提花機結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，運行穩(wěn)定，梭口調(diào)整方便。
[0024]本發(fā)明的工作原理為:通過兩組搖臂的上下擺動和拉桿的鉸接傳遞，與之鉸接的兩組提刀架做循環(huán)上下運動，導(dǎo)板約束住提刀架的左右和前后運動，同時與之鉸接的每組提刀也在滑道間上下運動一組提刀在最上面的時候，另一組在最下面；搖臂和拉桿鉸接的位置可調(diào)，形成不同的開口，以滿足織制造工藝要求。
[0025]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開口機構(gòu)電子提花機，其特征在于:包括機架(106 )、撐檔(107 )、主軸(201)和兩個設(shè)置在機架(106)兩端的開口調(diào)節(jié)單元，所述開口調(diào)節(jié)單元包括小墻板(101)、大墻板(102)、偏心輪搖臂機構(gòu)、多桿機構(gòu)和滑塊機構(gòu)；所述撐檔(107)的兩端分別固定在大墻板(102)上；所述主軸(201)與兩個大墻板(102)和兩個小墻板(101)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機構(gòu)電子提花機，其特征在于:所述偏心輪搖臂機構(gòu)包括外偏心輪(202)、內(nèi)偏心輪(203)、第一連桿(204)、第二連桿(205)、后右搖臂(207)、整體搖臂(208)和搖臂軸(209);外偏心輪(202)、內(nèi)偏心輪(203)依次固接在主軸(201)上并位于小墻板(101)和大墻板(102)之間；所述外偏心輪(202)中心、主軸(201)中心和內(nèi)偏心輪(203)中心在同一直線上；所述整體搖臂(208)為后左搖臂與前右搖臂鑄成一體，且后左搖臂與前右搖臂左右錯開，成Z字型結(jié)構(gòu)，整體搖臂(208)與搖臂軸(209)鉸接，后右搖臂(207)與搖臂軸(209)固定連接；后右搖臂(207)小孔面與整體搖臂(208)的前右搖臂小孔面對齊；整體搖臂(208)的后左搖臂和前右搖臂上均有二排小孔；第一連桿(204)大頭與外偏心輪(202)鉸接，第一連桿(204)小頭與整體搖臂(208)的后左搖臂下孔鉸接；第二連桿(205 )大頭與內(nèi)偏心輪(203 )鉸接，第二連桿(205 )小頭與右后搖臂(207 )下孔鉸接；所述搖臂軸(209)鉸接在小墻板(101)和大墻板(102)上，位于主軸(201)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機構(gòu)電子提花機，其特征在于:所述多桿機構(gòu)前左搖臂(206)、第一拉桿(303)、第二拉桿(304)、第三拉桿(305)、第四拉桿(306)、小提刀架(307)、大提刀架(308)、第一導(dǎo)板(309)、第二導(dǎo)板(310)、第一導(dǎo)板支座(104)和第二導(dǎo)板支座(105 );第一拉桿(303 )上孔左邊裝光孔軸(302 )，右邊裝螺孔軸(301)，第一拉桿(303 )與整體搖臂(208)的后左搖臂上的兩排小孔鉸接，第一拉桿(303)下孔與大提刀架(308)后上孔鉸接；第二拉桿(304)上孔左邊裝光孔軸(302)，右邊裝螺孔軸(301 )，第二拉桿(304)與前左搖臂(206)上的兩排小孔鉸接，第二拉桿(304)下孔與大提刀架(308)前上孔鉸接，大提刀架(308)下孔比小提刀架(307)下孔多二個，第一導(dǎo)板(309)—頭與大提刀架(308)鉸接，第一導(dǎo)板(309)另一頭與第一導(dǎo)板支座(104)鉸接，第一導(dǎo)板支座(104)固接在機架(106)上；第三拉桿(305)上孔左邊裝光孔軸(302)，右邊裝螺孔軸(301)，第三拉桿(305)與右后搖臂(207)小孔鉸接，第三拉桿(305)下孔與小提刀架(307)后上孔鉸接；第四拉桿(306)上孔左邊裝光孔軸(302)，右邊裝螺孔軸(301)，第四拉桿(306)與整體搖臂(208)的前右搖臂小孔鉸接，第四拉桿(306)下孔與小提刀架(307)前上孔鉸接；第二導(dǎo)板(310) —頭與小提刀架(307)鉸接，第二導(dǎo)板(305)另一頭與第二導(dǎo)板支座(105)鉸接，第二導(dǎo)板支座(105)固接在機架(106)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開口機構(gòu)電子提花機，其特征在于:所述大提刀架(308)在最高位時，此時位置固定，前左搖臂(206)、整體搖臂(208)的左后搖臂處于最高位時的極限位置，前左搖臂(206)上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架(308)與第一拉桿(303)配合的中心，整體搖臂(208)的左后搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架(308)與第二拉桿(302)配合的中心；所述小提刀架(307)在最高位時，此時位置固定，整體搖臂(208)的右前搖臂、右后搖臂處于最高位時的極限位置，整體搖臂(208)的右前搖臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架(307)與第三拉桿(303)配合的中心，后右搖臂(207)上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架(307)與第四拉桿(304)配合的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機構(gòu)電子提花機，其特征在于:所述滑塊機構(gòu)包括提刀桿(401)、提刀座(402)、提刀(403)和滑道(103);所述滑道(103)固定在機架(106)上；所述提刀桿(401)與提刀座鉸接，提刀座(402)與提刀(403)固定連接，提刀(403)裝在滑道(103)上，小提刀架(307)和大提刀架(308)均與提刀桿(401)鉸接。
【文檔編號】D03C5/00GK104499146SQ201410817356
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】樓宏表, 張增光, 吳群民 申請人:杭州五木科技有限公司