縫紉機主的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及縫紉機領域，主要公開了一種縫紉機主機，包括主軸、傳動裝置和手輪，所述傳動裝置固定外套于所述主軸上，所述傳動裝置位于機殼內(nèi)腔中，所述手輪固定外套于所述主軸的一端，所述手輪位于所述機殼外部；所述主軸通過第一固定套和第二固定套固定在所述機殼上，所述第二固定套固定內(nèi)套于所述主軸上，所述第二固定套外套有軸承，所述軸承外套設有所述第一固定套，所述第一固定套和所述機殼之間設有軸承密封件，所述第一固定套與所述主軸之間還設有主軸密封件，所述第一固定套和所述主軸密封件均與所述手輪相鄰。本發(fā)明帶來的積極效果是：該縫紉機主機通過對其結構的改進，有效防止了縫紉機內(nèi)腔潤滑油發(fā)生泄漏。
【專利說明】縫紉機主機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機領域，尤其是涉及一種縫紉機零部件。

【背景技術】
[0002]作為服裝或是居家織品的縫制設備現(xiàn)在依然是以縫紉機為主。通?？p紉機主軸是通過固定套固定在縫紉機機殼上的。縫紉機主機在正常工作的情況下轉(zhuǎn)速極高，所以會使縫紉機主機內(nèi)部的零件發(fā)生磨損。一般而言固定套與縫紉機主機相接觸的部位是由硬度較高的金屬銅加工制成，但隨著縫紉機主機工作時間的增加和轉(zhuǎn)速的增高，在固定套內(nèi)層的金屬銅還是極易發(fā)生磨損，從而導致固定套與縫紉機主機之間便會產(chǎn)生縫隙，最終引起縫紉機機殼內(nèi)部的潤滑油泄漏現(xiàn)象。
[0003]本領域的技術人員針對這一問題采取的措施一般是通過在縫紉機主機上設置簡單的油封裝置來避免縫紉機內(nèi)部腔體中潤滑油的外漏。但是該方案并未解決縫紉機在高速運轉(zhuǎn)的情況下潤滑油泄漏的問題。
[0004]由此可見，如何研究出一種縫紉機主機，能夠通過縫紉機主機結構的改進避免縫紉機內(nèi)部腔體中潤滑油發(fā)生泄漏，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種縫紉機主機，其通過改進縫紉機主機部件設置而防止縫紉機內(nèi)腔潤滑油發(fā)生泄漏。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案是一種縫紉機主機，包括主軸、傳動裝置和手輪，所述傳動裝置固定內(nèi)套于所述主軸上，所述傳動裝置位于機殼內(nèi)腔中，所述主軸遠離所述傳動裝置的一端伸出所述機殼內(nèi)腔，并與所述手輪相連接。所述縫紉機主機還包括依次套裝在所述主軸上的第一固定套、軸承和第二固定套，所述第二固定套位于所述機殼內(nèi)，所述第一固定套設置在所述機殼和所述手輪之間，所述第一固定套抵設在所述機殼的側壁上，并阻止所述軸承沿所述主軸軸向向所述手輪運動。
[0007]進一步地，所述第一固定套上設置有一圈凸起，所述一圈凸起伸入所述機殼內(nèi)腔并與所述機殼側壁相接觸。
[0008]進一步地，所述一圈凸起的外圓周上設置有軸承密封件，所述軸承密封件所述機殼側壁相接觸。
[0009]進一步地，所述軸承設置在所述一圈凸起圍成的內(nèi)腔中，其中所述軸承通過所述第一固定套嵌裝在所述機殼的殼壁上。
[0010]進一步地，所述第一固定套位于所述機殼外部一端的腔體中嵌裝有主軸密封件，所述主軸密封件與所述軸承同軸線設置。
[0011]進一步地，所述主軸密封件為骨架油封。
[0012]進一步地，所述軸承密封件為0型密封圈。
[0013]進一步地，所述第二固定套上指向所述軸承的一端，嵌入所述軸承內(nèi)徑中，二者為過盈配合。
[0014]進一步地，所述主軸密封件與所述第一固定套為過盈配合。
[0015]進一步地，所述第一固定套和第二固定套同時為鋼材。
[0016]本發(fā)明一種縫紉機主機，與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0017]第一，該縫紉機主機通過在軸承內(nèi)部和外部分別設有第二固定和第一固定套，減少這兩個固定套的磨損情況，而且這兩個固定套支持軸承，使得軸承受力均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；這些措施避免了由磨損所引起密封性不佳的問題，從而有效避免了縫紉機內(nèi)腔中潤滑油的泄漏；
[0018]第二，該縫紉機主機與第一固定套之間還設有主軸密封件，從而進一步降低縫紉機內(nèi)腔中潤滑油泄漏的幾率；
[0019]第三，該縫紉機主機通過在第一固定套外表面套設0型密封圈使所述第一固定套與所述機殼接觸面間密封性更加良好，從而有效避免所述機殼內(nèi)部潤滑油發(fā)生泄漏；
[0020]第四，本發(fā)明通過將現(xiàn)有技術中縫紉機主機中的固定套至少采用兩種金屬材料改進為僅用一種金屬材料如鋼材等制備，這樣因第一固定套和第二固定套材料得以統(tǒng)一，所以增強兩者與主軸、軸承以及機殼的配合關系，降低泄漏的幾率；此外材質(zhì)的統(tǒng)一還可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的局部剖面圖
[0022]圖2為本發(fā)明的爆炸圖
[0023]圖3為本發(fā)明中第一固定套的結構示意圖
[0024]圖4為現(xiàn)有技術的局部剖面圖
[0025]圖5為現(xiàn)有技術的爆炸圖
[0026]圖中:
[0027]1、手輪2、第一固定套3、主軸密封件
[0028]4、軸承密封件5、軸承6、第二固定套
[0029]7、傳動裝置 8、機殼9、主軸
[0030]10、墊片11、滾針軸承 12、原固定套
[0031]13、密封圈

【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0033]如圖1、2和3所示，一種縫紉機主機，包括主軸9、傳動裝置7和手輪1，所述傳動裝置7固定內(nèi)套于所述主軸9上，所述傳動裝置7位于機殼8內(nèi)腔中。所述主軸9遠離所述傳動裝置7的一端伸出所述機殼8內(nèi)腔，并與所述手輪1相連接。所述縫紉機主機還包括依次套裝在所述主軸9上的第一固定套2、軸承5和第二固定套6，所述第二固定套6位于所述機殼8內(nèi)，所述第一固定套2設置在所述機殼8和所述手輪1之間，所述第一固定套2抵設在所述機殼8的側壁上，并阻止所述軸承5沿所述主軸9軸向向所述手輪1運動。需要說明的是，所述手輪1并未與所述第一固定套2直接接觸，這兩者之間留有空隙，以防止所述兩者之間產(chǎn)生磨損。其中，所述手輪1中設有V型槽，所述V型槽套上傳動帶后便可以通過電機為所述手輪1提供旋轉(zhuǎn)動力。因為所述手輪1與所述主軸9為固定連接，所以所述手輪1的旋轉(zhuǎn)運動會帶動所述主軸9發(fā)生同步旋轉(zhuǎn)運動。需要說明的是，本實施例中的所述傳動裝置7為蝸桿，所述蝸桿的主要作用是傳遞兩個交錯軸之間的運動和動力。
[0034]所述主軸9通過第一固定套2和第二固定套6固定在所述機殼8上。所述第二固定套6固定內(nèi)套于所述主軸9上。所述第一固定套2上設置有一圈凸起，所述一圈凸起伸入所述機殼8內(nèi)腔并與所述機殼8側壁相接觸，這樣便將所述第一固定套2本身固定于所述機殼8上。本實施例中，所述第二固定套6與所述主軸9通過螺釘緊固件固定連接。采用螺釘進行連接較為簡單，且能夠使所述第二固定套6與所述主軸9固定連接形成一個整體，避免所述第二固定套6與所述主軸9之間因存在相對運動而發(fā)生磨損。軸承5設置在所述一圈凸起圍成的內(nèi)腔中，其中所述軸承5通過所述第一固定套2嵌裝在所述機殼8的殼壁上，使得所述軸承5以所述第一固定套2為依托得以固定在所述機殼8上。其中，所述第二固定套6上指向所述軸承5的一端，嵌入所述軸承5內(nèi)徑中，所述二者為過盈配合。這樣所述第二固定套6與所述軸承5的內(nèi)圈呈相對靜止狀態(tài)，有效防止所述第二固定套6與所述軸承5之間因相對運動而使得這兩者發(fā)生磨損。當該縫紉機主機處于工作狀態(tài)時，所述軸承5的內(nèi)表面會隨著所述主軸9的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。所述軸承5為滾動軸承，滾動軸承可以將相對運動轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動，即所述滾動軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動動能會傳遞給所述滾動軸承內(nèi)部的滾珠，這樣位于所述滾珠外部的滾動軸承外圈便處于靜止狀態(tài)。換言之，所述滾動軸承外圈與所述第一固定套2相對靜止，如此便最大限度的減少了所述第二固定套6、所述滾動軸承和所述第一固定套2之間的磨損。為了最大限度地降低所述第一固定套2與所述軸承5外圈存在相對運動的可能性，所述第一固定套2與所述軸承5的外圈通過粘合劑粘結固定，這樣所述第一固定套2與所述軸承5的外圈形成一個整體，完全消除了所述第二固定套6與所述軸承5之間因相對運動而發(fā)生磨損的風險。其中，所述第一固定套2中的所述一圈凸起的外圓周上設置有軸承密封件4，所述軸承密封件4所述機殼8側壁相接觸，以保證所述第一固定套2與所述機殼8之間具有良好的密封性。所述軸承密封件4為0型密封圈。由于所述0型密封圈為標準件，使得該0型密封圈在保證所述第一固定套2與所述機殼8之間具備良好密封性的同時還便于與所述第一固定套2進行匹配安裝。所述第一固定套2位于所述機殼8外部一端的腔體中嵌裝有主軸密封件3，所述主軸密封件3與所述軸承5同軸線設置。該主軸密封件3的設置也是為了防止所述機殼8內(nèi)部的潤滑油從所述第一固定套2內(nèi)腔與所述主軸9之間發(fā)生泄漏。所述主軸密封件3與所述第一固定套2為過盈配合，這種配合方式大大降低了所述機殼8內(nèi)部的潤滑油從所述主軸9與所述第一固定套2的配合間隙間的泄漏幾率。所述主軸密封件3為骨架油封，包括內(nèi)置的金屬彈簧和外部的彈性材料如橡膠構成，這種材料為防止所述縫紉機內(nèi)腔潤滑油的泄漏提供保障。
[0035]圖4和5所示為現(xiàn)有技術中的縫紉機主機。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:首先是現(xiàn)有技術中的原固定套12與所述主軸9之間存在相對運動，所以所述原固定套12的內(nèi)表面由耐磨的金屬銅制成。盡管如此，所述原固定套12與所述主軸9之間長時間的相對運動勢必造成金屬銅的磨損，從而所述原固定套12與所述主軸9之間產(chǎn)生縫隙，進而導致所述機殼8內(nèi)部潤滑油的泄漏；改進之后的固定套由所述第一固定套2和所述第二固定套6以及位于兩者之間的所述滾動軸承組成，利用所述滾動軸承使所述第一固定套2與所述滾動軸承以及所述滾動軸承與所述第二固定套6之間為相對靜止狀態(tài)，從而降低了所述三者之間的磨損。其次，由于所述固定套結構發(fā)生改變，所以本發(fā)明中的第一固定套2以及第二固定套6均使用成本較低的鋼材制備，無需使用成本較高的金屬銅，這樣既簡化了所述第一固定套2和所述第二固定套6的加工工藝，又節(jié)約了所述第一固定套2和所述第二固定套6的生產(chǎn)成本。最后，現(xiàn)有技術中采用的是滾針軸承11，所述滾針軸承11具有較高的負荷承受能力，其主要作用是防止所述蝸桿7在轉(zhuǎn)動時對處于靜止狀態(tài)的所述原固定12套橫截面造成磨損。但是由于所述滾針軸承11在減小所述蝸桿7對所述原固定套12產(chǎn)生磨損的同時，所述滾針軸承11內(nèi)部的轉(zhuǎn)動的滾針就會對固定在所述主軸9上的所述蝸桿7以及外套于所述主軸9上的所述原固定套12的橫截面產(chǎn)生較小程度的磨損，為此又需在所述滾針軸承11的前后兩側設置墊片10，以避免所述滾針軸承11對所述蝸桿7和所述原固定套12的橫截面發(fā)生磨損。而本發(fā)明的所述蝸桿7與所述第二固定套6均固定于所述主軸9上，所述兩者之間不存在相對滑動，所以本發(fā)明無需安裝所述滾針軸承11。此外，位于所述原固定套12和所述手輪1之間的所述墊片10的主要作用也是降低所述固定套12和所述手輪1之間的磨損程度。需要說明的是，位于所述原固定套12和所述手輪1之間的密封圈13為現(xiàn)有技術，其作用與本申請中的縫紉機主機的主軸密封件3相同，但是所述密封圈13在防止所述機殼8內(nèi)部潤滑油泄漏方面的效果顯然不及本發(fā)明的效果突出。本發(fā)明從零件結構以及配合角度出發(fā)進行改進，從本質(zhì)上解決了所述機殼8內(nèi)潤滑油泄漏的問題。
[0036]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種縫紉機主機，包括主軸(9)、傳動裝置(7)和手輪(I)，所述傳動裝置(7)固定內(nèi)套于所述主軸(9)上，所述傳動裝置(7)位于機殼⑶內(nèi)腔中，所述主軸(9)遠離所述傳動裝置(7)的一端伸出所述機殼(8)內(nèi)腔，并與所述手輪(I)相連接，其特征在于:還包括依次套裝在所述主軸(9)上的第一固定套(2)、軸承(5)和第二固定套￠)，所述第二固定套(6)位于所述機殼(8)內(nèi)，所述第一固定套(2)設置在所述機殼(8)和所述手輪(I)之間，所述第一固定套(2)抵設在所述機殼(8)的側壁上，并阻止所述軸承(5)沿所述主軸(9)軸向向所述手輪(I)運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機主機，其特征在于:所述第一固定套(2)上設置有一圈凸起，所述一圈凸起伸入所述機殼(8)內(nèi)腔并與所述機殼(8)側壁相接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的縫紉機主機，其特征在于:所述一圈凸起的外圓周上設置有密封件(4)，所述密封件(4)所述機殼(8)側壁相接觸。
4.根據(jù)權利要求2所述的縫紉機主機，其特征在于:所述軸承(5)設置在所述一圈凸起圍成的內(nèi)腔中，其中所述軸承(5)通過所述第一固定套(2)嵌裝在所述機殼(8)的殼壁上。
5.根據(jù)權利要求2所述的縫紉機主機，其特征在于:所述第一固定套(2)位于所述機殼(8)外部一端的腔體中嵌裝有主軸密封件(3)，所述主軸密封件(3)與所述軸承(5)同軸線設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的縫紉機主機，其特征在于:所述主軸密封件(3)為骨架油封。
7.根據(jù)權利要求3所述的縫紉機主機，其特征在于:所述軸承密封件(4)為O型密封圈。
8.根據(jù)權利要求2所述的縫紉機主機，其特征在于:所述第二固定套(6)上指向所述軸承(5)的一端，嵌入所述軸承(5)內(nèi)徑中，二者為過盈配合。
9.根據(jù)權利要求5所述的縫紉機主機，其特征在于:所述主軸密封件(3)與所述第一固定套(2)為過盈配合。
10.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機主機，其特征在于:所述第一固定套(2)和第二固定套(6)同時為鋼材。
【文檔編號】D05B69/04GK104389122SQ201410781083
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】杜辰, 閆琳, 趙麗萍, 廣田慶一 申請人:天津華唐縫紉機制造有限公司