一種復(fù)合印花糊料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合印花糊料及其制備方法。本發(fā)明復(fù)合印花糊料包括(a)80‐97重量％羧C1‐3烷基多糖鹽；(b)0‐10重量％海藻酸鈉；(c)0.5‐5重量％生物酶；(d)0.2‐2重量％定優(yōu)膠；和(e)1‐5重量％脂肪胺聚氧乙烯醚，以所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。該復(fù)合印花糊料透網(wǎng)性好，穩(wěn)定性好，脫糊容易，手感柔軟，得色量高。綜合性能優(yōu)于海藻酸鈉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種復(fù)合印花糊料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合印花糊料及其制備方法，具體涉及用于紡織行業(yè)的環(huán)保高性能活 性染料復(fù)合印花糊料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 海藻酸軸俗稱(chēng)印花糊料之冠。棉、人造棉活性染料印花廣泛使用海藻酸軸。海藻 酸軸的原料是海帶，海藻作為一種資源類(lèi)的產(chǎn)品，目前被廣泛應(yīng)用于食品、化妝品等其他領(lǐng) 域，而且應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大，因此海藻酸軸的價(jià)格也不斷上漲，給印花廠帶來(lái)極大的成本 負(fù)擔(dān)。
[0003] 盡管海藻酸軸有很多優(yōu)勢(shì)，也存在不足，例如夏天容易變質(zhì)，粘度下降嚴(yán)重，不適 合精細(xì)印花等等。合成增稠劑、駿甲基纖維素軸、駿甲基淀粉軸、駿甲基瓜爾膠等等，在一定 程度上都可W作為印花糊料。但單一的某種糊料目前還無(wú)法完全取代海藻酸軸，難W滿(mǎn)足 印花生產(chǎn)中的多種要求，復(fù)合糊料代替單一糊料已成為一種趨勢(shì)。
[0004] 專(zhuān)利CN1140668C公開(kāi)了由氯下二酸改性淀粉離和改進(jìn)型聚丙帰酸類(lèi)合成糊料復(fù) 配而成的印花糊料。氯下二酸幾乎無(wú)工業(yè)生產(chǎn)的商品供應(yīng)，因此該專(zhuān)利幾乎無(wú)現(xiàn)實(shí)意義。專(zhuān) 利CN 1436891A提供了一種由高取代駿甲基玉米淀粉和海藻酸軸復(fù)合而成的糊料。盡管價(jià) 格低于海藻酸軸，但其實(shí)際應(yīng)用性能不得而知。專(zhuān)利CN 1227407C報(bào)道了一種駿甲基淀粉 和交聯(lián)-駿甲基淀粉復(fù)配得到的復(fù)合變性淀粉，雖然可部分取代海藻酸軸，但無(wú)任何應(yīng)用數(shù) 據(jù)支持。同樣，專(zhuān)利CN 101519849A公開(kāi)了一種活性染料印花糊料，由駿甲基淀粉、聚丙帰 酸軸、聚丙帰醜胺、脂肪醇聚氧己帰離和固體稀±元素粉料復(fù)合而成。雖然專(zhuān)利聲稱(chēng)該復(fù)合 糊料的性能優(yōu)于海藻酸軸，遺憾的是無(wú)任何應(yīng)用數(shù)據(jù)。專(zhuān)利CN 101314920B公開(kāi)了由改性 駿甲基纖維素、改性駿甲基淀粉和聚己帰化咯焼麗復(fù)配而成的復(fù)合印花糊料，該復(fù)合糊料 能改善印花性能，且各項(xiàng)性能較好。
[0005] 市場(chǎng)上的一些復(fù)合印花糊料，應(yīng)用于含單活性基團(tuán)如活性藍(lán)、活性紅等活性染料 印花時(shí)，色牢度尚可，手感也基本接近海藻酸軸，甚至可部分取代海藻酸軸。但應(yīng)用于含雙 活性基團(tuán)的活性染料印花如活性黑GSP，印花后織物的手感非常硬，印花性能與海藻酸軸相 差甚遠(yuǎn)。
[0006] 脫糊難，脫糊不凈從而導(dǎo)致手感始終不如海藻酸軸，一直是W CMS或CMC為主原料 的復(fù)合印花糊料不能完全取代海藻酸軸的關(guān)鍵要原因。
[0007] 采用復(fù)配增效技術(shù)研究復(fù)合印花糊料，使其既具備海藻酸軸的優(yōu)點(diǎn)，又克服海藻 酸軸的不足，在有效保證印花品質(zhì)和印花成本相對(duì)穩(wěn)定的同時(shí)，達(dá)到完全取代海藻酸軸，特 別是在高要求的雙活性基團(tuán)的活性印花領(lǐng)域能與海藻酸軸媳美，是印染領(lǐng)域?qū)?fù)合糊料的 最終要求，也是發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0008] 因此，本領(lǐng)域中迫切需要一種脫糊容易，且節(jié)省工藝，改善手感，色量高，色漿粘度 穩(wěn)定性好，并可部分或完全取代海藻酸軸的復(fù)合印花糊料。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0009] 本發(fā)明的一個(gè)方面在于提供一種復(fù)合印花糊料，它包括如下組分：
[0010] (a)80 - 97重量％駿。_3焼基多糖鹽；
[0011] 化)0 - 10重量％海藻酸軸；
[0012] (C) 0. 5 - 5 重量 ％ 生物酶；
[0013] (d)0. 2 - 2重量％定優(yōu)膠；和
[0014] (e) 1 - 5重量％脂肪胺聚氧己帰離，W所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
[0015] 本發(fā)明的另一方面在于提供上述復(fù)合印花糊料的制備方法，它包括如下步驟：
[0016] A)將脂肪胺聚氧己帰離液體原料霧化干燥成固體物料；
[0017] B)將駿Cl _3焼基多糖鹽、海藻酸軸、生物酶、定優(yōu)膠和霧化干燥的脂肪胺聚氧己帰 離加入固體混合器中，攬拌混合均勻。
[0018] 本發(fā)明的復(fù)合印花糊料，各項(xiàng)性能指標(biāo)均與海藻酸軸相當(dāng)，且得色量比海藻酸軸 高，色漿粘度穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于海藻酸軸，可部分或完全取代海藻酸軸。而且，本發(fā)明的復(fù)合印 花糊料脫糊容易，且節(jié)省工藝，能改善手感。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的復(fù)合印花糊料包括如下組分：
[0020] (a)85 - 90重量％駿。_3焼基多糖鹽；
[0021] 化)2 - 10重量％海藻酸軸；
[0022] (C) 0. 5 - 4 重量 ％ 生物酶；
[0023] (d)0. 2 - 2重量％定優(yōu)膠；和
[0024] (e) 1 - 5重量％脂肪胺聚氧己帰離，W所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
[00巧]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的復(fù)合印花糊料包括如下組分：
[0026] (a)90 - 97重量％駿。_3焼基多糖鹽；
[0027] (C) 1 - 4重量％生物酶；
[0028] (d)0. 2 - 2重量％定優(yōu)膠；和
[002引 （e) 1 - 5重量％脂肪胺聚氧己帰離，W所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
[0030] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，上述的駿Cl _ 3焼基多糖鹽例如是駿Cl _ 3焼基多糖堿金屬 鹽，優(yōu)選為駿Cl _3焼基多糖軸鹽。上述的駿Cl _3焼基多糖鹽的例子包括但不限于駿甲基纖 維素軸（CM巧、駿己基纖維素軸、駿甲基淀粉軸、駿己基淀粉軸、或它們的混合物；優(yōu)選為駿 甲基纖維素軸、駿甲基淀粉軸（CMC)、或它們的混合物。
[0031] 在一個(gè)更優(yōu)選實(shí)施方式中，CMC和CMS的纖維素聚合度DP為500 - 3000,優(yōu)選為 1000 ?2400,即（CeHi〇〇5)n，n = 1000 - 2400。
[0032] 在一個(gè)更優(yōu)選實(shí)施方式中，上述駿甲基纖維素軸或駿甲基淀粉軸的取代度為 0.8 - 3,優(yōu)選為 1 - 2。
[0033] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明中所用的海藻酸軸是市售的海藻酸軸，一般從海 藻中提取。在本發(fā)明中一般使用工業(yè)級(jí)海藻酸軸即可，優(yōu)選使用食品級(jí)海藻酸軸。
[0034] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明中所用的生物酶優(yōu)選為淀粉酶，更優(yōu)選為購(gòu)自諾 維信公司的淀粉酶NS。
[00巧]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明中所用的定優(yōu)膠是多糖聚合物，通過(guò)微生物將 碳水化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎▋?yōu)膠，4個(gè)糖單元主鏈W及1個(gè)糖單元支鏈形成定優(yōu)膠的單元結(jié)構(gòu)。 定優(yōu)膠的分子量?jī)?yōu)選在260 - 650萬(wàn)道爾頓之間。定優(yōu)膠例如可購(gòu)自美國(guó)斯比凱可公司 (CPkelco)。
[0036] 雖然不想受理論的束縛，但 申請(qǐng)人:認(rèn)為本發(fā)明中所用的淀粉酶在低溫（0-3(TC ) 條件下與駿Cl _ 3焼基多糖鹽如CMS或CMC不反應(yīng)，但在印花汽蒸條件下能迅速分解糊料分 子，使脫糊容易，且節(jié)省工藝，改善手感。定優(yōu)膠具有超分散性和極高假塑性，能賦予復(fù)合糊 料優(yōu)異穩(wěn)定性和透網(wǎng)性，且能使復(fù)合糊料成糊后放置時(shí)間延長(zhǎng)，粘度變化小。
[0037] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明中所用的脂肪胺聚聚氧己帰離
[0038] 具有如下結(jié)構(gòu)；CnH2wN(CH2CH2〇)mH(CH2CH2〇)pH，n= 12 -18，m= 1 -8，p = 1 -18，m+p = 5-20。
[0039] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，將市售的脂肪胺聚氧己帰離液體原料霧化干燥成固體物 料；然后加入將駿Ci_3焼基多糖鹽、任選的海藻酸軸、生物酶、超分子化合物和霧化干燥的 脂肪胺聚氧己帰離加入固體混合器中，攬拌混合均勻即得產(chǎn)品。
[0040] 本發(fā)明的復(fù)合印花糊料脫糊容易，透網(wǎng)性好，穩(wěn)定性好，容易脫糊，手感柔軟，得色 量高，只含少量或不含海藻酸軸。
[00川 實(shí)施例
[0042] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，該些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可W對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，該些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。各實(shí)施例制得的復(fù)合印花糊料的印花性能通過(guò)如下實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
[004引 1. 1織物；全棉府網(wǎng)
[0044] 1. 2糊料；海藻酸軸SA、實(shí)施例1 - 3中制得的復(fù)合糊料
[004引 1. 3色漿配方：
[0046]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合印花糊料，它包括如下組分： (a) 80 - 97重量％羧Q _ 3烷基多糖鹽； (b) 0 - 10重量％海藻酸鈉； (c) 0. 5 - 5重量％生物酶； (d) 0. 2-2重量％定優(yōu)膠；和 (e) 1 - 5重量％脂肪胺聚氧乙烯醚，以所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，它包括如下組分： (a) 85 - 90重量％羧Q _ 3烷基多糖鹽； (b) 2 - 10重量％海藻酸鈉； (c) 0. 5 -4重量％生物酶； (d) 0. 2-2重量％定優(yōu)膠；和 (e) 1 - 5重量％脂肪胺聚氧乙烯醚，以所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，它包括如下組分： (a) 90 - 97重量％羧Q _ 3烷基多糖鹽； (c) l - 4重量％生物酶； (d) 0. 2-2重量％定優(yōu)膠；和 (e) 1 - 5重量％脂肪胺聚聚氧乙烯醚，以所述復(fù)合印花糊料的總重量為基準(zhǔn)。
4. 如權(quán)利要求1 - 3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，羧Q _3烷基多糖鹽包 括羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉或它們的混合物。
5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，所述羧甲基纖維素鈉或羧甲基淀 粉鈉的取代度為1 - 5,優(yōu)選為1 - 3。
6. 如權(quán)利要求1 - 3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，所述的生物酶是淀粉 酶。
7. 如權(quán)利要求1 - 3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，所述定優(yōu)膠的分子量 在260 - 650萬(wàn)道爾頓。
8. 如權(quán)利要求1 - 3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合印花糊料，其特征在于，所述脂肪胺聚氧乙烯 醚具有如下結(jié)構(gòu)： n = 12 - 18, m = 1 - 8, p = 1 - 18, m+p = 5 - 20。
9. 如權(quán)利要求1 - 8中任一項(xiàng)所述的復(fù)合印花糊料的制備方法，它包括如下步驟： A) 將脂肪胺聚氧乙烯醚液體原料霧化干燥成固體物料； B) 將羧(V3烷基多糖鹽、生物酶、定優(yōu)膠、霧化干燥的脂肪胺聚氧乙烯醚和任選的海藻 酸鈉加入固體混合器中，攪拌混合均勻。
【文檔編號(hào)】D06P1/607GK104389202SQ201410766230
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】李正雄, 顧喆棟 申請(qǐng)人:上海雅運(yùn)紡織助劑有限公司