一種改進(jìn)型雙輥洗漿的制造方法
【專利摘要】一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于該機(jī)架兩側(cè)的側(cè)蓋，設(shè)于該機(jī)架下部的底托，設(shè)于該底托上方的兩個(gè)平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個(gè)固定壓榨輥和一個(gè)活動(dòng)壓榨輥，設(shè)于兩個(gè)壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動(dòng)兩個(gè)壓榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設(shè)于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設(shè)于活動(dòng)壓榨輥兩端的活動(dòng)輥軸承座，固定輥軸承座與活動(dòng)輥軸承座之間連接有液壓桿，固定輥軸承座固定設(shè)于機(jī)架上，活動(dòng)輥軸承座與機(jī)架為鉸接相連，且活動(dòng)輥軸承座兩側(cè)設(shè)有與該活動(dòng)輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。本發(fā)明減小活動(dòng)輥軸承座運(yùn)動(dòng)的受力，防止輥的損壞，提升洗漿機(jī)的漿料壓榨效果。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗漿機(jī)，具體的說(shuō)是一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年我國(guó)制漿造紙業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展洗漿機(jī)不斷帶動(dòng)裝備制造業(yè)的創(chuàng)新和升級(jí)，特別是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制漿造紙工藝的發(fā)展對(duì)國(guó)內(nèi)造紙裝備制造業(yè)起到了很大的促進(jìn)作用。
[0003]洗漿機(jī)是造紙制漿提取黑液的設(shè)備，雙輥洗漿機(jī)的工作方式如下:漿料由進(jìn)漿管進(jìn)入到布漿螺旋中進(jìn)行布漿，再通過(guò)兩個(gè)相鄰的壓榨輥進(jìn)行水分壓榨，經(jīng)壓榨的水分通過(guò)出料螺旋排出，壓榨出的水分從壓榨輥表面的篩孔進(jìn)入壓榨輥中，并由機(jī)架上排液管中排出。
[0004]然而，傳統(tǒng)的雙輥洗漿機(jī)存在以下不足之處:
(I)洗漿機(jī)的軸承座機(jī)構(gòu)中，固定輥軸承座與機(jī)架固定相連，活動(dòng)輥軸承座底部架設(shè)于機(jī)架上，該活動(dòng)輥軸承座左右兩側(cè)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，固定輥軸承座與活動(dòng)輥軸承座之間通過(guò)液壓桿拉緊?；顒?dòng)輥軸承座在機(jī)架上進(jìn)行平移，由于該活動(dòng)輥軸承座承載了活動(dòng)輥較大的重量，使得移動(dòng)過(guò)程中需要克服較大的摩擦力，移動(dòng)過(guò)程的反應(yīng)速度較慢，不靈活，可能由于移動(dòng)速度慢而導(dǎo)致輥的損壞，或使得壓榨漿料的效果較差。
[0005](2)布漿螺旋與進(jìn)漿管固定相連，使得側(cè)蓋開(kāi)啟后，所述壓榨輥露于外部的面積小，造成了清洗和維護(hù)的不方便。
[0006](3)所述機(jī)架下方設(shè)有用于盛接漿料的底托，生產(chǎn)結(jié)束后，需要開(kāi)啟側(cè)蓋并下移底托，對(duì)其進(jìn)行清洗。但由于所述側(cè)蓋和底托之間互不連接，且底托的升降和側(cè)蓋的開(kāi)合均為獨(dú)立控制的。容易誤操作而使底托在生產(chǎn)過(guò)程中下降，底托中的漿料隨即流失，造成了不必要的浪費(fèi)。
[0007](4)壓榨輥的端面和機(jī)架之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)相互連接，但由于壓榨輥在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)軸向的微量竄動(dòng)，使得壓榨輥端面和機(jī)架之間產(chǎn)生縫隙，經(jīng)壓榨的水分從壓榨輥中漏出，再次留回壓榨區(qū)，無(wú)法完全從洗漿機(jī)中排出，從而影響壓榨效果。
[0008](5)洗漿機(jī)中的壓榨輥上方設(shè)置有刮刀裝置，用于除去輥面上的漿料?，F(xiàn)有的洗漿機(jī)的刮刀裝置通常固定連接與機(jī)架上，通過(guò)其上開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)槽孔與鎖栓配合調(diào)節(jié)其位置。當(dāng)壓榨輥隨漿料沖擊向外側(cè)偏移時(shí)，所述刮刀裝置不隨輥移動(dòng)，導(dǎo)致刮刀裝置與壓榨輥接觸不良，使壓榨輥的輥面上漿料，局部粘有纖維料沫或小漿塊，使得壓榨輥表面的篩孔堵塞。
[0009](6)兩個(gè)所述壓榨輥分別由兩個(gè)液壓馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。操作時(shí)，通常將兩個(gè)液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)至同一頻率，但由于獨(dú)立控制，仍無(wú)法使兩個(gè)壓榨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)完全同步。兩個(gè)壓榨輥的轉(zhuǎn)速不同，使得漿料與輥面產(chǎn)生摩擦，造成漿料中纖維的損傷，影響漿料質(zhì)量，且斷裂的纖維容易使篩孔堵塞。另外，漿料與輥面的摩擦還容易導(dǎo)致輥面的損壞，縮短了洗漿機(jī)的實(shí)用壽命O
[0010](7)在生產(chǎn)過(guò)程中，常使用清水或經(jīng)過(guò)濾的壓榨水進(jìn)行噴淋，而經(jīng)過(guò)濾的壓榨水中還可能存在少量纖維，由于噴嘴的口徑較小，纖維容易積累于噴嘴處，造成堵塞，使得壓榨輥面無(wú)法得到及時(shí)的清洗。傳統(tǒng)的噴淋裝置采用人工手動(dòng)清洗，用手輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合毛刷進(jìn)行洗刷。采用人工清洗的方式容易造成遺忘，未對(duì)噴淋裝置進(jìn)行及時(shí)清洗，從而導(dǎo)致噴淋管的堵塞，進(jìn)而影響洗漿機(jī)的工作。此外，人工清洗的效率較低，效果較差。
[0011](8)無(wú)法對(duì)壓榨過(guò)程的壓力進(jìn)行監(jiān)控，這導(dǎo)致漿料在被壓榨的過(guò)程中難以準(zhǔn)確把握其壓力大小，當(dāng)壓榨過(guò)程的壓力過(guò)大時(shí)，對(duì)壓榨輥造成損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其目的在于解決軸承座移動(dòng)不靈活等問(wèn)題。
[0013]一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于該機(jī)架兩側(cè)的側(cè)蓋，設(shè)于該機(jī)架下部的底托，設(shè)于該底托上方的兩個(gè)平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個(gè)固定壓榨輥和一個(gè)活動(dòng)壓榨輥，設(shè)于兩個(gè)壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動(dòng)兩個(gè)壓榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設(shè)于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設(shè)于活動(dòng)壓榨輥兩端的活動(dòng)輥軸承座，固定輥軸承座與活動(dòng)輥軸承座之間連接有液壓桿，所述固定輥軸承座固定設(shè)于機(jī)架上，所述活動(dòng)輥軸承座與機(jī)架為鉸接相連，且活動(dòng)輥軸承座兩側(cè)設(shè)有與該活動(dòng)輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定輥軸承座與機(jī)架鉸接相連，該固定輥軸承座兩側(cè)設(shè)有固定塊，該固定塊與固定輥軸承座通過(guò)螺栓固定鎖緊。
[0015]進(jìn)一步的，所述側(cè)蓋通過(guò)連接件鉸接連接于機(jī)架兩側(cè)，所述機(jī)架兩側(cè)各連接有一組第一液壓缸，兩組第一液壓缸分別控制兩個(gè)側(cè)蓋向兩外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)或向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)閉合。
[0016]進(jìn)一步的，還包括固定連接于所述出料螺旋兩側(cè)機(jī)架的進(jìn)漿管，和設(shè)于側(cè)蓋上并隨側(cè)蓋開(kāi)合的布漿螺旋，該側(cè)蓋閉合時(shí)，該布漿螺旋與進(jìn)漿管接通，該布漿螺旋的端部外側(cè)固定設(shè)有固定圈，該固定圈的前端設(shè)有可軸向活動(dòng)的活動(dòng)圈，該固定圈和活動(dòng)圈之間通過(guò)若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接，所述進(jìn)漿管的端面固定設(shè)有擋圈，所述側(cè)蓋閉合時(shí)，該擋圈與活動(dòng)圈壓緊使第一彈簧壓縮。
[0017]進(jìn)一步的，所述底托下方連接有控制其上下移動(dòng)的第二液壓缸，所述兩個(gè)側(cè)蓋內(nèi)側(cè)各設(shè)有一組底托限位塊，所述底托兩側(cè)各設(shè)有一組凸部，側(cè)蓋處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述底托限位塊抵于凸部下方，底托限位塊與凸部的接觸面為斜面。
[0018]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有環(huán)形骨架，該環(huán)形骨架上設(shè)有氣帶，該氣帶的前端疊加有密封條，所述氣帶上設(shè)有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣嘴連接有可向該氣帶充入氣體的氣管；所述壓榨輥包括輥軸與布設(shè)有篩孔的濾板，所述濾板與輥軸之間通過(guò)隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉(cāng)，該濾板的端面與所述密封條相接；所述機(jī)架上位于環(huán)形骨架內(nèi)開(kāi)設(shè)有排液口，該排液口連接有排液管。
[0019]進(jìn)一步的，還包括始終與所述壓榨輥的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機(jī)架的彈簧機(jī)構(gòu)，所述刮刀包括刮刀桿和刮刀頭，所述刮刀頭與刮刀桿之間通過(guò)一倒V型連接件相連，該倒V型連接件的一端與刮刀桿底端鉸接，另一端與所述刮刀頭固定相連，該倒V型連接件的折角端與機(jī)架鉸接相連；所述刮刀桿頂端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述刮刀桿上的第二彈簧、該第二彈簧上方設(shè)有的墊塊以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊的鎖緊螺母。
[0020]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為分別帶動(dòng)兩個(gè)壓榨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)裝設(shè)于壓榨輥的一端，壓榨輥的另一端安裝有兩個(gè)相互嚙合的同步齒輪，該同步齒輪與壓榨輥的輥軸通過(guò)脹套聯(lián)接；所述液壓馬達(dá)和同步齒輪均位于軸承座的外側(cè)。
[0021]進(jìn)一步的，所述壓榨輥的兩側(cè)平行布置有噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有的噴嘴，且該噴淋管內(nèi)套裝有帶有鋼刷的刷軸，所述刷軸的端部連接有可控制刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)連接有一自動(dòng)間歇控制其工作的控制器。
[0022]進(jìn)一步的，所述側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥的輥面留有供漿料通過(guò)的漿料通道，位于該漿料通道下方的側(cè)蓋上設(shè)有第一壓力傳感器，所述布漿螺旋上設(shè)有第二壓力傳感器，所述第一、第二壓力傳感器連接于一裝有報(bào)警裝置的數(shù)顯控制器。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)通過(guò)鉸接的形式將活動(dòng)輥軸承座與機(jī)架進(jìn)行連接，使活動(dòng)輥軸承座以擺動(dòng)的方式代替平移，更為省力，且提高了活動(dòng)滾軸承座移動(dòng)的靈活度，從而提高活動(dòng)輥的動(dòng)作速度，更有效地防止輥的損壞，同時(shí)，提升對(duì)漿料的壓榨效果。
[0024](2)布漿螺旋安裝于側(cè)蓋上，隨側(cè)蓋開(kāi)啟閉合，增大了開(kāi)啟面積，有利于壓榨輥的清洗和維護(hù)。因布漿螺旋隨側(cè)蓋開(kāi)啟，進(jìn)漿管無(wú)法安裝，故進(jìn)漿管改為與出料螺旋一體，側(cè)蓋閉合時(shí)，布漿螺旋與進(jìn)漿管依靠彈簧免鎖對(duì)接，使其具有良好的密封效果，防止?jié){料外漏。
[0025](3)通過(guò)側(cè)蓋內(nèi)的底托限位塊和底托側(cè)部的凸部配合，使底托在側(cè)蓋閉合時(shí)無(wú)法下降，必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后先打開(kāi)側(cè)蓋，才能使底托下移，從而進(jìn)行清洗，從而防止由于誤操作造成的漿料流失。
[0026](4)改善了壓榨輥端面和機(jī)架之間密封情況，通過(guò)設(shè)置充有氣體的氣帶與密封條的配合，使壓榨輥在軸向微量竄動(dòng)的情況下，其端面仍能與機(jī)架保持密封，防止壓榨水分從端面的下部再次留回壓榨區(qū)，而是通過(guò)機(jī)架上開(kāi)設(shè)的排液口排出，提升了壓榨的效果。
[0027](5)通過(guò)刮刀上設(shè)有的彈簧機(jī)構(gòu)，使刮刀能夠隨壓榨輥的移動(dòng)而自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈敏度高，改善了刮刀與輥面的接觸問(wèn)題，使刮刀始終與輥面接觸，從而提升刮刀刮除漿料的效果，防止輥面的漿料殘留。也省去了人為對(duì)刮刀裝置位置的調(diào)節(jié)，方便使用。
[0028](6)通過(guò)兩個(gè)壓榨輥上的同步齒輪進(jìn)行強(qiáng)制同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證兩個(gè)壓榨輥的轉(zhuǎn)速相同，使兩個(gè)壓榨輥同步帶動(dòng)漿料運(yùn)動(dòng)，避免了輥面與漿料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大大減少了摩擦，有效地防止了輥面的損傷和漿料中纖維的斷裂，從而避免了篩孔的堵塞。所述同步齒輪安裝在與液壓馬達(dá)相反的一端，以節(jié)省空間，使得機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，也保證了液壓馬達(dá)與壓榨輥的距離不變，以避免震動(dòng)變大。另外，齒輪與壓榨輥的輥軸使用脹套實(shí)現(xiàn)軟連接，減少連接部位的磨損，保護(hù)設(shè)備不受損傷，同時(shí)，增加了靈活度，方便拆裝。
[0029](7)自動(dòng)間歇清理噴淋管的內(nèi)壁和噴嘴，能夠通過(guò)設(shè)定時(shí)間自動(dòng)控制噴淋裝置的清洗，避免了人為的遺忘而導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間未清洗，造成噴淋管的堵塞，進(jìn)而使壓榨輥能夠及時(shí)得到清洗，使洗漿機(jī)能夠正常運(yùn)作。同時(shí)，節(jié)省了人力，提升了清潔效率和效果，減少了清潔噴淋管所耗費(fèi)的時(shí)間，以提高整個(gè)洗漿機(jī)的工作效率。
[0030](8)在洗漿機(jī)的側(cè)蓋上設(shè)有第一壓力傳感器，在布漿螺旋上設(shè)置第二壓力傳感器，并配合數(shù)顯控制器，對(duì)進(jìn)漿壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可使操作人員能夠方便監(jiān)控壓榨過(guò)程中漿料的壓力和進(jìn)漿壓力。壓力達(dá)到上限報(bào)警點(diǎn)時(shí)報(bào)警裝置啟動(dòng)并通過(guò)該數(shù)顯控制器控制設(shè)備停止，避免壓榨輥的損傷，保護(hù)設(shè)備安全穩(wěn)定地工作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明側(cè)蓋閉合時(shí)的立體示意圖。
[0032]圖2為本發(fā)明側(cè)蓋開(kāi)啟時(shí)的立體示意圖。
[0033]圖3為本發(fā)明側(cè)蓋閉合時(shí)的立體示意圖。
[0034]圖4為本發(fā)明主視方向的剖面示意圖。
[0035]圖5為圖4中A部分的放大示意圖。
[0036]圖6為圖4中B部分的放大示意圖。
[0037]圖7為圖4中C部分的放大示意圖。
[0038]圖8為本發(fā)明主視方向的示意圖。
[0039]圖9為本發(fā)明中所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的示意圖。
[0040]圖10為本發(fā)明側(cè)視方向的部分剖視示意圖。
[0041]圖11為圖10中D部分的放大示意圖。
[0042]圖12為本發(fā)明中所述噴淋管的示意圖。
[0043]圖13為本發(fā)明中所述同步齒輪與壓榨輥的輥軸聯(lián)接部分的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0044]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
參照?qǐng)D1、圖2、圖4和圖5，一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I兩側(cè)各連接有一側(cè)蓋2，該側(cè)蓋2與機(jī)架I通過(guò)連接件鉸接相連，機(jī)架I兩側(cè)各連接有一組第一液壓缸20，兩組第一液壓缸20分別控制兩個(gè)側(cè)蓋2向兩外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)或向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)閉合。機(jī)架I下部設(shè)有一底托10，該底托10下方連接有控制其上下移動(dòng)的第二液壓缸11，所述兩個(gè)側(cè)蓋2內(nèi)側(cè)各設(shè)有一組底托限位塊20，所述底托10兩側(cè)各設(shè)有一組凸部100，側(cè)蓋2處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述底托限位塊20抵于凸部100下方，底托限位塊20與凸部100的接觸面為斜面。
[0045]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖8,所述底托10上方平行排布有兩個(gè)壓榨棍,包括一個(gè)固定壓榨輥30和一個(gè)活動(dòng)壓榨輥31。兩個(gè)壓榨輥兩端分別通過(guò)兩個(gè)軸承座支承，該軸承座包括設(shè)于固定壓榨輥30兩端的固定輥軸承座40和設(shè)于活動(dòng)壓榨輥31兩端的活動(dòng)輥軸承座41，固定輥軸承座40與活動(dòng)輥軸承座41之間連接有液壓桿42。所述活動(dòng)輥軸承座41與機(jī)架I為鉸接相連，且活動(dòng)輥軸承座41兩側(cè)設(shè)有與該活動(dòng)輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊430。所述固定輥軸承座40與機(jī)架I鉸接相連，該固定輥軸承座40兩側(cè)設(shè)有固定塊431,該固定塊431與固定棍軸承座40通過(guò)螺栓432配合固定鎖緊。壓榨棍一端位于軸承座外側(cè)連接有兩個(gè)液壓馬達(dá)50、51，兩個(gè)液壓馬達(dá)50、51分別控制兩個(gè)壓榨輥30、31相向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)壓榨輥另一端的軸承座外側(cè)各安裝有一同步齒輪60、61，兩個(gè)同步齒輪60、61相互哨合。
[0046]參照?qǐng)D13，所述同步齒輪60 (61)與壓榨輥的輥軸300通過(guò)脹套600聯(lián)接。該輥軸300的端部外側(cè)套設(shè)有軸套601，該軸套601的外側(cè)由兩個(gè)錐面構(gòu)成中部直徑大于兩端直徑的外表面。所述脹套600為一側(cè)帶有斷口的圓環(huán)。該脹套600沿其中部分為斷開(kāi)的前部6001和后部6002，脹套的前部6001和后部6002分別套裝在所述軸套601的兩個(gè)錐面上，所述同步齒輪60 (61)套設(shè)在該脹套600外側(cè)。脹套的后部6002沿其周向均勻設(shè)有若干螺紋通孔，其前部6001設(shè)有與該螺紋通孔對(duì)應(yīng)的光孔，脹套螺栓602從螺紋通孔穿入光孔中，將脹套的前部6001和后部6002向中間鎖緊靠攏，通過(guò)錐面使脹套膨脹從而撐緊所述同步齒輪60 (61)。拆卸同步齒輪60 (61)時(shí)，松開(kāi)所述脹套螺栓602，將脹套的前部6001和后部6002松開(kāi)，脹套600收縮，可輕易地將同步齒輪卸下。
[0047]參照?qǐng)D1、圖2、圖4和圖6，兩個(gè)壓榨輥中部上方設(shè)有出料螺旋12，該出料螺旋12兩側(cè)的機(jī)架I上固定設(shè)有進(jìn)漿管13，側(cè)蓋2上設(shè)有布漿螺旋21，該布漿螺旋21隨側(cè)蓋2開(kāi)合，該側(cè)蓋2閉合時(shí)，布漿螺旋21與進(jìn)漿管13接通，該布漿螺旋21的端部外側(cè)固定設(shè)有固定圈210，該固定圈210的前端設(shè)有可軸向活動(dòng)的活動(dòng)圈211，該固定圈210和活動(dòng)圈211之間通過(guò)若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接212，所述進(jìn)漿管13的端面固定設(shè)有擋圈130，所述側(cè)蓋2閉合時(shí)，該擋圈130與活動(dòng)圈211壓緊使第一彈簧212壓縮，布漿螺旋21和進(jìn)漿管13的端面依靠第一彈簧212的張力實(shí)現(xiàn)密封。
[0048]參照?qǐng)D4，所述側(cè)蓋2的內(nèi)側(cè)壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥30、31的輥面留有供漿料通過(guò)的漿料通道，位于該漿料通道下方的側(cè)蓋2上設(shè)有第一壓力傳感器22，所述布漿螺旋21上設(shè)有第二壓力傳感器210，所述第一、第二壓力傳感器22、210連接于一裝有報(bào)警裝置的數(shù)顯控制器。
[0049]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖9、圖10和圖11，位于所述壓榨輥兩端的機(jī)架I上均設(shè)有環(huán)形骨架14，該環(huán)形骨架14上設(shè)有氣帶140，該氣帶140的前端疊加有密封條141，所述氣帶140上設(shè)有進(jìn)氣嘴142，該進(jìn)氣嘴142連接有可向該氣帶充入氣體的氣管143 ;所述壓榨輥30、31包括輥軸300與布設(shè)有篩孔的濾板301，所述濾板301與輥軸300之間通過(guò)隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉(cāng)，該濾板301的端面與所述密封條141相接；所述機(jī)架I上位于環(huán)形骨架14內(nèi)開(kāi)設(shè)有排液口 15，該排液口 15連接于一排液管16。安裝時(shí)，先將壓榨輥的濾板301端部與密封條141對(duì)接，通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將壓榨輥30、31固定于機(jī)架I上；再向氣帶140中充入氣體，使濾板301的端部和密封條141之間的縫隙消除，密封連接。
[0050]參照?qǐng)D4和圖7，還包括始終與所述壓榨輥30、31的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機(jī)架I的彈簧機(jī)構(gòu)，所述刮刀包括刮刀桿71和刮刀頭72，所述刮刀頭72與刮刀桿71之間通過(guò)一倒V型連接件73相連，該倒V型連接件73的一端與刮刀桿71底端鉸接，另一端與所述刮刀頭72固定相連，該倒V型連接件73的折角端與機(jī)架I鉸接相連；所述刮刀桿71頂端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述刮刀桿71上的第二彈簧700、該第二彈簧700上方設(shè)有的墊塊701以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊701的鎖緊螺母702。常態(tài)下，所述刮刀頭72與壓榨輥30、31的輥面相接觸。當(dāng)壓榨輥30、31隨漿料沖擊向外側(cè)移動(dòng)時(shí)，刮刀頭72隨輥面向下移動(dòng)，并帶動(dòng)倒V型連接件73轉(zhuǎn)動(dòng)，該倒V型連接件73連接有刮刀頭72的一端向下，連接有刮刀桿71的一端向上，帶動(dòng)刮刀桿71向上使第二彈簧700收縮，從而實(shí)現(xiàn)了刮刀裝置的自動(dòng)調(diào)整。此外，還可通過(guò)沿刮刀桿71上的螺紋槽轉(zhuǎn)動(dòng)所述鎖緊螺母702向上或向下，對(duì)第二彈簧700進(jìn)行預(yù)緊調(diào)節(jié)。
[0051]參照?qǐng)D12，所述壓榨輥的兩側(cè)平行布置有噴淋管8，所述噴淋管8上設(shè)有的噴嘴80，且該噴淋管8內(nèi)套裝有帶有鋼刷810的刷軸811，所述刷軸811的端部連接有可控制刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)82，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)82為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)連接于一自動(dòng)間歇控制其工作的控制器，可通過(guò)設(shè)定時(shí)間自動(dòng)對(duì)噴淋管8內(nèi)進(jìn)行清理。
[0052]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于該機(jī)架兩側(cè)的側(cè)蓋，設(shè)于該機(jī)架下部的底托，設(shè)于該底托上方的兩個(gè)平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個(gè)固定壓榨輥和一個(gè)活動(dòng)壓榨輥，設(shè)于兩個(gè)壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動(dòng)兩個(gè)壓榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設(shè)于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設(shè)于活動(dòng)壓榨輥兩端的活動(dòng)輥軸承座，固定輥軸承座與活動(dòng)輥軸承座之間連接有液壓桿，所述固定輥軸承座固定設(shè)于機(jī)架上，所述活動(dòng)輥軸承座與機(jī)架為鉸接相連，且活動(dòng)輥軸承座兩側(cè)設(shè)有與該活動(dòng)輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述固定輥軸承座與機(jī)架鉸接相連，該固定輥軸承座兩側(cè)設(shè)有固定塊，該固定塊與固定輥軸承座通過(guò)螺栓固定鎖緊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述側(cè)蓋通過(guò)連接件鉸接連接于機(jī)架兩側(cè)，所述機(jī)架兩側(cè)各連接有一組第一液壓缸，兩組第一液壓缸分別控制兩個(gè)側(cè)蓋向兩外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)或向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)閉合。
4.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:還包括固定連接于所述出料螺旋兩側(cè)機(jī)架的進(jìn)漿管，和設(shè)于側(cè)蓋上并隨側(cè)蓋開(kāi)合的布漿螺旋，該側(cè)蓋閉合時(shí)，該布漿螺旋與進(jìn)漿管接通，該布漿螺旋的端部外側(cè)固定設(shè)有固定圈，該固定圈的前端設(shè)有可軸向活動(dòng)的活動(dòng)圈，該固定圈和活動(dòng)圈之間通過(guò)若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接，所述進(jìn)漿管的端面固定設(shè)有擋圈，所述側(cè)蓋閉合時(shí)，該擋圈與活動(dòng)圈壓緊使第一彈簧壓縮。
5.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述底托下方連接有控制其上下移動(dòng)的第二液壓缸，所述兩個(gè)側(cè)蓋內(nèi)側(cè)各設(shè)有一組底托限位塊，所述底托兩側(cè)各設(shè)有一組凸部，側(cè)蓋處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述底托限位塊抵于凸部下方，底托限位塊與凸部的接觸面為斜面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有環(huán)形骨架，該環(huán)形骨架上設(shè)有氣帶，該氣帶的前端疊加有密封條，所述氣帶上設(shè)有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣嘴連接有可向該氣帶充入氣體的氣管；所述壓榨輥包括輥軸與布設(shè)有篩孔的濾板，所述濾板與輥軸之間通過(guò)隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉(cāng)，該濾板的端面與所述密封條相接；所述機(jī)架上位于環(huán)形骨架內(nèi)開(kāi)設(shè)有排液口，該排液口連接有排液管。
7.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:還包括始終與所述壓榨輥的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機(jī)架的彈簧機(jī)構(gòu)，所述刮刀包括刮刀桿和刮刀頭，所述刮刀頭與刮刀桿之間通過(guò)一倒V型連接件相連，該倒V型連接件的一端與刮刀桿底端鉸接，另一端與所述刮刀頭固定相連，該倒V型連接件的折角端與機(jī)架鉸接相連；所述刮刀桿頂端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述刮刀桿上的第二彈簧、該第二彈簧上方設(shè)有的墊塊以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊的鎖緊螺母。
8.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為分別帶動(dòng)兩個(gè)壓榨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)裝設(shè)于壓榨輥的一端，壓榨輥的另一端安裝有兩個(gè)相互嚙合的同步齒輪，該同步齒輪與壓榨輥的輥軸通過(guò)脹套聯(lián)接；所述液壓馬達(dá)和同步齒輪均位于軸承座的外側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述壓榨輥的兩側(cè)平行布置有噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有的噴嘴，且該噴淋管內(nèi)套裝有帶有鋼刷的刷軸，所述刷軸的端部連接有可控制刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)連接有一自動(dòng)間歇控制其工作的控制器。
10.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型雙輥洗漿機(jī)，其特征在于:所述側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥的輥面留有供漿料通過(guò)的漿料通道，位于該漿料通道下方的側(cè)蓋上設(shè)有第一壓力傳感器，所述布漿螺旋上設(shè)有第二壓力傳感器，所述第一、第二壓力傳感器連接于一裝有報(bào)警裝置的數(shù)顯控制器。
【文檔編號(hào)】D21C9/02GK104404806SQ201410700445
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】吳銀金, 張亞軍, 史德磊 申請(qǐng)人:福建省三明市三洋造紙機(jī)械設(shè)備有限公司