一種蠟染布前處理裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蠟染布前處理裝置及方法，蠟染布前處理裝置包括進(jìn)布傳輸裝置及退煮漂裝置；所述進(jìn)布傳輸裝置包括：進(jìn)布機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架上且用于傳輸單層布料的進(jìn)布傳動(dòng)輪，其中至少包括兩個(gè)用于傳輸不同的單層布料的所述進(jìn)布傳動(dòng)輪；設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架上，用于將多個(gè)所述進(jìn)布傳動(dòng)輪上傳遞的布料疊加在一起的進(jìn)布疊加裝置；所述退煮漂裝置包括依次設(shè)置的退漿單元、煮練單元及漂白單元，所述進(jìn)布疊加裝置的輸出端與所述退漿單元的進(jìn)料端連接。本發(fā)明提供的蠟染布前處理裝置，提高了退煮漂聯(lián)合機(jī)的利用率，降低了單位面積布料的能耗，提高了生產(chǎn)效率；提高了抗撕裂強(qiáng)度，降低了斷布的發(fā)生率，提高了布料質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種錯(cuò)染布前處理裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蠟染布前處理裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的蠟染產(chǎn)品以純棉為主，顏色要求深濃艷且正反一致，仿蠟印花因其特殊性，對(duì)顏色正反色差要求更是嚴(yán)格。
[0003]為了保證印制效果，蠟印廠大都采用傳統(tǒng)的三浴三步法工藝，但該工藝加工流程長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，能耗高，同時(shí)因設(shè)備老化，加工過(guò)程中存在許多問(wèn)題:起皺；設(shè)備張力大，加工過(guò)程中易斷布等。而采用一浴一步法則需要應(yīng)用到退煮漂聯(lián)合機(jī)，其對(duì)布料加工的能耗較大，并且，為了確保布料質(zhì)量，布料的傳輸速度較低，進(jìn)而影響效率。
[0004]因此，如何以提高生產(chǎn)效率及布料質(zhì)量，降低能耗，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種蠟染布前處理裝置，以提高生產(chǎn)效率及布料質(zhì)量，降低能耗。本發(fā)明還公開(kāi)了一種蠟染布前處理方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種蠟染布前處理裝置，包括進(jìn)布傳輸裝置及退煮漂裝置；
[0008]所述進(jìn)布傳輸裝置包括:進(jìn)布機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架上且用于傳輸單層布料的進(jìn)布傳動(dòng)輪，其中至少包括兩個(gè)用于傳輸不同的單層布料的所述進(jìn)布傳動(dòng)輪；設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架上，用于將多個(gè)所述進(jìn)布傳動(dòng)輪上傳遞的布料疊加在一起的進(jìn)布疊加裝置；
[0009]所述退煮漂裝置包括依次設(shè)置的退漿單元、煮練單元及漂白單元，所述進(jìn)布疊加裝置的輸出端與所述退漿單元的進(jìn)料端連接。
[0010]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理裝置中，所述退漿單元與所述煮練單元之間還包括第一分布傳輸裝置；
[0011]所述第一分布傳輸裝置包括:第一機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一機(jī)架上且用于傳輸單層布料的第一傳動(dòng)輪；設(shè)置于所述第一機(jī)架上，用于將多個(gè)所述第一傳動(dòng)輪上傳遞的單層布料疊加在一起的第一疊加裝置；
[0012]所述第一傳動(dòng)輪位于所述第一機(jī)架靠近所述退漿單元的一側(cè)，所述第一疊加裝置位于所述第一機(jī)架靠近所述煮練單元的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理裝置中，還包括:
[0014]設(shè)置于所述煮練單元輸出端的布料堆積箱；
[0015]設(shè)置于所述布料堆積箱與所述漂白單元之間的光電整緯裝置。
[0016]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理裝置中，所述布料堆積箱與所述光電整緯裝置之間還包括第二分布傳輸裝置；
[0017]所述第二分布傳輸裝置包括:第二機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第二機(jī)架上且用于傳輸單層布料的第二傳動(dòng)輪；設(shè)置于所述第二機(jī)架上，用于將多個(gè)所述第二傳動(dòng)輪上傳遞的單層布料疊加在一起的第二疊加裝置；
[0018]所述第二傳動(dòng)輪位于所述第二機(jī)架靠近所述布料堆積箱的一側(cè)，所述第二疊加裝置位于所述第二機(jī)架靠近所述光電整緯裝置的一側(cè)；
[0019]所述光電整緯裝置與所述漂白單元之間還包括第三分布傳輸裝置；
[0020]所述第三分布傳輸裝置包括:第三機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第三機(jī)架上且用于傳輸單層布料的第三傳動(dòng)輪；用于將多個(gè)所述第三傳動(dòng)輪上傳遞的單層布料疊加在一起的第三疊加裝置；
[0021]所述第三傳動(dòng)輪位于所述第三機(jī)架靠近所述光電整緯裝置的一側(cè)，所述第三疊加裝置位于所述第三機(jī)架靠近所述漂白單元的一側(cè)。
[0022]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理裝置中，述漂白單元的輸出端設(shè)置有第四分布傳輸裝置；
[0023]所述第四分布傳輸裝置包括:第四機(jī)架；多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第四機(jī)架上且用于傳輸單層布料的第四傳動(dòng)輪；用于收集單層布料的卷布輪。
[0024]本發(fā)明還提供了一種蠟染布前處理方法，包括步驟:
[0025]多層進(jìn)布，將多層布料疊加在一起，并傳遞到下一道工序；
[0026]退煮漂，采用退煮漂聯(lián)合機(jī)對(duì)所述多層進(jìn)布的布料進(jìn)行退漿、煮練、漂白。
[0027]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理方法中，所述退煮漂步驟中，在退漿與煮練之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸。
[0028]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理方法中，所述退煮漂步驟中，在煮練與漂白之間還包括步驟:對(duì)布料進(jìn)行整緯操作。
[0029]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理方法中，所述退煮漂步驟中，在煮練與漂白之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸。
[0030]優(yōu)選地，上述蠟染布前處理方法中，所述退煮漂步驟之后還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸，分別傳遞到多個(gè)卷布輪中收集，所述卷布輪的數(shù)量與布料的層數(shù)相同且與布料對(duì)應(yīng)。
[0031]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的蠟染布前處理裝置，通過(guò)采用進(jìn)布傳輸裝置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于進(jìn)布機(jī)架上的多個(gè)進(jìn)布傳動(dòng)輪上至少傳送兩層布料，再通過(guò)進(jìn)布疊加裝置將多層布料疊加在一起，傳遞到退煮漂裝置中，依次經(jīng)過(guò)退漿單元、煮練單元及漂白單元的處理。由于本發(fā)明中，布料為多層布料傳遞到退煮漂裝置中進(jìn)行處理，提高了退煮漂聯(lián)合機(jī)的利用率，降低了單位面積布料的能耗，提高了生產(chǎn)效率；提高了抗撕裂強(qiáng)度，降低了斷布的發(fā)生率，提高了布料質(zhì)量。
[0032]本發(fā)明提供的蠟染布前處理方法，通過(guò)采用多層進(jìn)布方式向退煮漂聯(lián)合機(jī)內(nèi)進(jìn)布，提高了退煮漂聯(lián)合機(jī)的利用率，降低了單位面積布料的能耗，提高了生產(chǎn)效率；多層布料疊加在一起，提高了抗撕裂強(qiáng)度，降低了斷布的發(fā)生率，提高了布料質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的蠟染布前處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一分布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二分布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三分布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第四分布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明公開(kāi)了一種蠟染布前處理裝置，以提高生產(chǎn)效率及布料質(zhì)量，降低能耗。本發(fā)明還公開(kāi)了一種蠟染布前處理方法。
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的蠟染布前處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)布傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]本發(fā)明提供了一種蠟染布前處理裝置，包括進(jìn)布傳輸裝置I及退煮漂裝置；進(jìn)布傳輸裝置I包括:進(jìn)布機(jī)架11;多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于進(jìn)布機(jī)架11上且用于傳輸單層布料的進(jìn)布傳動(dòng)輪12，其中至少包括兩個(gè)用于傳輸不同的單層布料的進(jìn)布傳動(dòng)輪12 ;設(shè)置于進(jìn)布機(jī)架11上，用于將多個(gè)進(jìn)布傳動(dòng)輪12上傳遞的布料疊加在一起的進(jìn)布疊加裝置13 ;退煮漂裝置包括依次設(shè)置的退漿單元2、煮練單元4及漂白單元9，進(jìn)布疊加裝置13的輸出端與退漿單元2的進(jìn)料端連接。
[0044]本發(fā)明實(shí)施例提供的蠟染布前處理裝置，通過(guò)采用進(jìn)布傳輸裝置1，使得轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于進(jìn)布機(jī)架11上的多個(gè)進(jìn)布傳動(dòng)輪12上至少傳送兩層布料，再通過(guò)進(jìn)布疊加裝置13將多層布料疊加在一起，傳遞到退煮漂裝置中，依次經(jīng)過(guò)退漿單元2、煮練單元4及漂白單元9的處理。由于本發(fā)明實(shí)施例中，布料為多層布料傳遞到退煮漂裝置中進(jìn)行處理，提高了退煮漂聯(lián)合機(jī)的利用率，降低了單位面積布料的能耗，提高了生產(chǎn)效率；提高了抗撕裂強(qiáng)度，降低了斷布的發(fā)生率，提高了布料質(zhì)量。
[0045]進(jìn)一步地，退漿單元2與煮練單元4之間還包括第一分布傳輸裝置3 ;第一分布傳輸裝置3包括:第一機(jī)架31 ;多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一機(jī)架31上的第一傳動(dòng)輪32,第一傳動(dòng)輪32上傳輸單層布料；設(shè)置于第一機(jī)架31上的第一疊加裝置33，通過(guò)第一疊加裝置33將多個(gè)第一傳動(dòng)輪32上傳遞的單層布料疊加在一起；第一傳動(dòng)輪32位于第一機(jī)架31靠近退漿單元2的一側(cè)，第一疊加裝置33位于第一機(jī)架31靠近煮練單元4的一側(cè)。如圖1和圖3所示，在經(jīng)過(guò)退漿單元2后的布料堆積，疊加的布層出現(xiàn)不平整及緯彎緯斜的現(xiàn)象，將疊加在一起的布層分開(kāi)，并使單層布料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一機(jī)架31上的第一傳動(dòng)輪32向煮練單元4傳遞，在進(jìn)入煮練單元4之前，通過(guò)第一疊加裝置33將多個(gè)單層布料合并，形成多層布料，傳遞到煮練單元4。通過(guò)上述設(shè)置，有效提高了疊加的多層布層的平整性，進(jìn)而提高了煮練的效果。
[0046]如圖1和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的蠟染布前處理裝置還包括布料堆積箱41及光電整緯裝置6，布料堆積箱41設(shè)置于煮練單元4輸出端；光電整緯裝置6設(shè)置于布料堆積箱41與漂白單元9之間。通過(guò)設(shè)置布料堆積箱41，使煮練后的布料堆積，以便于及時(shí)向漂白單元9提供布料，避免漂白單元9的供應(yīng)不足。在經(jīng)過(guò)煮練裝置4后的布料堆積在布料堆積箱41內(nèi)，疊加的布層出現(xiàn)不平整及緯彎緯斜的現(xiàn)象，通過(guò)光電整緯裝置7對(duì)布料進(jìn)打整纟韋，以避免纟韋彎纟韋斜的現(xiàn)象，提聞布料平整度，避免起皺。
[0047]進(jìn)一步地，布料堆積箱41與光電整緯裝置6之間還包括第二分布傳輸裝置5 ;第二分布傳輸裝置5包括:第二機(jī)架51 ;多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二機(jī)架51上,第二傳動(dòng)輪52上傳輸單層布料；設(shè)置于第二機(jī)架51上的第二疊加裝置53，第二疊加裝置53將多個(gè)第二傳動(dòng)輪52上傳遞的單層布料疊加在一起;第二傳動(dòng)輪52位于第二機(jī)架51靠近布料堆積箱41的一側(cè)，第二疊加裝置53位于第二機(jī)架51靠近光電整緯裝置6的一側(cè)。堆積在布料堆積箱41內(nèi)的布料經(jīng)過(guò)第二機(jī)架51的第二傳動(dòng)輪52分層并向光電整緯裝置6傳遞，在進(jìn)入光電整緯裝置6之前再通過(guò)第二疊加裝置53將多層布料疊加。通過(guò)上述設(shè)置，有效提高了疊加的布層的平整性，進(jìn)而提高了整緯效果。也可以設(shè)置多個(gè)光電整緯裝置6，對(duì)單層布料進(jìn)行整緯操作再合并。
[0048]如圖1和圖5所示，光電整緯裝置6與漂白單元9之間還包括第三分布傳輸裝置7 ;第三分布傳輸裝置7包括:第三機(jī)架71 ;多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第三機(jī)架71上的第三傳動(dòng)輪72，第三傳動(dòng)輪72上傳輸單層布料；設(shè)置于第三機(jī)架71上的第三疊加裝置73，第三疊加裝置73將多個(gè)第三傳動(dòng)輪72上傳遞的單層布料疊加在一起；第三傳動(dòng)輪72位于第三機(jī)架71靠近光電整緯裝置6的一側(cè)，第三疊加裝置73位于第三機(jī)架71靠近漂白單元9的一側(cè)。在經(jīng)過(guò)光電整緯裝置6后的布料傳遞到第三分布傳輸裝置7內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第三機(jī)架71上的第三傳動(dòng)輪72的作用下，將疊加設(shè)置的多層布料分層并通過(guò)多個(gè)第三傳動(dòng)輪72以單層布料傳輸，并在進(jìn)入漂白單元9之前，通過(guò)第三疊加裝置73作用將多個(gè)第三傳動(dòng)輪72上傳遞的單層布料疊加在一起。通過(guò)對(duì)布料分層后單層傳輸，有效提高了疊加后的布層的平整性，提高布料平整度，進(jìn)而提高了漂白效果。
[0049]如圖6所示，漂白單元9的輸出端設(shè)置有第四分布傳輸裝置8 ;第四分布傳輸裝置8包括:第四機(jī)架81 ;通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第四機(jī)架81上的第四傳動(dòng)輪82，使得多層疊加在一起的布料分開(kāi)，將布料以單層的方式傳輸；將單層布料傳輸?shù)皆O(shè)置于第四機(jī)架81上的卷布輪83中，將單層布料收集在卷布輪83上。
[0050]優(yōu)選地，上述分布傳輸裝置均為吸邊器。其中，上述分布傳輸裝置包括第一分布傳輸裝置3、第二分布傳輸裝置5、第三分布傳輸裝置7和第四分布傳輸裝置8。
[0051]可以理解的是，上述疊加裝置可以為滾動(dòng)輪，多個(gè)單層布料依次疊加于該滾動(dòng)輪上，在滾動(dòng)輪的滾動(dòng)作用下，疊加成多層布料。也可以將上述疊加裝置設(shè)置為合并孔，多個(gè)單層布料均穿過(guò)合并孔，在該孔的孔壁約束下，多個(gè)單層布料疊加成多層布料。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種蠟染布前處理方法，包括步驟:
[0053]S1:多層進(jìn)布，將多層布料疊加在一起，并傳遞到下一道工序；
[0054]在SI多層進(jìn)布步驟中，布料的層數(shù)為雙層。也可以將布料的層數(shù)設(shè)置為其他數(shù)量，如三層及三層以上，在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。為了確保布料燒毛徹底且多層布料疊加在一起后的平整性，將單層布料單獨(dú)輸送。單層坯布進(jìn)行燒毛后形成布料并單獨(dú)傳輸。Si多層進(jìn)布步驟中，將單層的布料疊加在一起，形成多層布料并傳遞到退煮漂聯(lián)合機(jī)中，提高了抗撕裂強(qiáng)度，降低了斷布的發(fā)生率，提高了布料質(zhì)量。
[0055]S2:退煮漂，采用退煮漂聯(lián)合機(jī)對(duì)多層進(jìn)布的布料進(jìn)行退漿、煮練、漂白。其中，精練寶40-45g/L，精練劑30-35g/L，雙氧水10_12g/L。優(yōu)選地，精練寶40g/L，精練劑30g/L，雙氧水10g/L。
[0056]S2退煮漂步驟中，在退漿與煮練之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸。由于退煮漂聯(lián)合機(jī)對(duì)多層進(jìn)布的布料進(jìn)行退漿、煮練、漂白，因此，在進(jìn)行煮練之前將單層布料疊加在一起，形成多層布料再進(jìn)行煮練。通過(guò)上述設(shè)置，有效提高了疊加的布層的平整性，進(jìn)而提聞了煮練的效果。
[0057]進(jìn)一步地，為了提高布料質(zhì)量，在S2退煮漂步驟中，煮練與漂白之間還包括步驟:將煮練后的布料堆積，并對(duì)布料進(jìn)行整緯操作。由于煮練后的布料堆積，以便于及時(shí)向漂白操作提供布料，避免供應(yīng)不足。由于布料堆積，極易造成布料不平整及緯彎緯斜的問(wèn)題。通過(guò)光對(duì)布料進(jìn)彳丁整纟韋，以避免纟韋彎纟韋斜的現(xiàn)象，提聞布料平整度，避免起皺。
[0058]同樣的，S2退煮漂步驟中，在煮練與漂白之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)傳輸。由于煮練與漂白之間還包括整緯操作，優(yōu)選地，煮練操作到整緯操作之間將多層布料分開(kāi)傳輸，并且，整緯操作到漂白操作之間同樣將多層布料分開(kāi)傳輸。通過(guò)上述設(shè)置，有效提高了疊加的布層的平整性，進(jìn)而提高了漂白的效果。
[0059]S2退煮漂步驟之后還包括步驟:將多層布料分開(kāi)傳輸并分別傳遞到卷布輪中，卷布輪的數(shù)量與布料的層數(shù)相同且與布料一一對(duì)應(yīng)。將經(jīng)過(guò)漂白的多層布料分層處理，并將單層布料分別傳遞到與其一一對(duì)應(yīng)的卷布輪中，完成布料打卷，以便于之后的印花操作。
[0060]進(jìn)一步地，S2退煮漂步驟中，布料的傳輸速度小于或等于50米/分鐘。通過(guò)上述設(shè)置，降低了車速，進(jìn)而使得設(shè)備的張力減小，進(jìn)而降低了不免的撕扯強(qiáng)度。
[0061]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0062]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蠟染布前處理裝置，其特征在于，包括進(jìn)布傳輸裝置(I)及退煮漂裝置； 所述進(jìn)布傳輸裝置(I)包括:進(jìn)布機(jī)架(11);多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架(11)上且用于傳輸單層布料的進(jìn)布傳動(dòng)輪(12)，其中至少包括兩個(gè)用于傳輸不同的單層布料的所述進(jìn)布傳動(dòng)輪(12);設(shè)置于所述進(jìn)布機(jī)架(11)上，用于將多個(gè)所述進(jìn)布傳動(dòng)輪(12)上傳遞的布料疊加在一起的進(jìn)布疊加裝置(13)； 所述退煮漂裝置包括依次設(shè)置的退漿單元(2)、煮練單元(4)及漂白單元(9)，所述進(jìn)布疊加裝置(13)的輸出端與所述退漿單元(2)的進(jìn)料端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蠟染布前處理裝置，其特征在于，所述退漿單元(2)與所述煮練單元(4)之間還包括第一分布傳輸裝置(3)； 所述第一分布傳輸裝置(3)包括:第一機(jī)架(31);多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一機(jī)架(31)上且用于傳輸單層布料的第一傳動(dòng)輪(32);設(shè)置于所述第一機(jī)架(31)上，用于將多個(gè)所述第一傳動(dòng)輪(32)上傳遞的單層布料疊加在一起的第一疊加裝置(33)； 所述第一傳動(dòng)輪(32)位于所述第一機(jī)架(31)靠近所述退漿單元(2)的一側(cè)，所述第一疊加裝置(33)位于所述第一機(jī)架(31)靠近所述煮練單元(4)的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的蠟染布前處理裝置，其特征在于，還包括: 設(shè)置于所述煮練單元(4)輸出端的布料堆積箱(41)； 設(shè)置于所述布料堆積箱(41)與所述漂白單元(9)之間的光電整緯裝置(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的蠟染布前處理裝置，其特征在于，所述布料堆積箱(41)與所述光電整緯裝置(6)之間還包括第二分布傳輸裝置(5)； 所述第二分布傳輸裝置(5)包括:第二機(jī)架(51);多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第二機(jī)架(51)上且用于傳輸單層布料的第二傳動(dòng)輪(52);設(shè)置于所述第二機(jī)架(51)上，用于將多個(gè)所述第二傳動(dòng)輪(52)上傳遞的單層布料疊加在一起的第二疊加裝置(53)； 所述第二傳動(dòng)輪(52)位于所述第二機(jī)架(51)靠近所述布料堆積箱(41)的一側(cè)，所述第二疊加裝置(53)位于所述第二機(jī)架(51)靠近所述光電整緯裝置￠)的一側(cè)； 所述光電整緯裝置(6)與所述漂白單元(9)之間還包括第三分布傳輸裝置(7)； 所述第三分布傳輸裝置(7)包括:第三機(jī)架(71);多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第三機(jī)架(71)上且用于傳輸單層布料的第三傳動(dòng)輪(72);設(shè)置于所述第三機(jī)架(71)上，用于將多個(gè)所述第三傳動(dòng)輪(72)上傳遞的單層布料疊加在一起的第三疊加裝置(73)； 所述第三傳動(dòng)輪(72)位于所述第三機(jī)架(71)靠近所述光電整緯裝置￠)的一側(cè)，所述第三疊加裝置(73)位于所述第三機(jī)架(71)靠近所述漂白單元(9)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的蠟染布前處理裝置，其特征在于，所述漂白單元(9)的輸出端設(shè)置有第四分布傳輸裝置(8)； 所述第四分布傳輸裝置(8)包括:第四機(jī)架(81);多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第四機(jī)架(81)上且用于傳輸單層布料的第四傳動(dòng)輪(82);設(shè)置于所述第四機(jī)架(81)上，用于收集單層布料的卷布輪(83)。
6.一種蠟染布前處理方法，其特征在于，包括步驟: 多層進(jìn)布，將多層布料疊加在一起，并傳遞到下一道工序； 退煮漂，采用退煮漂聯(lián)合機(jī)對(duì)所述多層進(jìn)布的布料進(jìn)行退漿、煮練、漂白。
7.如權(quán)利要求6所述的蠟染布前處理方法，其特征在于，所述退煮漂步驟中，在退漿與煮練之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸。
8.如權(quán)利要求6所述的蠟染布前處理方法，其特征在于，所述退煮漂步驟中，在煮練與漂白之間還包括步驟:將煮練后的布料堆積，并對(duì)布料進(jìn)行整緯操作。
9.如權(quán)利要求8所述的蠟染布前處理方法，其特征在于，所述退煮漂步驟中，在煮練與漂白之間還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸。
10.如權(quán)利要求9所述的蠟染布前處理方法，其特征在于，所述退煮漂步驟之后還包括步驟:將多層布料分開(kāi)并單層傳輸，分別傳遞到多個(gè)卷布輪中收集，所述卷布輪的數(shù)量與布料的層數(shù)相同且與布料 對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】D06B21/00GK104328615SQ201410665398
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】趙治林, 劉學(xué)紅, 黃祖林, 蔡敬月, 李和生, 何志蓉, 王健 申請(qǐng)人:南充嘉美印染有限公司