一種用于毛皮加工的燙梳毛輥及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種用于毛皮加工的燙梳毛輥，圓柱形燙梳毛輥表面軸向分別設(shè)有兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒，兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒分別位于兩條燙梳毛輥徑向中心線的兩端，兩條徑向中心線互相垂直，燙毛面位于刮毛齒和梳毛齒之間的燙梳毛輥表面，燙梳毛輥中心設(shè)有中心軸孔，燙梳毛輥表面與中心軸孔之間沿徑向圓周均布軸向電熱管通孔，電熱管通孔內(nèi)裝有電熱管；該燙梳毛輥安裝于燙梳毛裝置用于毛皮的燙毛和梳毛。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用該燙梳毛輥燙梳毛一體加工皮毛，不僅提高了加工效率，而且還可大大提高毛皮的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種用于毛皮加工的燙梳毛棍及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛皮加工技術(shù)，特別是一種用于毛皮加工的燙梳毛輥及應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，毛皮作為時(shí)裝及裝飾用品受到廣泛關(guān)注。那么如何將毛皮內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)一步提高呢？在保證皮板質(zhì)量的同時(shí)，皮毛的質(zhì)量非常重要，毛皮在加工廣品之如的最后一道關(guān)鍵工藝就是燙毛和梳毛，它決定毛皮的整體質(zhì)量。
[0003]目前國內(nèi)外廠家燙毛和梳毛分別進(jìn)行，工藝不銜接，效果不好。燙梳毛一體加工，主要是將皮毛加熱到規(guī)定溫度，毛舒展后立即梳毛，這種工藝皮毛加工后質(zhì)量最好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在問題，提供一種用于毛皮加工的燙梳毛輥及應(yīng)用，采用該燙梳毛輥燙梳毛一體加工皮毛，不僅提高了加工效率，而且還可大大提高毛皮的加工質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種用于毛皮加工的燙梳毛輥，圓柱形燙梳毛輥表面軸向分別設(shè)有兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒，兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒分別位于兩條燙梳毛輥徑向中心線的兩端，兩條徑向中心線互相垂直，燙毛面位于刮毛齒和梳毛齒之間的燙梳毛輥表面，燙梳毛輥中心設(shè)有中心軸孔，燙梳毛輥表面與中心軸孔之間沿徑向圓周均布軸向電熱管通孔，電熱管通孔內(nèi)裝有電熱管。
[0006]所述圓柱形輥輪的直徑D2為150— 400毫米、長度為300— 700毫米；刮毛齒深度為16-40毫米，刮毛齒角度為75-80° ;梳毛齒深度為10-20毫米；電熱管中心徑向圓周直徑為100-270毫米。
[0007]燙梳毛棍是該裝置的核心部件。裝置工作時(shí)，燙梳毛棍由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。刮毛部分主要清除皮毛上的污物,并將毛拉直。燙毛部分主要使皮毛去除水分并定型。梳毛部分主要將毛梳理規(guī)范并清除毛上的異物和污物。電熱管主要將燙梳毛輥加熱到適當(dāng)溫度。軸孔用于安裝燙梳毛輥旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]一種所述用于毛皮加工的燙梳毛輥的應(yīng)用，安裝于燙梳毛裝置用于毛皮的燙毛和梳毛，所述燙梳毛裝置由燙梳毛輥、裝置框架、水平傳送機(jī)構(gòu)、垂直傳送機(jī)構(gòu)氣缸和軌道組成，加工的毛皮平鋪于水平傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶上。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用該燙梳毛輥燙梳毛一體加工皮毛，不僅提高了加工效率，而且還可大大提高毛皮的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為燙梳毛輥立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為燙梳毛輥截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為燙梳毛裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.刮毛齒 2.燙毛面 3.梳毛齒4.電熱管通孔 5.中心軸孔
6.燙梳毛輥 7.裝置框架 8.水平傳送機(jī)構(gòu) 9.垂直傳送機(jī)構(gòu)氣缸
10.垂直傳送機(jī)構(gòu)軌道 11.毛皮。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:
一種用于毛皮加工的燙梳毛輥，如圖1、2所示，圓柱形燙梳毛輥表面軸向分別設(shè)有兩個(gè)刮毛齒1和兩個(gè)梳毛齒3，兩個(gè)刮毛齒1和兩個(gè)梳毛齒3分別位于兩條燙梳毛輥徑向中心線的兩端，兩條徑向中心線互相垂直，燙毛面2位于刮毛齒1和梳毛齒3之間的燙梳毛輥6表面，燙梳毛輥6中心設(shè)有中心軸孔5，燙梳毛輥6表面與中心軸孔5之間沿徑向圓周均布軸向電熱管通孔4，電熱管通孔4內(nèi)裝有電熱管。
[0015]該實(shí)施例中，圓柱形輥輪的直徑D2為150毫米、長度為300毫米；刮毛齒深度為16毫米，刮毛齒角度為75° ;梳毛齒深度為10毫米；電熱管中心徑向圓周直徑為100毫米。
[0016]一種所述用于毛皮加工的燙梳毛輥的應(yīng)用，安裝于燙梳毛裝置用于毛皮的燙毛和梳毛，所述燙梳毛裝置由燙梳毛輥6、裝置框架7、水平傳送機(jī)構(gòu)8、垂直傳送機(jī)構(gòu)氣缸和9軌道10組成，加工的毛皮11平鋪于水平傳送機(jī)構(gòu)8的傳送帶上。
[0017]該實(shí)施例的工作過程:
接通電源，啟動(dòng)燙梳毛輥電機(jī)，使?fàn)C梳毛輥旋轉(zhuǎn)。接通電熱管加熱電源，由電熱管對(duì)燙梳毛輥進(jìn)行加熱，到達(dá)預(yù)設(shè)溫度120°C后，啟動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)電機(jī)，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。將毛皮放在傳送帶上，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)傳送裝置上升，使傳送帶與燙梳毛輥動(dòng)態(tài)接觸，毛皮到達(dá)接觸面，即可開始燙梳毛加工。加工結(jié)束后，先斷電，然后傳送機(jī)構(gòu)下降，等待加工下一張毛皮。加工完畢后，先將加熱斷電，5分鐘后停止?fàn)C梳毛輥電機(jī)，最后斷開總電源。
【權(quán)利要求】
1.一種用于毛皮加工的燙梳毛輥，其特征在于:圓柱形燙梳毛輥表面軸向分別設(shè)有兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒，兩個(gè)刮毛齒和兩個(gè)梳毛齒分別位于兩條燙梳毛輥徑向中心線的兩端，兩條徑向中心線互相垂直，燙毛面位于刮毛齒和梳毛齒之間的燙梳毛輥表面，燙梳毛輥中心設(shè)有中心軸孔，燙梳毛輥表面與中心軸孔之間沿徑向圓周均布軸向電熱管通孔，電熱管通孔內(nèi)裝有電熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于毛皮加工的燙梳毛輥，其特征在于:所述圓柱形輥輪的直徑D2為150— 400毫米、長度為300— 700毫米；刮毛齒深度為16-40毫米，刮毛齒角度為75-80° ;梳毛齒深度為10-20毫米；電熱管中心徑向圓周直徑為100-270毫米。
3.—種如權(quán)利要求1所述用于毛皮加工的燙梳毛輥的應(yīng)用，其特征在于:安裝于燙梳毛裝置用于毛皮的燙毛和梳毛，所述燙梳毛裝置由燙梳毛輥、裝置框架、水平傳送機(jī)構(gòu)、垂直傳送機(jī)構(gòu)氣缸和軌道組成，加工的毛皮平鋪于水平傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶上。
【文檔編號(hào)】C14B15/00GK104480232SQ201410664923
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】吳作明 申請(qǐng)人:天津理工大學(xué)