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機(jī)針織復(fù)合異面功能織物及其編織方法及裝置制造方法

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機(jī)針織復(fù)合異面功能織物及其編織方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)針織復(fù)合異面功能織物結(jié)構(gòu)及其編織方法和裝置,該織物結(jié)構(gòu)通過(guò)將機(jī)織組織中緯組織點(diǎn)處緯紗按一定組織規(guī)律勾出形成線圈,并使線圈沿經(jīng)向相互串套編織而成。該結(jié)構(gòu)一個(gè)重復(fù)單元中,機(jī)織組織和針織組織共享一根或數(shù)根緯紗,形成的織物一面呈現(xiàn)機(jī)織外觀,另一面為針織效應(yīng)。本發(fā)明還涉及一種用于編織該結(jié)構(gòu)的織機(jī)。通過(guò)結(jié)合機(jī)織和針織技術(shù)設(shè)計(jì)一種全新的編織設(shè)備,并生產(chǎn)一種全新的機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,該織物外觀一面呈現(xiàn)針織形態(tài)另一面呈現(xiàn)機(jī)織形態(tài),從而使其具有獨(dú)特的外觀、性能和廣泛的應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)針織復(fù)合異面功能織物及其編織方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)針織復(fù)合異面功能織物及其編織方法,同時(shí)本發(fā)明還涉及一種針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)織造方法主要有三種,分別是機(jī)織、針織和非織造。一般的機(jī)織物是由一組經(jīng)紗和一組緯紗按一定的組織規(guī)律交織形成,而針織物則是由紗線彎曲成圈并相互串套形成的。至于非織造技術(shù),它一般采用化學(xué)或物理的方式將纖維或長(zhǎng)絲平鋪制成片狀的織物。
[0003]具有機(jī)織結(jié)構(gòu)的織物一般都具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,耐磨性,表面光滑,強(qiáng)力和密度較高,常用作外衣面料;針織物通常比較柔軟,彈性較高,透氣性較好,感覺(jué)更暖和,因此多用于內(nèi)衣面料。但是這兩種組織也都具有自身的不足:機(jī)織物的適型性較差,沒(méi)有針織物暖和,針織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,孔隙較大不能防風(fēng)等。因此,克服這兩種結(jié)構(gòu)原有的不足,將兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合到一起,便可以形成新的復(fù)合結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)具有一些特別的性能和廣泛的應(yīng)用。
[0004]最早將機(jī)織針織技術(shù)結(jié)合到一起的織造技術(shù)可以追溯到1970年以前《Von der ADT-Friihjahrstagung:Mehrphasen-ffebmaschinen)) (Chemiefasern 20, 1970,576-578),但是這些技術(shù)的最終產(chǎn)品都是機(jī)織物,因此不能算是將機(jī)織和針織結(jié)合到了一起。
[0005]1976年,美國(guó)專(zhuān)利(3961498)介紹了一種基于大圓機(jī)生產(chǎn)的機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)。在此大圓機(jī)上,針盤(pán)針筒固定,三角和弓形緯紗導(dǎo)紗器沿織針工作位置回轉(zhuǎn),經(jīng)紗沿大圓機(jī)圓周固定配置。其工作過(guò)程為:經(jīng)紗開(kāi)口,喂入緯紗(襯緯或針織成圈)。通過(guò)弓形緯紗導(dǎo)紗器形成開(kāi)口后,緯紗從此導(dǎo)紗器內(nèi)部管道喂入墊紗位置,以備成圈或作襯緯之用。而成圈或襯緯取決于此時(shí)織針的工作位置,若織針位于成圈位置,此時(shí)喂入的緯紗將用作襯緯,即將紗線墊在針背處;如果織針位于退圈位置,此時(shí)喂入的緯紗將被編織成線圈,即將紗線墊入針鉤。此設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)在于,機(jī)器較為復(fù)雜,實(shí)施非常困難,織造時(shí)易磨損經(jīng)紗,目前很難看到該發(fā)明相關(guān)的后續(xù)研究。
[0006]2004年,HsinChuan Chen等人介紹了另一種機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)《Electromagneticand electrostatic shielding properties of co—weaving—knitting fabricsreinforced composites)) (Composites: Part A35, 2004,1249-1256),該結(jié)構(gòu)在一臺(tái)改進(jìn)的針織橫機(jī)上編織,其編織過(guò)程為:經(jīng)紗開(kāi)口,襯緯,編織成圈。此機(jī)構(gòu)中,綜框被安置在針床上方,開(kāi)口時(shí)前后推動(dòng)綜框即可。開(kāi)口后,襯緯紗和針織紗從針床一端先后墊入針背和針鉤,推動(dòng)三角即可編織形成對(duì)應(yīng)的襯緯和針織線圈。雖然該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是由于織針工作區(qū)及經(jīng)紗開(kāi)口較小,緯紗和針織紗墊入困難。此外,機(jī)織結(jié)構(gòu)僅存在于織物的一面,且沒(méi)有和針織線圈交織,與普通雙螺紋襯經(jīng)襯緯組織相比沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)。
[0007]發(fā)明專(zhuān)利(200810039656.9)和實(shí)用新型專(zhuān)利(200920039593.7)還介紹了兩種機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu),它們同樣是在改造過(guò)的橫機(jī)上編織形成的。該機(jī)構(gòu)的特殊之處有兩點(diǎn):經(jīng)紗開(kāi)口與緯紗和針織紗配合交織,使得紗線之間的結(jié)合更強(qiáng),機(jī)織結(jié)構(gòu)與針織結(jié)構(gòu)的融合更好;三個(gè)導(dǎo)紗器的使用,在三角往復(fù)移動(dòng)中決定了每個(gè)線圈橫列的前后各有一根緯紗,即兩個(gè)線圈橫列之間必有至少兩根緯紗。然而在此結(jié)構(gòu)的正反兩面均能觀察到機(jī)織和針織結(jié)構(gòu),另外受導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)限制,一個(gè)組織循環(huán)中兩線圈橫列之間無(wú)法再次開(kāi)口,必須等到導(dǎo)紗器復(fù)位后才能變換上下層經(jīng)紗位置,也因此無(wú)法保證兩線圈橫列之間的兩根緯紗的前后位置,緯紗可能收縮或翻轉(zhuǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種機(jī)針織復(fù)合異面功能織物結(jié)構(gòu),通過(guò)在一個(gè)組織循環(huán)中讓機(jī)織組織和針織組織分享部分緯紗的方式來(lái)解決以下問(wèn)題:機(jī)織針織復(fù)合織物表面能看到兩種組織;機(jī)織針織復(fù)合織物結(jié)構(gòu)參數(shù)難以調(diào)節(jié),如緯紗數(shù)量,織物密度等;機(jī)織針織復(fù)合織物應(yīng)用范圍較小。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:將機(jī)織設(shè)備和針織橫機(jī)模塊融合到一起,在編織機(jī)織針織復(fù)合織物時(shí),按機(jī)織物組織規(guī)律正常開(kāi)口引緯,在需要編織針織橫列時(shí),通過(guò)三角控制織針將緯紗從梭口和老線圈中依次勾出形成新線圈,然后打緯進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在此編織過(guò)程中,兩線圈橫列之間的緯紗數(shù)量可調(diào),線圈長(zhǎng)度可調(diào),織物密度等亦可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。在該結(jié)構(gòu)中,針織線圈浮現(xiàn)在織物一面形成針織物的風(fēng)格,而另一面仍然保留了機(jī)織物的外觀。這樣特殊的結(jié)構(gòu)和外觀也賦予此類(lèi)織物特殊的性能和更廣泛的應(yīng)用。
[0010]本發(fā)明提供一種機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的結(jié)構(gòu)由機(jī)織循環(huán)組織和針織組織組成的重復(fù)單元構(gòu)成,在該重復(fù)單元中兩線圈橫列之間的緯紗根數(shù)為奇數(shù)。
[0011]按上述方案,所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物一面為針織外觀,另一面為機(jī)織外觀。
[0012]按上述方案,所述重復(fù)單元中機(jī)織結(jié)構(gòu)與針織結(jié)構(gòu)共享一根或數(shù)根緯紗。
[0013]按上述方案,所述重復(fù)單元中用于機(jī)織結(jié)構(gòu)的緯紗根數(shù)為奇數(shù)。
[0014]本發(fā)明還提供一種機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī),所述針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)包括機(jī)織部分,針織模塊,其特征在于:所述的機(jī)織部分和針織模塊相對(duì)獨(dú)立,可分別編織機(jī)織物和針織物,配合后可編織機(jī)針織復(fù)合異面功能織物。
[0015]按上述方案,所述針織模塊與開(kāi)口后下層經(jīng)紗的夾角在0-30度之間。
[0016]按上述方案,所述針織模塊中有控制針舌正常打開(kāi)的磁性針舌控制器。
[0017]按上述方案,所述針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)還包括左推緯器和右推緯夾,左推緯器與右推緯夾相連,并同軸傳動(dòng)。
[0018]本發(fā)明還提供一種采用上述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)編織機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的編織方法,該方法包括如下步驟:
從經(jīng)軸上釋放出來(lái)的經(jīng)紗經(jīng)過(guò)后梁后,在綜框的作用下做開(kāi)口運(yùn)動(dòng);經(jīng)紗穿過(guò)鋼筘后,在織口處被編織成織物,并從針織模塊下方通過(guò),經(jīng)胸梁,壓輥和棘毛輥被卷繞到卷布輥上;經(jīng)紗開(kāi)口后,纟韋紗穿過(guò)選纟韋器后,被引纟韋劍從左推纟韋器如方,梭口和右推纟韋夾引出;左推緯器和右推緯夾分別位于鋼筘兩側(cè),機(jī)架內(nèi)側(cè);包括針床,舌針和針織三角的針織模塊位于機(jī)架和織物的上方;
經(jīng)紗經(jīng)過(guò)鋼筘后與緯紗交織形成織物,緯紗由引緯劍從梭口和右推緯夾中引出;左推緯器和右推緯夾的軸心位于鋼筘軸心的右上側(cè),保證兩者的傳動(dòng)不受影響;針織模塊位于織物的上方,鋼筘打緯終了位置的前側(cè),保證鋼筘在打緯時(shí)不會(huì)碰撞到針織模塊;
左推緯器與右推緯夾相連,并同軸傳動(dòng),控制右推緯夾閉合的氣缸固定在右推緯夾上;另外,左推緯器與右推緯夾有一定的角度差;右推緯夾夾頭內(nèi)和夾頭上部由彈性材料覆蓋;
起針三角配置在左下方,在編織時(shí)控制舌針向上運(yùn)動(dòng),完成退圈動(dòng)作;成圈三角配置在右上方,在編織時(shí)控制舌針向下運(yùn)動(dòng),完成后續(xù)成圈動(dòng)作;在起針三角的正上方設(shè)有磁性針舌控制器,保證針舌在墊紗前為打開(kāi)狀態(tài)。
[0019]本發(fā)明的有益效果是,通過(guò)結(jié)合機(jī)織和針織技術(shù)設(shè)計(jì)一種全新的編織設(shè)備,并生產(chǎn)一種全新的機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,該織物外觀一面呈現(xiàn)針織形態(tài)另一面呈現(xiàn)機(jī)織形態(tài),從而使其具有獨(dú)特的外觀、性能和廣泛的應(yīng)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)可從附圖所示的【具體實(shí)施方式】中獲知,其中:
圖1是本發(fā)明涉及織物的基本組織;
圖2是本發(fā)明涉及織物的變化組織;
圖3是本發(fā)明涉及織物的生產(chǎn)流程示意圖;
圖4是本發(fā)明涉及織機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖5是本發(fā)明涉及織機(jī)的織造部分俯視圖;
圖6是本發(fā)明涉及織機(jī)的織造部分右視圖;
圖7是推緯裝置;
圖8是針織三角;
圖9、10、11是本發(fā)明涉及織機(jī)的編織動(dòng)作。
[0021]圖中:1.經(jīng)紗,2.緯紗,3.針織紗,4.經(jīng)軸,5.后梁,6.綜框,7.鋼筘,8.織物,
9.胸梁,10.壓輥,11.棘毛輥,12.卷布輥,13.針織模塊,14.選緯器,15.左推緯器,16.右推緯夾,17.引緯劍,18.機(jī)架,19.絞邊器,20.針床,21.舌針,22.針織三角,23.氣缸,24.起針三角,25.成圈三角,26.磁性針舌控制器。

【具體實(shí)施方式】
[0022]在圖1所示結(jié)構(gòu)中,經(jīng)紗I分別與緯紗2和針織紗3相交織形成織物一面的機(jī)織平紋效果,而緯紗2則與針織線圈橫列一隔一相間配置。在原有機(jī)織緯組織點(diǎn)處,舌針將針織紗(緯紗)從經(jīng)紗縫隙中勾出形成線圈,然后使之在縱向相互串套形成線圈縱行,并形成織物另一面的針織平針效應(yīng)。
[0023]在圖2所示結(jié)構(gòu)中,機(jī)織緯紗2增加到三根,其余結(jié)構(gòu)與圖1所示結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明涉及的結(jié)構(gòu)中兩線圈橫列之間的緯紗根數(shù)為奇數(shù),以保證針織縱行的順直。
[0024]在圖3中,從經(jīng)軸4上釋放出來(lái)的經(jīng)紗I經(jīng)過(guò)后梁5后,在綜框6的作用下做開(kāi)口運(yùn)動(dòng)。經(jīng)紗穿過(guò)鋼筘7后,在織口處被編織成織物8,并從針織模塊13下方通過(guò),經(jīng)胸梁9,壓輥10和棘毛輥11被卷繞到卷布輥12上。
[0025]在圖4中,機(jī)織部分所屬各部件(經(jīng)軸4,后梁5,綜框6,鋼筘7,胸梁9,壓輥10,棘毛輥11,卷布輥12,選緯器14和引緯劍17等)均按常規(guī)劍桿織機(jī)配置。針床20 (針織模塊13)位于織口前側(cè)上方,并與開(kāi)口后下層經(jīng)紗的夾角在0-30度之間,以保證在編織針織橫列時(shí)緯紗能夠可靠的喂入針鉤。針織三角22在軌道的控制下平行配置于針床20上方,以控制舌針21完成編織動(dòng)作。左推緯器15和右推緯夾16分別位于鋼筘7外側(cè),機(jī)架18內(nèi)側(cè)。引緯劍17箭頭位于右推緯夾16外側(cè)。
[0026]在圖5中,經(jīng)紗I開(kāi)口后,緯紗2穿過(guò)選緯器14后,被引緯劍17從左推緯器15前方,梭口和右推緯夾16引出。左推緯器15和右推緯夾16分別位于鋼筘7兩側(cè),機(jī)架18內(nèi)偵U。針織模塊13 (針床20,舌針21和針織三角22)位于機(jī)架18和織物8的上方。編織針織橫列時(shí),舌針21探入梭口中勾取由左推緯器15和右推緯夾16前送的緯紗2,然后脫離織口和老線圈形成新線圈;編織機(jī)織組織時(shí),舌針退出工作,鋼筘7正常將緯紗2打到織口形成織物8,織好的織物8從針織模塊13下方引出。
[0027]在圖6中,經(jīng)紗I經(jīng)過(guò)鋼筘7后與緯紗交織形成織物8,緯紗由引緯劍17從梭口和右推纟韋夾16中引出。左推纟韋器15和右推纟韋夾16的軸心位于鋼箱7軸心的右上側(cè),保證兩者的傳動(dòng)互相不受影響。針織模塊13位于織物8的上方,鋼筘7打緯終了位置的前側(cè),保證鋼筘7在打緯時(shí)不會(huì)碰撞到針織模塊13。
[0028]在圖7所示機(jī)構(gòu)中,左推緯器15與右推緯夾16相連,并同軸傳動(dòng),控制右推緯夾16開(kāi)合的氣缸23固定在右推緯夾16上。另外,左推緯器15與右推緯夾16有一定的角度差,如圖中虛線所示。右推緯夾16夾頭內(nèi)和夾頭上部由彈性材料覆蓋。
[0029]在圖8中,起針三角24配置在左下方,在編織時(shí)控制舌針21向上運(yùn)動(dòng),完成退圈動(dòng)作;成圈二角25配直在右上方,在編織時(shí)控制舌針21向下運(yùn)動(dòng),完成后續(xù)成圈動(dòng)作。在起針三角24的正上方設(shè)有磁性針舌控制器26,它的作用是保證針舌在墊紗前為打開(kāi)狀態(tài)。
[0030]在圖9中,經(jīng)紗I開(kāi)口后,緯紗2由引緯劍17從選緯器14,左推緯器15前側(cè),梭口和右推緯夾16內(nèi)引到機(jī)器右側(cè)。此時(shí)針織模塊13在針床20的最右側(cè),舌針21處于最后位置。如果此時(shí)編織機(jī)織結(jié)構(gòu),針織模塊13不做移動(dòng),緯紗2由鋼筘7直接打向織物8,然后進(jìn)行下一次開(kāi)口。
[0031]在圖10中,編織針織結(jié)構(gòu)時(shí),氣缸23首先作用右推緯夾16,使夾頭閉合控制引緯劍17 —側(cè)的緯紗,引緯劍17松開(kāi)緯紗2,然后左推緯器15與右推緯夾16 —起前擺將緯紗推向織口,以供針織模塊13編織。與此同時(shí),針織模塊13從最右側(cè)開(kāi)始向左運(yùn)動(dòng),舌針21在起針三角24的作用下向上運(yùn)動(dòng),使得緯紗2位于針舌尖與針鉤之間,為后續(xù)針織動(dòng)作做好準(zhǔn)備。
[0032]在圖11中,針織模塊13繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng),舌針21依次上升從經(jīng)紗I縫隙中勾取緯紗并形成線圈。當(dāng)針織模塊13運(yùn)動(dòng)到幅寬中部時(shí),氣缸23釋壓,右推緯夾16夾頭打開(kāi)并釋放緯紗,然后左推緯器15和右推緯夾16回?cái)[復(fù)位。此時(shí)左側(cè)緯紗將被絞邊器19勾住,從而保證針織過(guò)程中的墊紗角度。在針織模塊13運(yùn)動(dòng)到針床20最左側(cè)時(shí),鋼筘7開(kāi)始打緯,針織模塊13開(kāi)始向右移動(dòng)回到初始位置,經(jīng)紗I開(kāi)口為編織下一根緯紗做準(zhǔn)備。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,其特征在于:所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的結(jié)構(gòu)由機(jī)織循環(huán)組織和針織組織組成的重復(fù)單元構(gòu)成,在該重復(fù)單元中兩線圈橫列之間的緯紗根數(shù)為奇數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,其特征在于:所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物一面為針織外觀,另一面為機(jī)織外觀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,其特征在于:所述重復(fù)單元中機(jī)織結(jié)構(gòu)與針織結(jié)構(gòu)共享一根或數(shù)根緯紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)針織復(fù)合異面功能織物,其特征在于:所述重復(fù)單元中用于機(jī)織結(jié)構(gòu)的緯紗根數(shù)為奇數(shù)。
5.用于制備權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī),所述針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)包括機(jī)織部分,針織模塊,其特征在于:所述的機(jī)織部分和針織模塊相對(duì)獨(dú)立,可分別編織機(jī)織物和針織物,配合后可編織機(jī)針織復(fù)合異面功能織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī),其特征在于:所述針織模塊與開(kāi)口后下層經(jīng)紗的夾角在0-30度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī),其特征在于:所述針織模塊中有控制針舌正常打開(kāi)的磁性針舌控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針機(jī)織復(fù)合一體機(jī),其特征在于:所述針機(jī)織復(fù)合一體機(jī)還包括左推緯器和右推緯夾,左推緯器與右推緯夾相連,并同軸傳動(dòng)。
9.權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述機(jī)針織復(fù)合異面功能織物的編織方法,其特征在于:包括如下步驟: 從經(jīng)軸上釋放出來(lái)的經(jīng)紗經(jīng)過(guò)后梁后,在綜框的作用下做開(kāi)口運(yùn)動(dòng);經(jīng)紗穿過(guò)鋼筘后,在織口處被編織成織物,并從針織模塊下方通過(guò),經(jīng)胸梁,壓輥和棘毛輥被卷繞到卷布輥上;經(jīng)紗開(kāi)口后,纟韋紗穿過(guò)選纟韋器后,被引纟韋劍從左推纟韋器如方,梭口和右推纟韋夾引出;左推緯器和右推緯夾分別位于鋼筘兩側(cè),機(jī)架內(nèi)側(cè);包括針床,舌針和針織三角的針織模塊位于機(jī)架和織物的上方; 經(jīng)紗經(jīng)過(guò)鋼筘后與緯紗交織形成織物,緯紗由引緯劍從梭口和右推緯夾中引出;左推緯器和右推緯夾的軸心位于鋼筘軸心的右上側(cè),保證兩者的傳動(dòng)不受影響;針織模塊位于織物的上方,鋼筘打緯終了位置的前側(cè),保證鋼筘在打緯時(shí)不會(huì)碰撞到針織模塊; 左推緯器與右推緯夾相連,并同軸傳動(dòng),控制右推緯夾閉合的氣缸固定在右推緯夾上;另外,左推緯器與右推緯夾有一定的角度差;右推緯夾夾頭內(nèi)和夾頭上部由彈性材料覆蓋; 起針三角配置在左下方,在編織時(shí)控制舌針向上運(yùn)動(dòng),完成退圈動(dòng)作;成圈三角配置在右上方,在編織時(shí)控制舌針向下運(yùn)動(dòng),完成后續(xù)成圈動(dòng)作;在起針三角的正上方設(shè)有磁性針舌控制器,保證針舌在墊紗前為打開(kāi)狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】D03D23/00GK104178913SQ201410486456
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王訓(xùn)該, 朱立成, 陳悟, 李建強(qiáng) 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)
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