一種尼龍織物熱轉移印花方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尼龍織物熱轉移印花方法，其在對尼龍織物熱轉移印花之前對尼龍織物采用改性液進行預處理，以提高尼龍織物的著色性能，同時在改性過程中在對尼龍織物產生保護作用，可避免熱轉印過程中高溫對尼龍面料的損傷。本發(fā)明提供的尼龍織物熱轉移印花方法操作簡單，生產過程節(jié)能減排，易于工業(yè)化生產，而且制得的產品正品率高、上色性能好、色牢度高。
【專利說明】一種尼龍織物熱轉移印花方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及織物印花【技術領域】，特別涉及一種尼龍織物熱轉移印花方法。

【背景技術】
[0002]尼龍學名聚酰胺纖維，是最早合成的化學纖維，國內民用的主要品種為尼龍6和尼龍66。由于其良好的強力、耐磨性、質感輕盈等性能，廣泛應用于軍用和民用領域。傘布、襪子、運動裝、羽絨服、登山服等面料，更以尼龍織物為佳。
[0003]目前，在尼龍印花產品的生產中，主要有以下幾種工藝，各有利弊。
[0004]傳統(tǒng)的篩網印花通常采用酸性染料印花，工藝流程長，且印畢需經過蒸化水洗的過程，一則耗能，二則廢水排放大，且在生產過程中容易產生飛花現象，且在后道水洗過程中容易粘色，通常正品率為60%左右。近年發(fā)明的冷轉移印花工藝通常在印花步驟完成后，采用冷堆24小時發(fā)色或汽蒸發(fā)色，雖然耗電量有所下降，但是后道仍需水洗，該技術的缺點是批差大，印花輪廓不清。采用成熟的用于滌綸的熱轉移印花工藝用于尼龍織物印花，發(fā)現上色率低，只能上60?70%，且色牢度在2級以下。
[0005]在面料印花【技術領域】，常用的印花工藝有水印、冷轉移印花和熱轉移印花三種。其中，水印和冷轉移印花的工藝相對比較復雜、工序較多，隨之產生的問題便是能耗較高，且對環(huán)境存在一定的污染，而且相對于熱轉移印花，產品的質量也存在一定的差距，容易出現飛花、色遷移等問題，且立體感不強等問題。
[0006]因此，熱轉移印花工藝的使用越來越廣泛，前景較好。對于化纖面料，熱轉移印花工藝已經相對比較成熟，但是對于尼龍面料而言，現有的熱轉移印花工藝無法完成對其印花加工，因為尼龍的熔化點較低，當設備加熱至熱轉印溫度時，由于溫度過高，容易造成尼龍產品的損壞，而且尼龍產品的分子結構較為分散，導致印花的著色性不好。


【發(fā)明內容】

[0007]基于上述問題，本發(fā)明目的是提供一種尼龍織物熱轉移印花方法，該方法制得的尼龍織物印花正品率高、上色率好、色牢度高，而且成品花型立體感強，精細度高。
[0008]為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供的技術方案是:
[0009]一種尼龍織物熱轉移印花方法，包括以下步驟:
[0010](I)尼龍織物采用液堿進行常規(guī)練白，烘干；
[0011](2)配制改性液，采用浸軋打卷機和改性液將經步驟⑴處理后的坯布進行浸軋預處理，預處理條件為浸軋液率為60?75 %，浸軋速度為50m?60m/min，然后進入定型機并在150?180°C條件下烘干，所述改性劑包括保護劑、尼龍改性劑及非離子表面活性劑；
[0012](3)根據需要的花型顏色，采用分散染料印制轉移紙，印好后，通過150°C的電烘箱對印花紙張和染料一起烘干并打卷；
[0013](4)在熱轉印機上將步驟(3)中紙張上的花型熱轉印在步驟(2)制得的坯布上，轉印溫度為190?200°C，壓力為I?12MPa，轉印速度為50m?60m/min ；
[0014](5)將步驟(4)中熱轉印后的尼龍印花布進行打卷。
[0015]2、根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述步驟(2)中改性液中各組分以重量百分比計為
[0016]保護劑I?3%;
[0017]非離子表面活性劑0.5?I % ;
[0018]尼龍改性劑3?5% ;
[0019]其余組分為水。
[0020]優(yōu)選的，所述保護劑為烷基磺酸鹽中的一種或多種的組合。
[0021]優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚類中的一種或多種的組合。
[0022]優(yōu)選的，所述尼龍改性劑包括聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或其組合。
[0023]優(yōu)選的，所述改性液的pH值用冰醋酸或檸檬酸或酒石酸調節(jié)為4-6。
[0024]優(yōu)選的，所述改性液的溫度為25?40°C。
[0025]本發(fā)明的原理是:在熱轉移印花前對尼龍坯布通過改性液預處理，其中改性液中尼龍改性劑能夠改變尼龍坯布的分子鏈接數，從而提高染料在坯布上的著色性，使得面料上染料不易脫落；同時在尼龍坯布的改性液中加入保護劑，對尼龍面料具有一定的保護作用，使尼龍面料在熱轉印過程中面料不會因為溫度過高而損壞產品。
[0026]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0027]1.采用本發(fā)明的技術方案，尼龍用分散染料可以采用熱轉移印花技術進行印花，可得到輪廓清晰，上色率高，色牢度高的尼龍印花產品；
[0028]2.本發(fā)明采用的技術方案，與傳統(tǒng)的篩網印花工藝相比，印花過程操作簡單，基本無廢水排放，節(jié)能減排，符合環(huán)保要求。

【具體實施方式】
[0029]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0030]本發(fā)明一種尼龍織物熱轉移印花方法制得的尼龍印花制品上色率高，而且耐洗色牢度高，其中
[0031]樣品的耐洗色牢度通過IS0105-C10:2006《紡織品色牢度試驗ClO部分:耐皂洗或肥皂和蘇打液洗滌色牢度》檢測。
[0032]實施例1
[0033]采用練白劑液堿對尼龍6坯布練白，將練白后的坯布在150°C條件下烘干；配制改性液，其組分含量為十二烷基苯磺酸鈉1%、非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚0.5%、尼龍改性劑聚乙二醇3%及水95.5 %，用冰醋酸調節(jié)改性液的pH值為4。
[0034]通過浸軋打卷機和上述改性液對經練白處理后的尼龍坯布浸軋預處理，浸軋液率為60%,浸軋速度為50m/min ;然后將預處理后的尼龍還布進入定型機定型并在150°C條件下烘干。
[0035]采用分散染料印制的轉移印花紙，在熱轉印機上將紙張上的印花熱轉印到預處理后的尼龍坯布上，其轉印溫度為190°C，壓力為IMPa，轉印速度為50m/min。
[0036]最后將熱轉印后的坯布打卷制得尼龍印花成品。
[0037]印制好的產品色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為4級。
[0038]實施例2
[0039]采用練白劑液堿對尼龍6坯布練白，將練白后的坯布在160°C條件下烘干；配制改性液，其組分含量為仲烷基磺酸鈉2%、非離子表面活性劑辛基酚聚氧乙烯醚0.8%、尼龍改性劑聚乙二醇4%及水93.2%，用檸檬酸調節(jié)改性液的pH值為6。
[0040]通過浸軋打卷機和上述改性液對經練白處理后的尼龍坯布浸軋預處理，浸軋液率為70%,浸軋速度為55m/min ;然后將預處理后的尼龍還布進入定型機定型并在170°C條件下烘干。
[0041]采用分散染料印制的轉移印花紙，在熱轉印機上將紙張上的印花熱轉印到預處理后的尼龍坯布上，其轉印溫度為200°C，壓力為6MPa，轉印速度為55m/min。
[0042]最后將熱轉印后的坯布打卷制得尼龍印花成品。
[0043]印制好的產品色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為4.5級。
[0044]實施例3
[0045]采用練白劑液堿對尼龍66坯布練白，將練白后的坯布在160°C條件下烘干；配制改性液，其組分含量為仲烷基磺酸鈉3%、非離子表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚1%、尼龍改性劑聚乙二醇脂肪酸酯5%及水91%，用酒石酸調節(jié)改性液的pH值為6。
[0046]通過浸軋打卷機和上述改性液對經練白處理后的尼龍坯布浸軋預處理，浸軋液率為75%,浸軋速度為60m/min ;然后將預處理后的尼龍還布進入定型機定型并在180°C條件下烘干。
[0047]采用分散染料印制的轉移印花紙，在熱轉印機上將紙張上的印花熱轉印到預處理后的尼龍坯布上，其轉印溫度為200°C，壓力為12MPa，轉印速度為60m/min。
[0048]最后將熱轉印后的坯布打卷制得尼龍印花成品。
[0049]印制好的產品色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為4.5級
[0050]上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于包括以下步驟: (1)尼龍織物采用液堿進行常規(guī)練白，烘干； (2)配制改性液，采用浸軋打卷機和改性液將經步驟(I)處理后的坯布進行浸軋預處理，預處理條件為浸軋液率為60?75%，浸軋速度為50m?60m/min，然后進入定型機并在150?180°C條件下烘干，所述改性劑包括保護劑、尼龍改性劑及非離子表面活性劑； (3)根據需要的花型顏色，采用分散染料印制轉移紙，印好后，通過150°C的電烘箱對印花紙張和染料一起烘干并打卷； (4)在熱轉印機上將步驟⑶中紙張上的花型熱轉印在步驟(2)制得的坯布上，轉印溫度為190?200°C，壓力為I?12MPa，轉印速度為50m?60m/min ； (5)將步驟(4)中熱轉印后的尼龍印花布進行打卷。
2.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述步驟(2)中改性液中各組分以重量百分比計為 保護劑I?3% ; 非離子表面活性劑0.5?1% ; 尼龍改性劑3?5% ; 其余組分為水。
3.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述保護劑為烷基磺酸鹽中的一種或多種的組合。
4.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚類中的一種或多種的組合。
5.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述尼龍改性劑包括聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或其組合。
6.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述改性液的pH值用冰醋酸或檸檬酸或酒石酸調節(jié)為4-6。
7.根據權利要求1所述的尼龍織物熱轉移印花方法，其特征在于:所述改性液的溫度為 25 ?40°C。
【文檔編號】D06M101/34GK104264505SQ201410446077
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】姚海祥, 關晉平 申請人:蘇州兆海紡織科技有限公司