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用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1681587閱讀:94來源:國知局
用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),包括吸落棉風(fēng)道裝置和分類吸塵系統(tǒng),吸落棉風(fēng)道裝置包括前積塵板和后蓋板,前積塵板和后蓋板之間平行設(shè)置兩個(gè)側(cè)擋板,前積塵板和后蓋板的下端固定設(shè)置風(fēng)道箱,風(fēng)道箱內(nèi)設(shè)有水平隔板和豎直隔板將風(fēng)道箱分割成第一類纖維吸落棉風(fēng)道和第二類纖維吸落棉風(fēng)道,側(cè)擋板與后蓋板連接處設(shè)有第一長腰孔,第一調(diào)節(jié)插板通過第一長腰孔固定在側(cè)擋板上且可以沿著第一長腰孔方向移動,側(cè)擋板與前積塵板相連接的側(cè)壁上設(shè)有第二長腰孔,第二調(diào)節(jié)插板通過第二長腰孔固定在側(cè)擋板上且可以沿著第二長腰孔方向移動。本發(fā)明通過改變第一、二調(diào)節(jié)插板的位置來選擇不同的吸落棉風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)不同類別短纖的分別收集。
【專利說明】用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精梳機(jī)吸落棉系統(tǒng),具體涉及用于兩種纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有精梳機(jī)有八個(gè)加工眼,可同時(shí)對八個(gè)同種纖維小卷進(jìn)行加工,加工后的條子再經(jīng)過牽伸后由圈條機(jī)構(gòu)輸出機(jī)外。在精梳機(jī)吸落棉系統(tǒng)中,吸落棉風(fēng)道能夠?qū)⒚⑶鍜叩亩汤w維、棉結(jié)、雜質(zhì)等及時(shí)吸走,保持錫林等部件的清潔,對精梳質(zhì)量的穩(wěn)定起著關(guān)鍵作用。精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道吸走的短纖經(jīng)過收集,可用于轉(zhuǎn)杯紡紗等低支紗加工。但現(xiàn)有精梳機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)只能針對一種纖維進(jìn)行收集,利用精梳機(jī)對兩種纖維進(jìn)行精梳混紡加工時(shí),現(xiàn)有精梳機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)不能分別收集不同類別的纖維,無法對兩種纖維精梳加工后的落棉率進(jìn)行測量,影響精梳產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及生產(chǎn)成本;同時(shí)由于兩種纖維的性能不一樣,對精梳落棉的回收再利用產(chǎn)生不利影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有精梳機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)不能分別收集不同類別的纖維,無法對兩種纖維精梳加工后的落棉率進(jìn)行測量,影響精梳產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及生產(chǎn)成本,而提供一種用于兩種纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道裝置,可以實(shí)現(xiàn)在同一臺精梳機(jī)上同時(shí)對兩種不同性能的纖維在精梳加工過程中排除的短絨、棉結(jié)及雜質(zhì)等進(jìn)行分類收集,從而解決不同性能纖維落棉率的分別準(zhǔn)確測定的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),包括吸落棉風(fēng)道裝置和分類吸塵系統(tǒng),所述分類吸塵系統(tǒng)固定設(shè)置在吸落棉風(fēng)道裝置的尾端,其特征在于:所述吸落棉風(fēng)道裝置包括前積塵板和后蓋板,前積塵板和后蓋板之間平行設(shè)置兩個(gè)側(cè)擋板,側(cè)擋板之間設(shè)有前擋板且前擋板與前積塵板相連接,所述前積塵板和后蓋板的下端固定設(shè)置風(fēng)道箱,風(fēng)道箱內(nèi)設(shè)有水平隔板和豎直隔板將風(fēng)道箱分割成第一類纖維吸落棉風(fēng)道和第二類纖維吸落棉風(fēng)道,所述側(cè)擋板與后蓋板連接處設(shè)有第一長腰孔,第一調(diào)節(jié)插板通過第一長腰孔固定在側(cè)擋板上且可以沿著第一長腰孔方向上下移動,側(cè)擋板與前積塵板相連接的側(cè)壁上設(shè)有第二長腰孔,第二調(diào)節(jié)插板通過第二長腰孔固定在側(cè)擋板上且可以沿著第二長腰孔方向移動。
[0005]用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)還包括混紡纖維吸落棉風(fēng)道,混紡纖維吸落棉風(fēng)道通過三個(gè)彎管與精梳機(jī)車尾牽伸區(qū)、圈條區(qū)相連通。
[0006]所述纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)位于精梳機(jī)首尾兩端處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)插板,用于調(diào)節(jié)風(fēng)道風(fēng)量大小。
[0007]所述分類吸塵系統(tǒng)分別與第一類纖維吸落棉風(fēng)道、第二類纖維吸落棉風(fēng)道和混紡纖維吸落棉風(fēng)道相連接,分別收集三個(gè)風(fēng)道中的纖維。
[0008]所述第一類纖維吸落棉風(fēng)道和第二類纖維吸落棉風(fēng)道對應(yīng)每個(gè)加工眼的位置分別設(shè)置有一個(gè)透視孔,可觀察精梳落棉有無掛花情況。
[0009]所述后蓋板上設(shè)有透視孔,便于觀察有無掛花情況。
[0010]所述精梳機(jī)側(cè)擋板在精梳機(jī)每個(gè)加工眼各有兩個(gè),且側(cè)擋板上還分別設(shè)有一個(gè)錫林軸通孔、一個(gè)毛刷軸通孔和一個(gè)用于固定后蓋板的螺栓。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)通過改變第一、二調(diào)節(jié)插板的位置來選擇不同的吸落棉風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)不同類別短纖的分別收集。當(dāng)精梳機(jī)某眼加工第一類纖維時(shí),可將第二調(diào)節(jié)插板向車后移動,使第二類纖維吸落棉風(fēng)道閉合,將第一調(diào)節(jié)插板向上移動,以打開第一類纖維吸落棉風(fēng)道實(shí)現(xiàn)第一類短纖的收集;當(dāng)精梳機(jī)另一眼加工第二類纖維時(shí),可將第一調(diào)節(jié)插板向下移動,使第一類纖維吸落棉風(fēng)道閉合,將第二調(diào)節(jié)插板向車前移動,以打開第二類纖維風(fēng)道實(shí)現(xiàn)第二類短纖的收集,有利于不同纖維落棉率的測定及原料的再利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明更加明了清楚,下面結(jié)合附圖及兩種纖維精梳混紡實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),包括吸落棉風(fēng)道裝置和分類吸塵系統(tǒng)14,所述分類吸塵系統(tǒng)14固定設(shè)置在吸落棉風(fēng)道裝置的尾端,吸落棉風(fēng)道裝置包括前積塵板3和后蓋板6,后蓋板6上設(shè)有透視孔,便于觀察有無掛花情況,前積塵板3和后蓋板6之間平行設(shè)置兩個(gè)側(cè)擋板4,后蓋板6兩側(cè)垂直向里折疊成翼,兩翼上開有凹槽,通過凹槽可直接掛在側(cè)擋板4上的螺栓上,側(cè)擋板4之間設(shè)有前擋板5且前擋板5與前積塵板3相連接,所述前積塵板3和后蓋板6的下端固定設(shè)置風(fēng)道箱,風(fēng)道箱內(nèi)設(shè)有水平隔板12和豎直隔板13將風(fēng)道箱分割成第一類纖維吸落棉風(fēng)道I和第二類纖維吸落棉風(fēng)道2,側(cè)擋板4與后蓋板6連接處設(shè)有第一長腰孔,第一調(diào)節(jié)插板7通過第一長腰孔固定在側(cè)擋板4上且可以沿著第一長腰孔方向上下移動,側(cè)擋板4與前積塵板3相連接的側(cè)壁上設(shè)有第二長腰孔,第二調(diào)節(jié)插板8通過第二長腰孔固定在側(cè)擋板4上且可以沿著第二長腰孔方向移動;側(cè)擋板4在精梳機(jī)每個(gè)加工眼各有兩個(gè),且側(cè)擋板4上還分別設(shè)有一個(gè)錫林軸通孔和一個(gè)毛刷軸通孔。
[0016]本實(shí)施例的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),還包括混紡纖維吸落棉風(fēng)道11,混紡纖維吸落棉風(fēng)道11通過三個(gè)彎管10與精梳機(jī)車尾牽伸區(qū)、圈條區(qū)相連通;纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)位于精梳機(jī)首尾兩端處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)插板9 ;風(fēng)道箱經(jīng)過精梳機(jī)后分離成獨(dú)立的第一類纖維吸落棉風(fēng)道I和第二類纖維吸落棉風(fēng)道2,分類吸塵系統(tǒng)14分別與第一類纖維吸落棉風(fēng)道1、第二類纖維吸落棉風(fēng)道2和混紡纖維吸落棉風(fēng)道11的尾端相連接;第一類纖維吸落棉風(fēng)道I和第二類纖維吸落棉風(fēng)道2對應(yīng)每個(gè)加工眼的位置分別設(shè)置有一個(gè)透視孔,可觀察精梳落棉有無掛花情況。
[0017]調(diào)節(jié)插板的安裝方式為:第一調(diào)節(jié)插板、第二調(diào)節(jié)插板兩側(cè)垂直向里折疊成翼,兩翼上固裝有一個(gè)圓柱型螺栓,螺栓與前、后側(cè)擋板上的長腰孔通過螺母相連接,松開螺母可實(shí)現(xiàn)第一、二調(diào)節(jié)插板的位置調(diào)整。
[0018]本發(fā)明的工作原理是:
根據(jù)精梳機(jī)每眼加工的纖維類別,通過改變第一、二調(diào)節(jié)插板的位置來選擇不同的吸落棉風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)不同類別短纖的分別收集。當(dāng)精梳機(jī)某眼加工第一類纖維時(shí),可將第二調(diào)節(jié)插板向車后移動,使第二類纖維吸落棉風(fēng)道閉合,將第一調(diào)節(jié)插板向上移動,以打開第一類纖維吸落棉風(fēng)道實(shí)現(xiàn)第一類短纖的收集;當(dāng)精梳機(jī)另一眼加工第二類纖維時(shí),可將第一調(diào)節(jié)插板向下移動,使第一類纖維吸落棉風(fēng)道閉合,將第二調(diào)節(jié)插板向車前移動,以打開第二類纖維風(fēng)道實(shí)現(xiàn)第二類短纖的收集;當(dāng)車尾牽伸區(qū)和圈條區(qū)發(fā)生兩種纖維的混紡條斷條或堵塞時(shí),混紡斷條由混紡纖維吸落棉風(fēng)道經(jīng)三個(gè)彎管吸走;三個(gè)風(fēng)道分別收集三種不同類別的纖維,經(jīng)過分類吸塵系統(tǒng)延各自風(fēng)道的風(fēng)向收集到回花車間以備再利用。
[0019]通過上述說明,使客戶可根據(jù)每眼加工纖維的不同類別來選擇不同的吸落棉風(fēng)道裝置,實(shí)現(xiàn)對不同類別纖維的分別收集,有利于纖維原料的再利用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),包括吸落棉風(fēng)道裝置和分類吸塵系統(tǒng)(14),所述分類吸塵系統(tǒng)(14)固定設(shè)置在吸落棉風(fēng)道裝置的尾端,其特征在于:所述吸落棉風(fēng)道裝置包括前積塵板(3)和后蓋板(6),前積塵板(3)和后蓋板(6)之間平行設(shè)置兩個(gè)側(cè)擋板(4),側(cè)擋板(4)之間設(shè)有前擋板(5)且前擋板(5)與前積塵板(3)相連接,所述前積塵板(3)和后蓋板(6)的下端固定設(shè)置風(fēng)道箱,風(fēng)道箱內(nèi)設(shè)有水平隔板(12)和豎直隔板(13)將風(fēng)道箱分割成第一類纖維吸落棉風(fēng)道(I)和第二類纖維吸落棉風(fēng)道(2),所述側(cè)擋板(4)與后蓋板(6)連接處設(shè)有第一長腰孔,第一調(diào)節(jié)插板(7)通過第一長腰孔固定在側(cè)擋板(4)上且可以沿著第一長腰孔方向上下移動,側(cè)擋板(4)與前積塵板(3)相連接的側(cè)壁上設(shè)有第二長腰孔,第二調(diào)節(jié)插板(8)通過第二長腰孔固定在側(cè)擋板(4)上且可以沿著第二長腰孔方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),其特征在于:還包括混紡纖維吸落棉風(fēng)道(11),混紡纖維吸落棉風(fēng)道(11)通過三個(gè)彎管(10)與精梳機(jī)車尾牽伸區(qū)、圈條區(qū)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),其特征在于:所述纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng)位于精梳機(jī)首尾兩端處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)插板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),其特征在于:所述分類吸塵系統(tǒng)(14)分別與第一類纖維吸落棉風(fēng)道(I)、第二類纖維吸落棉風(fēng)道(2)和混紡纖維吸落棉風(fēng)道(11)的尾端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),其特征在于:所述第一類纖維吸落棉風(fēng)道(I)和第二類纖維吸落棉風(fēng)道(2)對應(yīng)每個(gè)加工眼的位置分別設(shè)置有一個(gè)透視孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維混紡的精梳機(jī)吸落棉風(fēng)道系統(tǒng),其特征在于:所述后蓋板(6)上設(shè)有透視孔。
【文檔編號】D01G19/22GK104178853SQ201410355032
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】任家智, 陳宇恒, 馮清國, 賈國欣, 張海洋, 劉鵬展, 李留濤, 崔世忠, 張一風(fēng) 申請人:中原工學(xué)院
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