針織生產(chǎn)線布面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明主要由布匹缺陷檢測(cè)模塊、Zigbee無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)、上位機(jī)軟件三部分組成。布匹缺陷檢測(cè)模塊根據(jù)紅外探頭反饋的電壓值判斷是否存在缺陷，如果存在將控制圓緯機(jī)停機(jī)，通過(guò)串口通訊發(fā)送報(bào)警信息給Zigbee節(jié)點(diǎn)，Zigbee節(jié)點(diǎn)將各臺(tái)圓緯機(jī)的缺陷信息匯總到Zigbee主節(jié)點(diǎn)，主節(jié)點(diǎn)將信息實(shí)時(shí)傳遞給上位機(jī)軟件，上位機(jī)軟件可實(shí)時(shí)顯示各臺(tái)圓緯機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和缺陷信息，并可生成報(bào)表供管理人員查閱。該發(fā)明具有技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、使用方便靈活等特點(diǎn)，具有一定實(shí)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】針織生產(chǎn)線布面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為針織生產(chǎn)線布面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，【技術(shù)領(lǐng)域】為自動(dòng)控制。

【背景技術(shù)】
[0002]在針織布匹生產(chǎn)過(guò)程中，布匹表面缺陷是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最重要因素，常見(jiàn)的缺陷主要有漏針和破洞。產(chǎn)生缺陷后，需要及時(shí)停車，以免缺陷點(diǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大，并迅速查找故障點(diǎn)，及時(shí)更換織針，以盡快恢復(fù)生產(chǎn)。完成生產(chǎn)后，依靠人工驗(yàn)布機(jī)對(duì)缺陷點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以評(píng)定品級(jí)。
[0003]目前針織布匹生產(chǎn)線一名熟練工人最多負(fù)責(zé)四臺(tái)圓緯機(jī)，主要依靠人工肉眼檢測(cè)，這種檢測(cè)方法嚴(yán)重依賴工人的經(jīng)驗(yàn)、熟練程度及其他主觀因素，而且長(zhǎng)時(shí)間工作帶來(lái)的眼部疲勞將直接降低工作效率。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，即使最有經(jīng)驗(yàn)的工人，也只能發(fā)現(xiàn)約70%的缺陷。傳統(tǒng)檢測(cè)方式缺陷點(diǎn)發(fā)現(xiàn)晚，針織機(jī)沒(méi)有及時(shí)停車，容易造成大面積缺陷，從而嚴(yán)重降低布匹品級(jí)，甚至成為廢布。這不僅造成資源浪費(fèi)，而且會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本發(fā)明適用于針織布匹生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，用于彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工布匹缺陷檢測(cè)手段的不足，它可以自動(dòng)檢測(cè)出針織布生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的破洞和漏針兩種缺陷，并停機(jī)報(bào)警。系統(tǒng)以單臺(tái)圓緯機(jī)作為一個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)配備獨(dú)立的布匹缺陷檢測(cè)模塊，模塊之間組建Zigbee通信網(wǎng)絡(luò)，用于實(shí)時(shí)傳輸缺陷記錄和生產(chǎn)信息。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明主要由布匹缺陷檢測(cè)模塊、Zigbee無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)、上位機(jī)軟件三部分組成。布匹缺陷檢測(cè)模塊根據(jù)紅外探頭反饋的電壓值判斷是否存在缺陷，如果存在將控制圓緯機(jī)停機(jī)，通過(guò)串口通訊發(fā)送報(bào)警信息給Zigbee節(jié)點(diǎn),Zigbee節(jié)點(diǎn)將各臺(tái)圓纟韋機(jī)的缺陷信息匯總到Zigbee主節(jié)點(diǎn)，主節(jié)點(diǎn)將信息實(shí)時(shí)傳遞給上位機(jī)軟件，上位機(jī)軟件可實(shí)時(shí)顯示各臺(tái)圓緯機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和缺陷信息，并可生成報(bào)表供管理人員查閱。
[0006]本發(fā)明的3個(gè)主要部分介紹如下:
1、布匹缺陷檢測(cè)模塊由紅外探頭和控制核心組成?？刂坪诵囊院昃Ч境銎返母咝阅躀T單片機(jī)為處理核心，紅外探頭采用貼片型紅外發(fā)射管一接收管及其附屬電路組成，垂直布面放置，該探頭采集光電壓值給運(yùn)算放大器，經(jīng)放大、濾波后將電壓信號(hào)傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)通過(guò)自帶的10位AD采集器，實(shí)時(shí)采集電壓信號(hào)，并分析出破洞和漏針兩種缺陷信息，如發(fā)現(xiàn)缺陷，將立即控制圓緯機(jī)停機(jī)，發(fā)出報(bào)警。同時(shí)，單片機(jī)通過(guò)串口向Zigbee節(jié)點(diǎn)發(fā)送缺陷信息。
[0007]2、Zigbee無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)分為主節(jié)點(diǎn)和分節(jié)點(diǎn)，分節(jié)點(diǎn)被安置為每臺(tái)圓緯機(jī)上，通過(guò)串口接收單片機(jī)發(fā)來(lái)的信息，主節(jié)點(diǎn)被安置在上位機(jī)，負(fù)責(zé)收集所有分節(jié)點(diǎn)發(fā)來(lái)的信息，并匯總后發(fā)送給上位機(jī)軟件。
[0008]3、上位機(jī)軟件以VB6.0編制，通過(guò)串口與主Zigbee模塊連接，可接收到各分節(jié)點(diǎn)發(fā)送的缺陷信息，并按照各自的編號(hào)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL2000，工作人員可以隨時(shí)查詢各臺(tái)圓緯機(jī)的缺陷信息記錄，并根據(jù)需要打印相關(guān)信息。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，詳細(xì)介紹【具體實(shí)施方式】，來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]本實(shí)施例是以檢測(cè)破洞缺陷為例，以此具體說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施過(guò)程。
[0011](I)將本發(fā)明的布匹缺陷檢測(cè)模塊按照說(shuō)明書(shū)正確安裝至單面圓緯機(jī)并正確連接Zigbee 模塊。
[0012](2)確認(rèn)連接好后，給模塊上電，設(shè)置檢測(cè)模式為破洞，靈敏度為高靈敏度，按下運(yùn)行按鈕。
[0013](3)運(yùn)行后系統(tǒng)會(huì)首先進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài)，以掌握布匹的整體狀況，為后續(xù)檢測(cè)提供依據(jù)。
[0014](4)學(xué)習(xí)完成后，系統(tǒng)進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)，紅外探頭將布面反射回的光線轉(zhuǎn)化為電壓值，并反饋給單片機(jī)，單片機(jī)則判斷此電壓值是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)針織布生產(chǎn)線出現(xiàn)破洞，電壓值將出現(xiàn)異常，單片機(jī)以此為依據(jù)停止圓緯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出報(bào)警信息給Zigbee模塊。
[0015](5)報(bào)警信息經(jīng)Zigbee網(wǎng)絡(luò)傳遞后，被傳送至上位機(jī)軟件，上位機(jī)軟件將信息記錄至數(shù)據(jù)庫(kù)，并生成相關(guān)報(bào)表。
【權(quán)利要求】
1.針織生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于: 系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)的光電檢測(cè)技術(shù)、數(shù)字電路技術(shù)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)使針織布生產(chǎn)線具備了實(shí)時(shí)缺陷檢測(cè)的能力，有效降低了次品率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的針織布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其技術(shù)特征是: (I)采用光電檢測(cè)技術(shù)和運(yùn)算放大電路捕捉針織布布面反射回的紅外線，經(jīng)光電轉(zhuǎn)換后生成布匹表面信息。
3.(2)以高性能單片機(jī)結(jié)合高速AD采樣器實(shí)時(shí)采集電壓，并以此識(shí)別針織布破洞和漏針兩種缺陷的特征。
4.(3)用Zigbee模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)組建局域網(wǎng)傳輸報(bào)警信息并在上位機(jī)軟件中實(shí)時(shí)記錄。
【文檔編號(hào)】D04B35/20GK104073971SQ201410328460
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】董浩, 連翠玲, 王帥 申請(qǐng)人:河北省自動(dòng)化研究所