一種小提花織物的抗起泡單軸織造方法
【專利摘要】一種小提花織物抗起泡工藝調(diào)節(jié)方法,涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,該方法主要針對小提花織物織造后易起泡特點,采用控制不同經(jīng)紗組織經(jīng)紗紗線捻度的方式,實現(xiàn)提花織物抗起泡功能。本發(fā)明的特征是根據(jù)提花織物底紋組織與提花組織之間的縮率差異,通過在織造過程中,底紋組織和提花組織的經(jīng)紗捻系數(shù)差異為10%~15%。的方法,進(jìn)而縮小不同組織間縮率的差異,實現(xiàn)單軸織造小提花織物不起泡要求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及小提花織物的織造工藝。 一種小提花織物的抗起泡單軸織造方法
【背景技術(shù)】
[0002] 小提花織物是紡織品中的常見織物,在織物表面運(yùn)用兩種或兩種以上織物組織的 變化而形成花紋的織物,是機(jī)織物的主要類型之一,在服裝面料中占有相當(dāng)大的比例。小提 花織物因其上機(jī)織造工藝比大提花織物簡單,變更品種時停機(jī)時間短,能根據(jù)客戶要求及 時變更品種、花色,色織企業(yè)一般都十分重視小提花織物的設(shè)計生產(chǎn)。
[0003] 小提花織物在組成上可以分為兩個部分:地部組織和花部組織。在織造過程中,可 以根據(jù)兩種組織的差異情況,主要是兩部分的縮率的差異來進(jìn)行織軸數(shù)量的選擇??椢锟s 率的產(chǎn)生主要包含兩個方面,織造縮率與整理縮率。當(dāng)兩種組織縮率差異較小時,可以采用 單織軸織造,而當(dāng)兩種組織縮率差異明顯時,則需要采用雙軸織造,通過不同的張力調(diào)節(jié), 改變兩種組織送經(jīng)量的多少。
[0004] 單軸織造工藝流程簡單,成本低,但是對于兩種組織織造縮率差異要求較高。由于 單軸織造過程中經(jīng)紗送經(jīng)量相同,因此,只有當(dāng)兩種組織織造縮率差異較小時,(一般控制 在2%以內(nèi)),才可以采用單軸織造。即便如此,仍然有部分小提花織物在織造后或者整理后 出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn),造成退單,帶來經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明目的是為單軸織造小提花織物提出一種有效的抗氣泡的織造方法。
[0006] 本發(fā)明所述的技術(shù)方案是針對小提花織物的底紋組織和提花組織之間的縮率差 異小于3%的織物,特點是:在織造過程中,控制底紋組織和提花組織的經(jīng)紗捻系數(shù)差異率 為 10% ?15%。
[0007] 本發(fā)明采用通用的單軸織造方法,當(dāng)小提花織物的底紋組織和提花組織之間的縮 率差異小于3%時,只需控制底紋組織和提花組織的經(jīng)紗搶系數(shù)差異為10%?15%,就可避免 起泡現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008] 由于捻系數(shù)發(fā)生變化,紗線成紗質(zhì)量會受到很大影響。對于縮率差異小于3%的提 花織物,通過捻系數(shù)大小的差異調(diào)節(jié),可以滿足生產(chǎn)需求。當(dāng)超過3%時,單純通過調(diào)節(jié)捻系 數(shù),紗線成紗質(zhì)量下降太多,不能滿足本發(fā)明目的,即會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
[0009] 本發(fā)明根據(jù)紗線捻度對紗線剛度的影響,提出用捻度差異彌補(bǔ)縮率差異的方法, 避免單織軸織造提花織物起泡現(xiàn)象的發(fā)生。其核心是利用捻度對于紗線性能的影響,減小 不同組織結(jié)構(gòu)間織造縮率的差異,以此來實現(xiàn)小提花織物抗起泡工藝的需求。
[〇〇1〇] 紗線捻度幾乎影響到紗線所有的物理機(jī)械性能,其中紗線剛度受到捻度大小的影 響非常顯著。當(dāng)紗線捻度增加,紗線整體剛度提升,則在織造過程中,該方向上產(chǎn)生的屈曲 將會減少,進(jìn)而減少在該方向上縮率的數(shù)值。因此,在小提花織物單軸織造過程中,可以給 縮率較大的組織紗線以較高的捻度,降低其在織造過程中產(chǎn)生的縮率,而在縮率較低的組
【權(quán)利要求】
1. 一種小提花織物的抗起泡單軸織造方法,所述小提花織物的底紋組織和提花組織之 間的縮率差異小于3%,其特征在于在織造過程中,底紋組織和提花組織的經(jīng)紗捻系數(shù)差異 率為10%?15%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述小提花織物的抗起泡單軸織造方法,其特征在于所述底紋組織 和提花組織的經(jīng)紗捻系數(shù)差異率為12%?14%。
【文檔編號】D03D23/00GK104060373SQ201410314816
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】姚金龍, 孫月玲, 楊正華, 蔣龍宇, 向中林 申請人:江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司