一種干燥工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干燥工裝,它包括操作臺(tái)和位于操作臺(tái)內(nèi)的加熱裝置,所述的操作臺(tái)上設(shè)置有皮料存放室,所述的皮料存放室上固定有蒸汽排放箱,所述的蒸汽排放箱的內(nèi)部與皮料存放室的內(nèi)部連通,所述的蒸汽排放箱的底部向箱內(nèi)凹陷,所述的蒸汽排放箱底部的邊沿上設(shè)置有排水管,所述的加熱裝置包括控制器、加熱塊和控制按鈕,所述的加熱塊和控制按鈕均連接在控制器上,所述的加熱塊位于皮料存放室的下方。其優(yōu)點(diǎn)是:其蒸汽排放箱的底部向內(nèi)凹陷,使得液化的水不會(huì)倒流入皮料存放室,可避免水回流對(duì)皮料的干燥造成影響。
【專利說明】一種干燥工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥工裝,更具體的說是涉及一種皮料干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋在制作時(shí),會(huì)經(jīng)過很多的工藝程序,譬如定型、刷膠、貼合等。為了使皮料滿足加工工序的要求,其制作鞋子的皮料事先會(huì)經(jīng)過很多道工序,譬如:烘干、劃割成型等?,F(xiàn)有的大多采用機(jī)器加熱的方式對(duì)皮料進(jìn)行干燥,但是,蒸汽在蒸汽排放箱會(huì)液化為水珠,水珠太多會(huì)從蒸汽排放箱內(nèi)回流到皮料存放室內(nèi),對(duì)皮料的干燥造成影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種干燥工裝,其蒸汽排放箱的底部向內(nèi)凹陷,使得液化的水不會(huì)倒流入皮料存放室,可避免水回流對(duì)皮料的干燥造成影響。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種干燥工裝,它包括操作臺(tái)和位于操作臺(tái)內(nèi)的加熱裝置,所述的操作臺(tái)上設(shè)置有皮料存放室,所述的皮料存放室上固定有蒸汽排放箱,所述的蒸汽排放箱的內(nèi)部與皮料存放室的內(nèi)部連通,所述的蒸汽排放箱的底部向箱內(nèi)凹陷,所述的蒸汽排放箱底部的邊沿上設(shè)置有排水管,所述的加熱裝置包括控制器、加熱塊和控制按鈕,所述的加熱塊和控制按鈕均連接在控制器上,所述的加熱塊位于皮料存放室的下方。 [0005]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
作為優(yōu)選,所述的蒸汽排放箱外設(shè)置有一層防護(hù)箱。
[0006]進(jìn)一步的,所述的防護(hù)箱上設(shè)置有散熱孔。
[0007]進(jìn)一步的,所述的散熱孔均勻設(shè)置在防護(hù)箱上。
[0008]作為優(yōu)選,所述的操作臺(tái)上設(shè)置有凹槽,所述的凹槽位于皮料存放室的底部。
[0009]作為優(yōu)選,所述的控制按鈕包括開關(guān)按鈕、加溫按鈕和降溫按鈕。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的蒸汽排放箱的底部向內(nèi)凹陷,使得蒸汽液化成的水不會(huì)回流到皮料存放室,水可沿著底部?jī)A斜的斜面留到底部的四周,順著排水管排出,避免水回流對(duì)皮料的干燥造成影響。
[0011]2、本發(fā)明的蒸汽排放箱外設(shè)置有一層防護(hù)箱,避免蒸汽排放箱溫度太高對(duì)人造成傷害。
[0012]3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、防護(hù)箱;2、皮料存放室;3、凹槽;4、控制按鈕;5、操作臺(tái);6、散熱孔;7、排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017][實(shí)施例]
如圖1所示的一種干燥工裝,它包括操作臺(tái)5和位于操作臺(tái)5內(nèi)的加熱裝置,所述的操作臺(tái)5上設(shè)置有皮料存放室2,所述的皮料存放室2上固定有蒸汽排放箱,所述的蒸汽排放箱的內(nèi)部與皮料存放室2的內(nèi)部連通,所述的蒸汽排放箱的底部向箱內(nèi)凹陷,所述的蒸汽排放箱底部的邊沿上設(shè)置有排水管7,所述的加熱裝置包括控制器、加熱塊和控制按鈕4,所述的加熱塊和控制按鈕4均連接 在控制器上,所述的加熱塊位于皮料存放室2的下方。
[0018]為了進(jìn)一步的避免蒸汽排放箱的溫度過高時(shí),對(duì)人造成傷害,所述的蒸汽排放箱外設(shè)置有一層防護(hù)箱I。
[0019]由于蒸汽排放箱和防護(hù)箱之間有一定的距離,其之間的溫度會(huì)上升,為了便于其降溫,所述的防護(hù)箱I上設(shè)置有散熱孔6。
[0020]所述的散熱孔6均勻設(shè)置在防護(hù)箱I上。
[0021]為了進(jìn)一步的增大可存放皮料的面積,所述的操作臺(tái)5上設(shè)置有凹槽3,所述的凹槽3位于皮料存放室2的底部。
[0022]為了避免溫度過高時(shí)對(duì)皮料的質(zhì)量造成影響,所述的控制按鈕4包括開關(guān)按鈕、加溫按鈕和降溫按鈕。
[0023]皮料存放室2用于放置需要被干燥的皮料,加熱塊位于皮料存放室2的下方,即凹槽3的下方,當(dāng)開關(guān)按鈕控制加熱塊開始工作時(shí),加熱塊的溫度通過加熱凹槽3的底部從而將皮料存放室2內(nèi)的空氣溫度加熱,以對(duì)皮料進(jìn)行干燥。加溫按鈕和降溫按鈕可對(duì)加熱塊的溫度進(jìn)行控制,避免無溫度過高對(duì)皮料的質(zhì)量產(chǎn)生影響。皮料中的水分在干燥的過程中,從皮料存放室2進(jìn)入蒸汽排放箱,由于溫度的變化,水蒸氣會(huì)液化為水,并粘附在蒸汽排放箱的內(nèi)壁上,由于蒸汽排放箱的底部向內(nèi)凹陷,使得蒸汽排放箱底部的水分會(huì)沿其底部?jī)A斜的斜面流向底部的四周,并通過排水管7排出。
[0024]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥工裝,其特征在于:它包括操作臺(tái)(5)和位于操作臺(tái)(5)內(nèi)的加熱裝置,所述的操作臺(tái)(5)上設(shè)置有皮料存放室(2),所述的皮料存放室(2)上固定有蒸汽排放箱,所述的蒸汽排放箱的內(nèi)部與皮料存放室(2 )的內(nèi)部連通,所述的蒸汽排放箱的底部向箱內(nèi)凹陷,所述的蒸汽排放箱底部的邊沿上設(shè)置有排水管(7),所述的加熱裝置包括控制器、加熱塊和控制按鈕(4),所述的加熱塊和控制按鈕(4)均連接在控制器上,所述的加熱塊位于皮料存放室(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥工裝,其特征在于:所述的蒸汽排放箱外設(shè)置有一層防護(hù)箱(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥工裝,其特征在于:所述的防護(hù)箱(1)上設(shè)置有散熱孔(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干燥工裝,其特征在于:所述的散熱孔(6)均勻設(shè)置在防護(hù)箱(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥工裝,其特征在于:所述的操作臺(tái)(5)上設(shè)置有凹槽(3),所述的凹槽(3)位于皮料存放室(2)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥工裝,其特征在于:所述的控制按鈕(4)包括開關(guān)按鈕、加溫按鈕和降溫 按鈕。
【文檔編號(hào)】C14B1/58GK104032043SQ201410255764
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賴金元 申請(qǐng)人:成都力鑫科技有限公司