采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，它包括操作臺(tái)、固定在操作臺(tái)上的皮料存放室和固定在皮料存放室上的蒸汽排放室，皮料存放室包括第一皮料存放室和第二皮料存放室，第一皮料存放室和第二皮料存放室的內(nèi)部同時(shí)與蒸汽排放室的內(nèi)部連通，蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱，第一皮料存放室和第二皮料存放室的底部均為鋼絲網(wǎng)，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有第一熱氣輸送管和第二熱氣輸送管，第一熱氣輸送管和第二熱氣輸送管的一端口上均設(shè)置有閥門，另一端口分別位于第一皮料存放室和第二皮料存放室鋼絲網(wǎng)的下方。其優(yōu)點(diǎn)是：其兩個(gè)腔室的熱氣供給可控，避免熱氣的浪費(fèi)；且蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱，避免蒸汽排放室的溫度過(guò)高對(duì)人造成傷害。
【專利說(shuō)明】采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種皮料干燥裝置，更具體的說(shuō)是涉及一種采用熱氣干燥的雙腔室干 燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 鞋在制作時(shí)，會(huì)經(jīng)過(guò)很多的工藝程序，譬如定型、刷膠、貼合等。為了使皮料滿足加 工工序的要求，其制作鞋子的皮料事先會(huì)經(jīng)過(guò)很多道工序，譬如：烘干、劃割成型等?，F(xiàn)有 的大多采用機(jī)器加熱的方式對(duì)皮料進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有的皮料干燥裝置，其為雙腔室，熱氣輸送 管采用三通管直接為兩個(gè)腔室供熱，但是，當(dāng)只用一個(gè)腔室時(shí)，其另一個(gè)腔室的暖氣無(wú)法關(guān) 閉，造成對(duì)暖氣的浪費(fèi)。再則，皮料中的水分被蒸發(fā)進(jìn)入蒸汽排放室時(shí)，蒸汽排放室的外壁 溫度太高，容易對(duì)人造成傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，其兩個(gè)腔室的熱氣供給可控， 避免在只用一個(gè)腔室時(shí)，造成另一個(gè)腔室熱氣的浪費(fèi)；且蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱，避免 蒸汽排放室的溫度過(guò)高對(duì)人造成傷害。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，它包括操作臺(tái)、固定在操作臺(tái)上的皮料存放室和固 定在皮料存放室上的蒸汽排放室，所述的皮料存放室包括第一皮料存放室和第二皮料存放 室，所述的第一皮料存放室和第二皮料存放室的內(nèi)部同時(shí)與蒸汽排放室的內(nèi)部連通，所述 的蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱，所述的第一皮料存放室和第二皮料存放室的底部均為鋼絲 網(wǎng)，所述的操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有第一熱氣輸送管和第二熱氣輸送管，所述的第一熱氣輸送管和 第二熱氣輸送管的一端口上均設(shè)置有閥門，另一端口分別位于第一皮料存放室和第二皮料 存放室鋼絲網(wǎng)的下方。
[0005] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是： 所述的閥門分別連接在一個(gè)三通管的兩個(gè)管口上。
[0006] 所述的隔熱箱上設(shè)置有散熱孔。
[0007] 所述的蒸汽排放室上還設(shè)置有蒸汽排放口。
[0008] 所述的蒸汽排放口位于蒸汽排放室的頂部。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1、本發(fā)明的第一皮料存放室和第二皮料存放室的熱氣供給管道分別為獨(dú)立的兩根管 道，且兩根管道設(shè)置有閥門，若只用一個(gè)腔室對(duì)皮料進(jìn)行干燥，另一個(gè)腔室的熱氣管道是可 以關(guān)閉的，避免對(duì)熱氣造成浪費(fèi)。
[0010] 2、本發(fā)明的蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱，使人不會(huì)與蒸汽排放室的外壁接觸，避 免蒸汽排放室的外壁溫度過(guò)高對(duì)人造成傷害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、操作臺(tái)；21、第一熱氣輸送管；22、第二熱氣輸送管；3、鋼絲網(wǎng)； 41、第一皮料存放室；42、第二皮料存放室；5、隔熱箱。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí) 施例。
[0015] [實(shí)施例] 如圖1所示的采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，它包括操作臺(tái)1、固定在操作臺(tái)1上的 皮料存放室和固定在皮料存放室上的蒸汽排放室，所述的皮料存放室包括第一皮料存放室 41和第二皮料存放室42,所述的第一皮料存放室41和第二皮料存放室42的內(nèi)部同時(shí)與蒸 汽排放室的內(nèi)部連通，所述的蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱5,所述的第一皮料存放室41和 第二皮料存放室42的底部均為鋼絲網(wǎng)3,所述的操作臺(tái)1內(nèi)設(shè)置有第一熱氣輸送管21和第 二熱氣輸送管22,所述的第一熱氣輸送管21和第二熱氣輸送管22的一端口上均設(shè)置有閥 門，另一端口分別位于第一皮料存放室41和第二皮料存放室42鋼絲網(wǎng)3的下方。皮料放 置于第一皮料存放室41和第二皮料存放室42內(nèi)，熱氣由第一熱氣輸送管21和第二熱氣輸 送管22輸送，通過(guò)鋼絲網(wǎng)3對(duì)皮料進(jìn)行干燥。皮料中的水蒸氣通過(guò)蒸汽排放室排走。
[0016] 為了簡(jiǎn)化熱氣的供氣方式，所述的閥門分別連接在一個(gè)三通管的兩個(gè)管口上，閥 門控制第一熱氣輸送管21和第二熱氣輸送管22的開(kāi)啟和閉合，而三通管的兩個(gè)管口分別 與兩個(gè)閥門相連，另一個(gè)管口接暖氣供給管道即可。當(dāng)只需使用一個(gè)腔室對(duì)皮料進(jìn)行干燥 時(shí)，關(guān)閉另一個(gè)所對(duì)應(yīng)的閥門即可，避免熱氣的浪費(fèi)。
[0017] 所述的隔熱箱5上設(shè)置有散熱孔。由于隔熱箱5和蒸汽排放室之間有一定的距離， 內(nèi)兩者之間的空氣有一定的溫度，為了便于溫度的散失，故設(shè)置散熱孔。
[0018] 所述的蒸汽排放室上還設(shè)置有蒸汽排放口。
[0019] 為了便于蒸汽的排放，所述的蒸汽排放口位于蒸汽排放室的頂部。
[0020] 如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，它包括操作臺(tái)（1 )、固定在操作臺(tái)（1)上的皮料存 放室和固定在皮料存放室上的蒸汽排放室，其特征在于：所述的皮料存放室包括第一皮料 存放室（41)和第二皮料存放室（42 )，所述的第一皮料存放室（41)和第二皮料存放室（42 ) 的內(nèi)部同時(shí)與蒸汽排放室的內(nèi)部連通，所述的蒸汽排放室外設(shè)置有隔熱箱（5)，所述的第一 皮料存放室（41)和第二皮料存放室（42)的底部均為鋼絲網(wǎng)（3)，所述的操作臺(tái)（1)內(nèi)設(shè)置 有第一熱氣輸送管（21)和第二熱氣輸送管（22)，所述的第一熱氣輸送管（21)和第二熱氣 輸送管（22)的一端口上均設(shè)置有閥門，另一端口分別位于第一皮料存放室（41)和第二皮 料存放室（42)鋼絲網(wǎng)（3)的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，其特征在于：所述的閥門 分別連接在一個(gè)三通管的兩個(gè)管口上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，其特征在于：所述的隔熱 箱（5)上設(shè)置有散熱孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，其特征在于：所述的蒸汽 排放室上還設(shè)置有蒸汽排放口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用熱氣干燥的雙腔室干燥裝置，其特征在于：所述的蒸汽 排放口位于蒸汽排放室的頂部。
【文檔編號(hào)】C14B1/58GK104046706SQ201410255694
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賴金元 申請(qǐng)人:成都力鑫科技有限公司