一種上漿轉輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種上漿轉輪，它包括表面設計有環(huán)形的過線槽的殼體輪，待上漿的經紗從過線槽內纏繞通過，所述殼體輪內部加工為空腔結構，所述殼體輪的空腔內部裝配有與殼體輪同軸固定的裝配環(huán)，所述裝配環(huán)上加工有網(wǎng)孔，所述殼體輪的過線槽位置加工有周向均布的上漿孔，所述上漿孔通過凸出過線槽的圓珠密封，所述圓珠被一端連接在所述裝配環(huán)上的彈簧頂緊在上漿孔上。該上漿轉輪當經紗從殼體輪的過線槽纏繞通過時，經紗對凸出過線槽的圓珠部分擠壓，使得圓珠向內收縮，使得殼體輪內部的漿料浸潤到經紗上，實現(xiàn)上漿。當上漿孔離開經紗時自動被彈簧頂住的圓珠封死。
【專利說明】一種上漿轉輪
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械【技術領域】，具體涉及一種上漿轉輪。
【背景技術】
[0002]在織造過程中，經紗需要承受多種力的作用，發(fā)生復雜的變形。例如在織布機上的開口運動時，經紗會與綜框上的綜眼的摩擦，而經線間也會有較大的摩擦；在引緯運動時，出梭口對經紗就較大的擠壓以及摩擦，引緯部件對經紗的摩擦也較大；打緯運動時，織口前部會受到往復運動的摩擦等等。因此在經紗進行織造前通常要對經紗進行上漿處理，使得漿液滲入經紗內部，提高其抗拉強度以及耐磨程度?，F(xiàn)在的上漿方式通常通過上漿機來完成，上漿時需要將經紗全部送到上漿機中，上漿過程較為復雜，上漿機上通常設計有上漿池，漿料的利用率較低，整個上漿機的占用的體積較大，上漿成本較高，降低了整個經紗織布過程的效率。

【發(fā)明內容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明提供一種結構簡單，上漿方便，漿料利用率高，可以在織布機上直接使用的上漿轉輪。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該上漿轉輪包括表面設計有環(huán)形的過線槽的殼體輪，所述上漿導輪裝配在織布機的前部，所述殼體輪與織布機機架之間可自軸旋轉裝配，待上漿的經紗從過線槽內纏繞通過，所述殼體輪內部加工為空腔結構，所述殼體輪的空腔內部裝配有與殼體輪同軸固定的裝配環(huán)，所述裝配環(huán)上加工有網(wǎng)孔，所述殼體輪的過線槽位置加工有周向均布的上漿孔，所述上漿孔通過凸出過線槽的圓珠密封，所述圓珠被一端連接在所述裝配環(huán)上的彈簧頂緊在上漿孔上。
[0005]作為優(yōu)選，所述上漿孔為向內直徑變大的錐形孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述殼體輪過線槽的兩端分別設計有直徑大于過線槽直徑2/3的圓柱形狀的裝配肩，所述過線槽兩端的裝配肩與過線槽內部空腔相連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述過線槽一端的裝配肩設計有螺紋蓋，另一端的裝配肩通過管路與漿料箱相連通。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:該上漿轉輪結構簡單，體積小巧可以直接裝配在織布機上，所述殼體輪內部注入有具有一定液壓的漿料，當經紗從殼體輪的過線槽纏繞通過時，經紗對凸出過線槽的圓珠部分擠壓，使得圓珠向內收縮，這樣上漿孔就會將殼體輪內部的空腔連通到經紗外部，使得殼體輪內部的漿料浸潤到經紗上，實現(xiàn)上漿。這種上漿方式只對貼近在過線槽上漿孔位置的經紗進行上漿，當上漿孔離開經紗時自動被彈簧頂住的圓珠封死，漿料不會到處迸散，而且上漿時漿料完全沒有浪費，更加節(jié)約。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是上漿轉輪自由狀態(tài)時側向的結構示意圖。[0010]圖2是上漿轉輪經紗通過上漿時側向的結構示意圖。
[0011]圖3是上漿轉輪正向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0013]如圖1、圖2和圖3中實施例所示，本上漿轉輪，它包括表面設計有環(huán)形的過線槽11的殼體輪I，所述上漿導輪裝配在織布機的前部，所述殼體輪I與織布機機架之間可自軸旋轉裝配，待上漿的經紗6從過線槽11內纏繞通過，所述殼體輪I內部加工為空腔結構，所述殼體輪I的空腔內部裝配有與殼體輪I同軸固定的裝配環(huán)2，所述裝配環(huán)2上加工有網(wǎng)孔，所述殼體輪I的過線槽11位置加工有周向均布的上漿孔12，所述上漿孔12通過凸出過線槽11的圓珠3密封，所述圓珠3被一端連接在所述裝配環(huán)2上的彈簧4頂緊在上漿孔12上。所述殼體輪I不銹鋼材料制作，所述圓珠3使用橡膠或者其它可以用于密封的材料制作。
[0014]該上漿轉輪結構簡單，體積小巧可以直接裝配在織布機上，具體來說可以緯線的打緯裝置前端，或者經線進線位置的前端。所述殼體輪I內部注入有具有一定液壓的漿料，該上漿轉輪使用的漿料為一些粘度不大的漿料時上漿效果更好。如圖1所示，當沒有經紗纏繞時，該上漿轉輪殼體輪I的上漿孔12全部被圓珠3堵住密封。如圖2所示，當經紗6從殼體輪I的過線槽11纏繞通過時，經紗6對凸出過線槽11的圓珠3部分擠壓，使得圓珠3向內收縮，這樣上漿孔12就會將殼體輪I內部的空腔連通到經紗6外部，使得殼體輪I內部的漿料浸潤到經紗6上，實現(xiàn)上漿。這種上漿方式只對貼近在過線槽11上漿孔12位置的經紗6進行上漿，當上漿孔12離開經紗6時自動被彈簧4頂住的圓珠3封死，漿料不會到處迸散，而且上漿時漿料完全沒有浪費，更加節(jié)約。
[0015]如圖1和圖2所示，所述上漿孔12為向內直徑變大的錐形孔。這樣可以對圓珠3進行自定位，方便圓珠3對上漿孔12的密封。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，所述殼體輪I過線槽11的兩端分別設計有直徑大于過線槽11直徑2/3的圓柱形狀的裝配肩13，所述過線槽11兩端的裝配肩13與過線槽11內部空腔相連通。所述裝配肩13的設計可以方便的把上漿轉輪整體進行可旋轉裝配，同時裝配肩13的設計擴大了所述殼體輪I內部的出料腔，使得該上漿轉輪可以儲存更多的漿料。
[0017]如圖3所示，所述過線槽11 一端的裝配肩13設計有螺紋蓋14，另一端的裝配肩13通過管路5與漿料箱相連通。所述螺紋蓋14的設計可以方便對所述殼體輪I內部空腔進行處理。所述管路5可以將漿料箱內的漿料源源不斷的輸送大殼體輪I內。
【權利要求】
1.一種上漿轉輪，它包括表面設計有環(huán)形的過線槽(11)的殼體輪(I)，所述上漿導輪裝配在織布機的前部，所述殼體輪(I)與織布機機架之間可自軸旋轉裝配，其特征在于:待上漿的經紗(2)從過線槽(11)內纏繞通過，所述殼體輪(I)內部加工為空腔結構，所述殼體輪(I)的空腔內部裝配有與殼體輪(I)同軸固定的裝配環(huán)(2)，所述裝配環(huán)(2)上加工有網(wǎng)孔，所述殼體輪(I)的過線槽(11)位置加工有周向均布的上漿孔(12)，所述上漿孔(12)通過凸出過線槽(11)的圓珠(3)密封，所述圓珠(3)被一端連接在所述裝配環(huán)(2)上的彈簧⑷頂緊在上漿孔(12)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的上漿轉輪，其特征在于:所述上漿孔(12)為向內直徑變大的錐形孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的上漿轉輪，其特征在于:所述殼體輪(I)過線槽(11)的兩端分別設計有直徑大于過線槽(11)直徑2/3的圓柱形狀的裝配肩(13)，所述過線槽(11)兩端的裝配肩(13)與過線槽(11)內部空腔相連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的上漿轉輪，其特征在于:所述過線槽(11)一端的裝配肩(13)設計有螺紋蓋(14)，另一端的裝配肩(13)通過管路(5)與漿料箱相連通。
【文檔編號】D03J1/02GK104032460SQ201410225872
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】黃錫堅 申請人:蘇州潮盛印花制版實業(yè)有限公司