香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了兩種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，包括天然曬染、拔印印花、清洗、布料過泥等工序，利用本發(fā)明的香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的香云紗布的圖案色彩明亮、清晰，層次感強，淺色花型的效果也非常好。
【專利說明】 香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布料印花的技術(shù)，具體是涉及一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)印花的生產(chǎn)方法可分為直接印花、拔印印花和轉(zhuǎn)移印花三種方式，其中拔印作為傳統(tǒng)印花的一種基礎(chǔ)方式，是指利用拔染劑印在有色布料上、把已染色布料已著色的纖維的顏色色素破壞掉從而獲得各種花紋圖案的印花方法。無論活性染料、分散染料、硫化染料或靛藍染料，由于它們都是化學合成染料，均可通過選用合適的還原劑、氧化劑等拔染劑來完成布料的拔印印花生產(chǎn)。但香云紗布料作為一種天然植物山果汁對布料染色的特殊布種，傳統(tǒng)的拔印印花方法一直未能在香云紗布料的拔印生產(chǎn)中取得成功的應(yīng)用。目前市場上出現(xiàn)的香云紗印花布均是采用直接印花的方法來完成，即是將前處理好的布先采用直接印花的方法完成印花、再經(jīng)過反復(fù)多次浸染薯莨液和曬布來完成印花后的染色、最后將染好色的布料進行過泥使布料變成深色的香云紗布料，這種印花布料的花型圖案層次感不夠清晰、色彩暗啞、淺色花型沒法實現(xiàn)，這些缺點嚴重局限了天然染色布料的印花發(fā)展；此夕卜，對香云紗布進行拔色、在布面上書法或作畫的方法難度也是非常大的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于為天然植物染色布進行印花提供一種操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定全新的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的第一技術(shù)方案是:一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，步驟1:天然曬染，選取已做過半漂前處理的純棉布料，用純天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液將布料進行天然曬染讓布料完成上色；步驟2:拔印印花，在傳統(tǒng)的印花機上進行拔印印花，所用拔染劑由重量百分比為3?13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3?13的增稠劑以及74?94的水配制而成；步驟3:清洗，將布料放入平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里進行清洗，將拔染劑清洗干凈、并將PH值中和至中性；步驟4:布料過泥。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑以及84的水配制而成。。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的第二個技術(shù)方案是:一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法的制備方法，包括下列順序的步驟:
步驟1:天然曬染，選取已做過半漂前處理的純棉布料，用純天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液將布料進行天然曬染讓布料完成上色；步驟2:布料過泥，將布料著深色；步驟3:洗泥與曬干；步驟4:拔色印花，在傳統(tǒng)的印花機上進行拔印印花，所用拔染劑由重量百分比為3?13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3?13的增稠劑、44?93.9以及0.1?30的涂料染料配制而成；步驟5:清洗，將布料放入平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里進行清洗，將拔染劑清洗干凈、并將PH值中和至中性；步驟6:脫水曬干。[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑、70以及14的涂料染料配制而成。
[0008]作為上述技術(shù)方案的另一改進，所述拔染劑由重量百分比為3?13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3?13的增稠劑以及74?94的水配制而成。所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑以及84的水配制而成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:利用本發(fā)明的香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的香云紗布的圖案色彩明亮、清晰，層次感強，淺色花型的效果也非常好。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]實施例1:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色工藝同傳統(tǒng)的香云紗等天然植物染料染色的工藝不變，包括:薯莨染液的配制以及多次的浸染和曬干；接著按下述配方中的一種配制好白拔拔印的拔印劑:
重量百分比:3%的高錳酸鉀、3 %的增稠劑、94%的水；
然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后再進行布料過泥，布料過泥的工藝和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的過泥方
法一致。
[0012]實施例2:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色工藝同傳統(tǒng)的香云紗等天然植物染料染色的工藝不變，包括:薯莨染液的配制以及多次的浸染和曬干；接著按下述配方中的一種配制好白拔拔印的拔印劑:
重量百分比:13%的高錳酸鉀、13 %的增稠劑、74%的水；
然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后再進行布料過泥，布料過泥的工藝和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的過泥方
法一致。
[0013]實施例3:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色工藝同傳統(tǒng)的香云紗等天然植物染料染色的工藝不變，包括:薯莨染液的配制以及多次的浸染和曬干；接著按下述配方中的一種配制好白拔拔印的拔印劑:
重量百分比:8%的高錳酸鉀、8 %的增稠劑、84%的水。
[0014]然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后再進行布料過泥，布料過泥的工藝和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的過泥方法一致。
[0015]實施例4:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方中的一種配制好拔印助劑:
重量百分比:3%的草酸、3 %的增稠劑、94%的水；
然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
[0016]實施例5:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方中的一種配制好拔印助劑:
重量百分比:13%的草酸、13 %的增稠劑、74%的水；
然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
[0017]實施例6:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方中的一種配制好拔印助劑:
重量百分比:8%的草酸、8 %的增稠劑、84%的水。
[0018]然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
[0019]實施例7:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方配制好拔印助劑:
重量百分比為:3%的高錳酸鉀、3%的增稠劑、93.9的拔印糊料、0.1的涂料染料。
[0020]然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
[0021]實施例8:
選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方配制好拔印助劑:
重量百分比為:13%的高錳酸鉀、13%的增稠劑、44的拔印糊料、30的涂料染料。
[0022]然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
[0023]實施例9: 選一種已做過半漂前處理的純棉300g/ m2克重的布料，先將布料進行天然曬染讓布料完成上色，染色的工藝不變，布料染好色后進行過泥、洗泥、曬干(工藝方法同正常香云紗產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一致)，然后按下述配方配制好拔印助劑:
重量百分比為:8%的高錳酸鉀、8%的增稠劑、70的拔印糊料、14的涂料染料。
[0024]然后在傳統(tǒng)的印花機上用常規(guī)的拔印操作流程、選好所需的花型網(wǎng)，從而完成拔印工序；接著在平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里將拔染劑清洗干凈、中和至PH為中性達標；最后經(jīng)過脫水、曬干，即完成香云紗布的把印拔色的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，包括下列順序步驟: 步驟1:天然曬染，選取已做過半漂前處理的純棉布料，用純天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液將布料進行天然曬染讓布料完成上色； 步驟2:拔印印花，在傳統(tǒng)的印花機上進行拔印印花，所用拔染劑由重量百分比為3~13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3~13的增稠劑以及74~94的水配制而成； 步驟3:清洗，將布料放入平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里進行清洗，將拔染劑清洗干凈、并將PH值中和至中性； 步驟4:布料過泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑以及84的水配制而成。
3.—種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，包括下列順序步驟: 步驟1:天然曬染，選取已做過半漂前處理的純棉布料，用純天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液將布料進行天然曬染讓布料完成上色； 步驟2:布料過泥，將 布料著深色； 步驟3:洗泥與曬干； 步驟4:拔色印花，在傳統(tǒng)的印花機上進行拔印印花，所用拔染劑由重量百分比為3~13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3~13的增稠劑、44~93.9的拔印糊料以及0.1~30的涂料染料配制而成； 步驟5:清洗，將布料放入平洗機或洗水缸或繩狀水洗機里進行清洗，將拔染劑清洗干凈、并將PH值中和至中性； 步驟6:脫水曬干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑、70的拔印糊料以及14的涂料染料配制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，所述拔染劑由重量百分比為3~13的草酸或磷酸或高錳酸鉀、3~13的增稠劑以及74~94的水配制--? 。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種香云紗布拔印拔色的生產(chǎn)方法，其特征是，所述拔染劑由重量百分比為8的草酸或磷酸或高錳酸鉀、8的增稠劑以及84的水配制而成。
【文檔編號】D06P3/60GK103938466SQ201410170262
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】何熾斌 申請人:何熾斌