紡織面料雙面軋光裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡織面料雙面軋光裝置，包括第一鏡面輥、第一尼龍輥、第二尼龍輥以及第二鏡面輥，第一鏡面輥和第二鏡面輥的中心在第一垂直線上，第一尼龍輥和第二尼龍輥在第二垂直線上，第一垂直線和第二垂直線不重合，第一尼龍輥和第二尼龍輥位于第一鏡面輥和第二鏡面輥中間；在第一鏡面輥的下端還連接有一第三尼龍輥，在第二鏡面輥的上端還連接有一第四尼龍輥。本發(fā)明的一組鏡面輥和一組尼龍輥在垂直方向上相錯開，使得面料在鏡面輥和尼龍輥上的接觸面增大，增加了面料接觸的摩擦力，從而使得面料在較大的張力下進行軋光，面料的光澤效果更好，同時，中間一組尼龍輥起到反向作用，通過兩個鏡面輥即可對面料實現(xiàn)雙面軋光。
【專利說明】紡織面料雙面軋光裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印染設備領域，特別是一種面料的軋光裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的面料軋光機按形式有水平布置的軋輥和垂直布置的軋輥，均采用鏡面輥和尼龍輥相配合的軋制方式對面料進行軋光，與鏡面輥接觸的一面被擠壓產生光澤。鏡面輥一般為一個或兩個，對面料的單面進行一次軋光或兩次軋光，面料的進料方向與鏡面輥和尼龍輥的中心連線垂直，使得面料與兩個輥子的接觸面小，軋光效果不明顯。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是的針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種面料與輥子接觸面積大，能實現(xiàn)雙面軋光的紡織面料雙面軋光裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種紡織面料雙面軋光裝置，包括第一鏡面輥、第一尼龍輥、第二尼龍輥以及第二鏡面輥，所述的第一鏡面輥和第二鏡面輥的中心在第一垂直線上，所述的第一尼龍輥和第二尼龍輥在第二垂直線上，所述第一垂直線和第二垂直線不重合，所述的第一尼龍輥和第二尼龍輥位于第一鏡面輥和第二鏡面輥中間。
[0005]在所述的第一鏡面輥的下端還連接有一第三尼龍輥，在所述的第二鏡面輥的上端還連接有一第四尼龍輥。
[0006]有益效果:
本發(fā)明的一組鏡面輥和一組尼龍輥在垂直方向上相錯開，使得面料在鏡面輥和尼龍輥上的接觸面增大，增加了面料接觸的摩擦力，從而使得面料在較大的張力下進行軋光，面料的光澤效果更好，同時，中間一組尼龍輥起到反向作用，通過兩個鏡面輥即可對面料實現(xiàn)雙面軋光。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1本發(fā)明設備的結構示意圖；
其中，1、第一鏡面輥,2、第一尼龍輥、3、第二尼龍輥，4、第二鏡面輥，5、第三尼龍輥，6、第四尼龍輥，7、面料。
[0008]【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細說明:參見圖1，一種紡織面料雙面軋光裝置，包括第一鏡面輥1、第一尼龍輥2、第二尼龍輥3、第二鏡面輥4、第三尼龍輥5以及第四尼龍輥6。其中:第一鏡面輥1、第二鏡面輥4和第三尼龍輥6的中心在第一垂直線上，第一尼龍輥2、第二尼龍輥3以及第四尼龍輥6在第二垂直線上，第一垂直線和第二垂直線不重合，第一尼龍輥2和第二尼龍輥3位于第一鏡面輥I和第二鏡面輥4中間，第三尼龍輥5位于第一鏡面輥I的下端，第四尼龍輥6位于第二鏡面輥4的上端。
[0009]本發(fā)明軋光裝置的軋制過程如下，首先面料7從第三尼龍輥5何第一鏡面輥I之間送入，然后依次經過第一尼龍輥2、第二尼龍輥3、第二鏡面輥4以及第四尼龍6輥出來。
【權利要求】
1.一種紡織面料雙面軋光裝置，包括第一鏡面輥、第一尼龍輥、第二尼龍輥以及第二鏡面輥，其特征在于:所述的第一鏡面輥和第二鏡面輥的中心在第一垂直線上，所述的第一尼龍輥和第二尼龍輥在第二垂直線上，所述第一垂直線和第二垂直線不重合，所述的第一尼龍輥和第二尼龍輥位于第一鏡面輥和第二鏡面輥中間。
2.根據(jù)權利要求1所述的紡織面料雙面軋光裝置，其特征在于:在所述的第一鏡面輥的下端還連接有一第三尼龍輥，在所述的第二鏡面輥的上端還連接有一第四尼龍輥。
【文檔編號】D06C15/02GK103866523SQ201410069941
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】周健 申請人:新建特闊漂整（南通）有限公司