一種裝飾材料防污處理劑的配方及制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝飾材料防污處理劑的配方及制備方法和應(yīng)用。所述裝飾材料防污處理劑的配方為：改性丙烯酸樹脂（亮面）為0～50份，改性丙烯酸樹脂（霧面）為0～50份，三聚氰胺樹脂為7～8份，甲基異丁酮為0～10份。所述裝飾材料防污處理劑的制備方法為：將改性丙烯酸按照要求的光霧度按配比添加攪拌5～10分鐘，然后密封包裝待用，在生產(chǎn)使用前加入催化劑，攪拌10～15分鐘，再用MEK調(diào)整至可使用的適當(dāng)粘度。所述裝飾材料防污處理劑可用于PVC合成革表面及PU和SEMI-PU合成革表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不用強(qiáng)溶劑就可以輕松擦拭污漬，使用簡(jiǎn)單方便，而且應(yīng)用范圍較廣。
【專利說明】一種裝飾材料防污處理劑的配方及制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，特別是涉及一種裝飾材料防污處理劑的配方及制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾面料在家具及室內(nèi)裝飾方面的應(yīng)用越來越廣泛，但是目前市場(chǎng)上沒有真正的方便易清潔產(chǎn)品，一般防污的產(chǎn)品都是需要強(qiáng)溶劑如丁酮，純酒精等來擦洗，實(shí)際民用生活中不會(huì)經(jīng)常備用這些擦洗劑且儲(chǔ)存時(shí)存在一定的易燃易爆危險(xiǎn)。而且目前的所謂防污系列都是單獨(dú)適用PVC或者PU面層的，對(duì)工廠來說不同結(jié)構(gòu)的要不同配制防污材料，配料生產(chǎn)過程的損耗相對(duì)偏高，導(dǎo)致最終加算在消費(fèi)者身上的總體成本偏高?？紤]到以上問題，以及耐臟性等涉及的更換、更新成本，很多設(shè)計(jì)不得不放棄輕松明亮的設(shè)計(jì)，去選擇更環(huán)保且能節(jié)約更新成本的暗沉色調(diào)的面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝飾材料防污處理劑的配方及制備方法和應(yīng)用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種裝飾材料防污處理劑的配方，包括改性丙烯酸樹脂(亮面)、改性丙烯酸樹脂(霧面)、三聚氰胺樹脂、甲基異丁酮，所述改性丙烯酸樹脂(亮面)為O?50份，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)為O?50份，所述三聚氰胺樹脂為7?8份，所述甲基異丁酮為O?10份。
[0005]所述改性丙烯酸樹脂(亮面)的固含量為34%?36%，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)的固含量為39%?41%，所述丙烯酸樹脂(亮面)和改性丙烯酸樹脂(霧面)可以任意比例混合調(diào)節(jié)光霧度。
[0006]所述三聚氰胺樹脂的固含量不低于98%。
[0007]一種裝飾材料防污處理劑的制造方法，包括如下步驟:
(1)將改性丙烯酸按照要求的光霧度按配比添加攪拌5-10分鐘，然后密封包裝待用；
(2)在生產(chǎn)使用前加入催化劑，攪拌10-15分鐘，再用MEK調(diào)整至可使用的適當(dāng)粘度。
[0008]上述的一種裝飾材料防污處理劑可用于PVC合成革表面及I3U和SEM1-PU合成革表面，其應(yīng)用步驟分別為:
將這種裝飾材料防污處理劑處理在PVC合成革表面的步驟:將80?100目的處理輪用丙烯酸樹脂打底，然后通過80?100°C的烘箱烘干，烘干時(shí)間至少為2分鐘，再用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污處理劑采用凹版印刷的方法處理在PVC合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為120?130°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為 15 ?25g/m2 ；
將這種裝飾材料防污處理劑處理在PU和SEM1-PU合成革表面的步驟:用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污合處理劑采用凹版印刷的方法處理在PU或者SEM1-PU合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為140?150°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為20?30g/m2。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:解決了目前皮革表面難清潔或者需強(qiáng)溶劑才能清潔的問題，只需一塊干毛巾就能輕松擦除，對(duì)于頑固污潰只需普通的家用清潔劑或者消毒酒精就能去除頑固污潰而不傷皮面；做到了真正的防涂鴉功能，無需考慮耐臟不易清洗等問題而去選擇暗沉耐臟得顏色，有了防污處理，可以隨心所欲選擇喜歡的明亮顏色。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]一種裝飾材料防污處理劑的配方，包括改性丙烯酸樹脂(亮面)、改性丙烯酸樹脂(霧面)、三聚氰胺樹脂、甲基異丁酮，所述改性丙烯酸樹脂(亮面)為O?50份，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)為O?50份，所述三聚氰胺樹脂為7?8份，所述甲基異丁酮為O?10份。
[0013]所述改性丙烯酸樹脂(亮面)的固含量為34%?36%，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)的固含量為39%?41%，所述丙烯酸樹脂(亮面)和改性丙烯酸樹脂(霧面)可以任意比例混合調(diào)節(jié)光霧度。丙烯酸樹脂(亮面)和改性丙烯酸樹脂(霧面)均具有防污性能，可用于PVC或者PU表面。
[0014]所述三聚氰胺樹脂的固含量不低于98%。三聚氰胺樹脂是一種高度醚化，低分子量的甲醛化的交聯(lián)劑，在本發(fā)明中被用作催化劑。
[0015]一種裝飾材料防污處理劑的制造方法，包括如下步驟:
(1)將改性丙烯酸按照要求的光霧度按配比添加攪拌5-10分鐘，然后密封包裝待用；
(2)在生產(chǎn)使用前加入催化劑，攪拌10-15分鐘，再用MEK調(diào)整至可使用的適當(dāng)粘度。
[0016]上述的一種裝飾材料防污處理劑可用于PVC合成革表面及I3U和SEM1-PU合成革表面，其應(yīng)用步驟分別為:
將這種裝飾材料防污處理劑處理在PVC合成革表面的步驟:將80?100目的處理輪用丙烯酸樹脂打底，然后通過80?100°C的烘箱烘干，烘干時(shí)間至少為2分鐘，再用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污處理劑采用凹版印刷的方法處理在PVC合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為120?130°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為 15 ?25g/m2 ；
將這種裝飾材料防污處理劑處理在PU和SEM1-PU合成革表面的步驟:用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污合處理劑采用凹版印刷的方法處理在PU或者SEM1-PU合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為140?150°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為20?30g/m2。
[0017]以上所述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾材料防污處理劑的配方，其特征在于，包括改性丙烯酸樹脂(亮面)、改性丙烯酸樹脂(霧面)、三聚氰胺樹脂、甲基異丁酮，所述改性丙烯酸樹脂(亮面)為O?50份，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)為O?50份，所述三聚氰胺樹脂為7?8份，所述甲基異丁酮為O?10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾材料防污處理劑的配方，其特征在于，所述改性丙烯酸樹脂(亮面)的固含量為34%?36%，所述改性丙烯酸樹脂(霧面)的固含量為39%?41%，所述丙烯酸樹脂(亮面)和改性丙烯酸樹脂(霧面)可以任意比例混合調(diào)節(jié)光霧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾材料防污處理劑，其特征在于，所述三聚氰胺樹脂的固含量不低于98%。
4.一種裝飾材料防污處理劑的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將改性丙烯酸按照要求的光霧度按配比添加，攪拌5?10分鐘，然后密封包裝待用； (2)在生產(chǎn)使用前加入催化劑，攪拌10?15分鐘，再用MEK調(diào)整至可使用的適當(dāng)粘度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的裝飾材料防污處理劑的應(yīng)用，其特征在于，所述的裝飾材料防污處理劑可用于PVC合成革表面及I3U和SEM1-PU合成革表面，其應(yīng)用步驟分別為: 將這種裝飾材料防污處理劑處理在PVC合成革表面的步驟:將80?100目的處理輪用丙烯酸樹脂打底，然后通過80?100°C的烘箱烘干，烘干時(shí)間至少為2分鐘，再用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污處理劑采用凹版印刷的方法處理在PVC合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為120?130°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為 15 ?25g/m2 ； 將這種裝飾材料防污處理劑處理在PU和SEM1-PU合成革表面的步驟:用100?120目的處理輪將所述裝飾材料防污合處理劑采用凹版印刷的方法處理在PU或者SEM1-PU合成革表面，然后通過烘箱烘干，烘干溫度為140?150°C，烘干時(shí)間至少為2分鐘，處理在合成革表面上的量為20?30g/m2。
【文檔編號(hào)】D06M101/22GK103850120SQ201410054120
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】匡建武 申請(qǐng)人:蘇州貝斯特裝飾新材料有限公司