一種靜電納米纖維發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種靜電納米纖維發(fā)生器，包括：供液裝置、清洗裝置、收集裝置、電源發(fā)生器、靜電紡絲頭的葉片、驅(qū)動裝置、傳動裝置和清理刮片。傳動裝置與供液裝置和靜電紡絲頭的葉片連接，傳動裝置使供液裝置和靜電紡絲頭葉片同時移動。本發(fā)明的紡絲液能夠在封閉狀體連續(xù)被輸送到紡絲發(fā)生器，避免了開放式供液裝置在使用過程中，由溶劑揮發(fā)造成溶液濃度變化，以及由此造成的纖維質(zhì)量變化，紡絲效率降低和過程終止等問題。該裝置同時具有清洗供液噴嘴和螺桿功能，以保證連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。在供液裝置上內(nèi)設(shè)有加熱裝置，能夠起到控溫操作，防止溶液在噴射前的凝固，適合低凝固點的溶液材料，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種靜電納米纖維發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種靜電納米纖維發(fā)生器，具體涉及一種能夠在封閉的情況下連續(xù)供液，同時具有清理供液裝置和紡絲頭的功能，能夠有效地將揮發(fā)性紡絲液傳輸?shù)郊徑z頭上，并避免了溶液揮發(fā)引起纖維質(zhì)量變化或紡絲過程終止，并能夠調(diào)節(jié)溶液溫度。主要適用于將凝固點較低，或揮發(fā)性較高的流體、高效和大量地加工成納米纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高紡絲效率，最近無針靜電紡絲納米纖維生產(chǎn)技術(shù)開始出現(xiàn)。這些無針靜電紡絲裝置的紡絲頭大多都是在敞開式供液裝置里進(jìn)行工作。例如中國實用新型專利ZL201320071914.8，提供了一種螺旋納米纖維發(fā)生器。大部分無針靜電紡絲靜電納米纖維發(fā)生器工作時，葉片沿軸的旋轉(zhuǎn)會將溶液均勻地加載到葉片的表面，當(dāng)葉片被加上直流高壓電時，加載到葉片表面的溶液會在靜電場的作用下生成納米纖維。但由于裝儲用于紡絲的該粘性液體的液體容器處于開放狀態(tài)，當(dāng)用這樣的納米纖維發(fā)生器加工較高揮發(fā)性的溶液原料時，比如含有丙酮的溶液，溶劑在在開放的溶液槽里會迅速的揮發(fā)，這樣不僅造成溶劑過度揮發(fā)浪費資源污染環(huán)境，而且因為溶劑過快揮發(fā)造成聚合物粘度變化影響紡絲質(zhì)量。過多的高揮發(fā)性溶劑在一個封閉情況下遇到高壓放電會產(chǎn)生如起火、爆炸等。不安全因素。因此將溶液放在封閉的液槽內(nèi)，通過輸液孔按需求涂布在紡絲頭葉片表面可以有效的控制溶劑的揮發(fā)，避免或減少上述情況的發(fā)生。同時通過清洗口噴射清洗液清洗輸液口，避免輸液口堵塞；通過刮片清理了葉片上殘留的固體溶液，通過加熱裝置保持溶液的流動性，這些措施可以有效的保證這種無針靜電紡絲設(shè)備的正常工作。
[0003]因此本發(fā)明為了解決上述問題，使生產(chǎn)過程更加高效、環(huán)保和安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種一種靜電納米纖維發(fā)生器，是一種新的無針靜電納米纖維發(fā)生裝置，主要用于加工含有揮發(fā)性溶劑的溶液材料和低凝固點的溶液材料進(jìn)行靜電紡絲納米纖維，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種靜電納米纖維發(fā)生器，包括:靜電紡絲頭，其特征在于，還包括:供液裝置、清洗裝置、收集裝置、電源發(fā)生器、驅(qū)動裝置和傳動裝置，所述傳動裝置與供液裝置和靜電紡絲頭連接，所述傳動裝置使供液裝置和靜電紡絲頭同時同方向移動。
[0007]其中，所述供液裝置可置于靜電紡絲頭葉片的左方、右方和下方；所述供液裝置為密封式箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)置有輸液孔和進(jìn)液口，所述輸液孔的出液方向?qū)?zhǔn)靜電紡絲頭，將溶液送至靜電紡絲頭的葉片上，所述進(jìn)液口的一端與液體容器，所述進(jìn)液口另一端與輸液孔連接。
[0008]其中，所述清洗裝置設(shè)置清洗孔，所述清洗孔的出液方向?qū)?zhǔn)輸液孔，通過壓力噴射清洗液對輸液孔進(jìn)行清理，避免輸液孔堵塞。[0009]其中，所述靜電紡絲頭與清理刮片觸接，所述清理刮片設(shè)于輸液孔兩端，所述清理刮片及時清除靜電紡絲頭上的固體殘留物，防止靜電紡絲頭葉片被液體殘留物覆蓋影響紡絲。
[0010]其中，所述供液裝置內(nèi)設(shè)置加熱裝置，通過加熱裝置調(diào)節(jié)溶液溫度，避免溶液凝固；所述加熱裝置包括:加熱管、傳輸管和加熱器，加熱管與傳輸管連接，傳輸管另一端與加熱器連接，通過對傳輸管的液體或氣體的加熱使熱量傳導(dǎo)至供液裝置。
[0011]由于加熱裝置設(shè)于供液裝置內(nèi)，可以通過加熱裝置調(diào)節(jié)溶液溫度。更進(jìn)一步，所述加熱管是螺旋型、蛇形或直線型。優(yōu)選的為螺旋型。
[0012]其中，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于供液裝置周邊，供液裝置的凹槽與與靜電紡絲頭葉片的凸出部分咬合，驅(qū)動裝置帶動供液裝置移動帶動靜電紡絲頭做同向的轉(zhuǎn)動，或所述驅(qū)動裝置與靜電紡絲頭連接，靜電紡絲頭葉片的凸出部分與供液裝置的凹槽咬合，驅(qū)動裝置帶動靜電紡絲頭轉(zhuǎn)動再帶動供液裝置做同方向的移動。
[0013]其中，所述驅(qū)動裝置采用直線電機(jī)或采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述傳動裝置采用螺桿傳動或滑桿齒輪傳動。
[0014]其中，所述收集裝置為金屬材料，所述收集裝置與電源發(fā)生器的負(fù)極連接；所述靜電紡絲頭與電源發(fā)生器的正極連接，所述靜電紡絲頭能夠順時針或逆時針轉(zhuǎn)動；所述靜電紡絲頭與傳動裝置連接，能夠互相驅(qū)動對方移動。
[0015]其中，所述供液裝置與液體容器連接，所述液體容器包括:供液管、提液裝置、溶液室、溶劑室和中央控制系統(tǒng)控制；
[0016]所述供液管包括溶液吸管和溶劑吸管，所述溶液室通過溶液吸管與提液裝置連接，所述溶劑室通過溶劑吸管與提液裝置連接，所述提液裝置將溶液通過溶液吸管傳輸?shù)捷斠嚎?，所述提液裝置將溶劑通過溶劑吸管傳輸?shù)角逑纯?，所述提液裝置與中央控制系統(tǒng)控制連接，以達(dá)成對供液流量壓力的控制。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]1、通過輸液孔采用涂布給料，能夠有效避免溶液中溶劑蒸發(fā)，減少對環(huán)境的污染，降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]2、通過清潔孔可以隨時對輸液口進(jìn)行清理，避免輸液孔堵塞，影響生產(chǎn)加工。
[0020]3、設(shè)計有清理刮片，可以對靜電紡絲頭上殘留成固體的溶液進(jìn)行清理，通過收集裝置進(jìn)行回收再利用。
[0021]4、在供液裝置內(nèi)設(shè)有加熱裝置，能夠?qū)θ芤簻囟冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，避免一些低凝固點的溶液在加工過程中由于溫度變化成為固體影響生產(chǎn)加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為本發(fā)明實施例1的液體容器結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖5A為驅(qū)動裝置安裝于供液裝置時結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5B為驅(qū)動裝置與靜電紡絲頭連接時結(jié)構(gòu)圖。[0028]圖5C為驅(qū)動裝置與傳動裝置連接時結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖6為本發(fā)明實施例1的加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]供液裝置100、輸液孔110、涂布器130、和涂布孔131。
[0032]清洗裝置200、清洗孔220和溶劑噴頭221。
[0033]加熱裝置140、加熱管141、傳輸管142和加熱器143。
[0034]收集裝置300、電源發(fā)生器400和靜電紡絲頭500。
[0035]液體容器600、供液管610、溶液吸管611、溶劑吸管612、提液裝置620、溶液室630、溶劑室640和中央控制系統(tǒng)控制650。
[0036]驅(qū)動裝置700、直線電機(jī)。
[0037]傳動裝置800、滑輪810和螺桿820。清理刮片900。
【具體實施方式】
[0038]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0039]實施例1
[0040]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明實施例1的液體容器結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5A為驅(qū)動裝置安裝于供液裝置時結(jié)構(gòu)圖。圖5B為驅(qū)動裝置與靜電紡絲頭連接時結(jié)構(gòu)圖。圖5C為驅(qū)動裝置與傳動裝置連接時結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明實施例1的加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0041]如圖1所示，一種靜電納米纖維發(fā)生器，包括靜電紡絲頭500，包括:供液裝置100、傳動裝置800、收集裝置300、電源發(fā)生器400和驅(qū)動裝置700。
[0042]供液裝置100與液體容器600連接，液體溶液儲存在液體容器600內(nèi)。
[0043]如圖2所示，供液裝置100與液體容器600連接，其中液體容器600包括:供液管610、提液裝置620、溶液室630、溶劑室640和中央控制系統(tǒng)控制650，溶液室630裝有紡絲溶液，溶劑室640裝有清洗溶劑。
[0044]供液管610包括溶液吸管611和溶劑吸管612，溶液室630通過溶液吸管611與提液裝置620連接，提液裝置620將溶液通過溶液吸管611傳輸?shù)捷斠嚎?10，然后利用液位差，使溶液通過輸液孔110流出。
[0045]溶劑室640通過溶劑吸管612與提液裝置620連接，提液裝置620將溶劑通過溶劑吸管612傳輸?shù)角逑纯?20，然后利用液位差，使溶劑通過清洗孔孔220流出。
[0046]提液裝置620還與控制供液速度的中央控制系統(tǒng)控制650連接。本實施例中，供液裝置100采用的是電子泵，提液裝置620也可以通過機(jī)械泵代替。
[0047]靜電紡絲頭500可以是螺旋紡絲頭，也可以是彈簧式紡絲頭，本實施例中是采用的是螺旋紡絲頭。靜電紡絲頭500與電源發(fā)生器400的正極連接，靜電紡絲頭500能夠順時針或逆時鐘轉(zhuǎn)動，收集裝置300與電源發(fā)生器400的負(fù)極連接，通過電源發(fā)生器400產(chǎn)生一個電場。
[0048]靜電紡絲頭500通過順時針或是逆時針旋轉(zhuǎn)將供液裝置100噴射的溶液加載到靜電紡絲頭500的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的表面。當(dāng)載有溶液的葉片轉(zhuǎn)動到頂端時，在電場的作用將溶液紡成納米纖維，并沉積到收集裝置300上，收集裝置300為金屬材料，收集裝置300與電源發(fā)生器400的負(fù)極連接。其中靜電紡絲頭500的葉片可以設(shè)計成幾何形狀。截面可以是圓形、橢圓形、長方形等其他形狀。收集裝置300用于接收清潔刮片900清理的溶質(zhì)。
[0049]如圖3和圖4所示，傳動裝置800與供液裝置100和靜電紡絲頭500連接，傳動裝置800使供液裝置100和靜電紡絲頭500同時傳動。
[0050]傳動裝置800由滑輪810和螺桿820組成，通過螺桿820的轉(zhuǎn)動使供液裝置左右移動，通過滑輪810進(jìn)行位置調(diào)整。而傳動裝置800的形式不局限于螺桿傳動，他還可以是滑桿傳動。靜電紡絲頭500也與傳動裝置800連接，因此當(dāng)傳動裝置800運動時，傳動裝置800能夠同時驅(qū)動供液裝置100直線移動和靜電紡絲頭500轉(zhuǎn)動，靜電紡絲頭500是螺旋型紡絲頭，供液裝置100與靜電紡絲頭500是接觸連接式，且供液裝置100采用的是螺桿傳動，這樣如果靜電紡絲頭500驅(qū)動，就會帶動供液裝置100前后反復(fù)運動，反之亦然，通過對供液裝置100進(jìn)行驅(qū)動，靜電紡絲頭500也會隨之運動，能夠保證供液裝置100和靜電紡絲頭500同步性。
[0051]如圖5A、圖5B和圖5C所示，驅(qū)動裝置700設(shè)于供液裝置100周邊，供液裝置100的凹槽與靜電紡絲頭500葉片的凸出部分咬合，驅(qū)動裝置700帶動供液裝置100再帶動靜電紡絲頭500做同方向的移動，在實施例1中，驅(qū)動裝置700采用的電機(jī)驅(qū)動。通過在供液裝置100上安裝直線電機(jī)，使供液裝置100能夠做出直線移動，從而帶動靜電紡絲頭500，驅(qū)動裝置700可以采用直線電機(jī)。
[0052]驅(qū)動裝置700還可以與靜電紡絲頭500連接，通過滑桿或是其他驅(qū)動方式，與靜電紡絲頭500形成連接關(guān)系，靜電紡絲頭500葉片的凸出部分與供液裝置100的凹槽咬合，驅(qū)動裝置700帶動靜電紡絲頭500再帶動供液裝置100做同方向的移動。驅(qū)動裝置700可以采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0053]供液裝置100包括:輸液孔110、進(jìn)液口 120、清洗孔220、清理刮片900和加熱裝置140，供液裝置可置于靜電紡絲頭500葉片的左方、右方和下方，其中較佳的實施例是位于下方；輸液孔110的出液方向?qū)?zhǔn)靜電紡絲頭500，將溶液送至靜電紡絲頭500的葉片上，進(jìn)液口 120的一端與液體容器600，進(jìn)液口 120另一端與輸液孔110連接。清洗孔220的出液方向?qū)?zhǔn)輸液孔110，清理刮片900與供液裝置100連接，能夠及時清除靜電紡絲頭500上的固體殘留物，防止靜電紡絲頭500無法導(dǎo)電，加熱裝置140設(shè)于供液裝置100內(nèi)，可以通過加熱裝置140調(diào)節(jié)溶液溫度。
[0054]輸液孔110設(shè)有涂布器130，涂布器130上設(shè)有涂布孔131，涂布器130是一種為靜電紡絲設(shè)計的特殊噴嘴，目的是為了能更均勻的將溶液涂覆到靜電紡絲頭500的葉片上。其中，涂布孔131的數(shù)量可以是單個也可以是復(fù)數(shù)個，本實施例中涂布器130和輸液孔110是可拆卸連接，可以根據(jù)不同的需要更換涂布器130，在本實施例中的涂布器130采用的是單孔涂布器130，即涂布孔131為單個，而涂布孔131的形狀也不僅限于圓形，根據(jù)不同溶液的特性會采用方型、菱形等設(shè)計。同時，涂布器130與靜電紡絲頭500的葉片距離可以調(diào)節(jié)，輸液孔110可以是復(fù)數(shù)個，也可以是單個，本實施例中是單個設(shè)計。
[0055]清洗孔220上設(shè)有溶劑噴頭221，溶劑噴頭221的數(shù)量可以是單個，也可以是復(fù)數(shù)個，本實施例中是兩個溶劑噴頭221。輸液孔110的位置設(shè)置于輸液孔110兩側(cè)，溶劑噴頭221的出液方向為涂布器130所在的位置，使清洗孔220能夠?qū)⑷軇┚_的對粘著在涂布器130上的溶液進(jìn)行清洗。
[0056]清理刮片900設(shè)于供液裝置100下方，清理刮片900與靜電紡絲頭500的葉片之間的距離可以調(diào)節(jié)，清理刮片900可清理靜電紡絲頭500的葉片上附著的溶液干結(jié)物，能夠時時保證葉片正常運行。
[0057]如圖6所示，加熱裝置140設(shè)于供液裝置100內(nèi)部，其主要作用是可按要求調(diào)節(jié)溶液溫度。在實際生產(chǎn)過程中，溶液溫度的控制是非常重要的，如果溶液的凝固點很低，那么在常溫下，就很可能在供液裝置100內(nèi)結(jié)塊，不僅無法正常進(jìn)行輸液工作，還有可能堵塞輸液孔110。加熱裝置140可以采用電加熱、化學(xué)加熱、液加熱等多種形式，本實施例中采用液加熱。加熱裝置140包括:加熱管141、傳輸管142和加熱器143。加熱管141設(shè)于供液裝置100內(nèi)部，可以是螺旋型，可以是蛇形也可以是直線型等，本實施例采用的是螺旋設(shè)置。加熱管141與傳輸管142連接，傳輸管另一端與加熱器143連接，通過對傳輸管142的液體的加熱使熱量傳導(dǎo)至供液裝置100，然后通過調(diào)節(jié)加熱管141內(nèi)液體的溫度對供液裝置100內(nèi)的溶液進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
[0058]實施例2
[0059]涂布孔131的數(shù)量可以是復(fù)數(shù)個，本實施例中涂布器130和輸液孔110是可拆卸連接，可以根據(jù)不同的需要更換涂布器130，在本實施例中的涂布器130采用的是三孔涂布器130，即涂布孔131為三個，而涂布孔131的形狀為方型。同時，涂布器130與靜電紡絲頭500的葉片距離可以調(diào)節(jié)，輸液孔110可以是復(fù)數(shù)個，本實施例中是三個設(shè)計(未附圖示出)。
[0060]其余同實施例1。
[0061]相對實施例1而言，本實施例可以多點涂布，涂布更加均勻。輸液清洗更加徹底。
[0062]以上對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不以此為限，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，本發(fā)明還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電納米纖維發(fā)生器，包括:靜電紡絲頭(500)，其特征在于，還包括: 供液裝置(100)、清洗裝置(200)、收集裝置(300)、電源發(fā)生器(400)、驅(qū)動裝置(700)和傳動裝置(800 )，所述傳動裝置(800 )與供液裝置(100 )和靜電紡絲頭(500 )連接，所述傳動裝置(800)使供液裝置(100)和靜電紡絲頭(500)同時同方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述供液裝置可置于靜電紡絲頭(500)葉片的左方、右方和下方；所述供液裝置(100)為密封式箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)置有輸液孔(110)和進(jìn)液口( 120 )，所述輸液孔(110 )的出液方向?qū)?zhǔn)靜電紡絲頭(500 )，將溶液送至靜電紡絲頭(500)的葉片上，所述進(jìn)液口(120)的一端與液體容器(600)，所述進(jìn)液口(120)另一端與輸液孔(110)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述清洗裝置(200)設(shè)置清洗孔(220)，所述清洗孔(220)的出液方向?qū)?zhǔn)輸液孔(110)，通過壓力噴射清洗液對輸液孔(I 10)進(jìn)行清理，避免輸液孔(I 10)堵塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述靜電紡絲頭(500)的葉片與清理刮片(900)觸接，所述清理刮片(900)設(shè)于輸液孔(110)兩端，所述清理刮片(900)及時清除靜電紡絲頭(500)上的固體殘留物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述供液裝置內(nèi)設(shè)置加熱裝置，通過加熱裝置(140)調(diào)節(jié)溶液溫度，避免溶液凝固；所述加熱裝置(140)包括:加熱管(141 )、傳輸管(142)和加熱器(143)加熱管(141)與傳輸管(142)連接，傳輸管另一端與加熱器(143)連接， 通過對傳輸管(142)的液體和氣體的加熱使熱量傳導(dǎo)至供液裝置(100)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(700)設(shè)置于供液裝置(100)周邊，供液裝置(100)的凹槽與與靜電紡絲頭(500)葉片的凸出部分咬合，驅(qū)動裝置(700)帶動供液裝置(100)移動帶動靜電紡絲頭(500)做同向的轉(zhuǎn)動，或所述驅(qū)動裝置(700 )與靜電紡絲頭(500 )連接，靜電紡絲頭(500 )葉片的凸出部分與供液裝置(100)的凹槽咬合，驅(qū)動裝置(700)帶動靜電紡絲頭(500)轉(zhuǎn)動再帶動供液裝置(100)做同方向的移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(700)采用直線電機(jī)或采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述傳動裝置(800)采用螺桿傳動或滑桿齒輪傳動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述收集裝置(300)為金屬材料，所述收集裝置(300)與電源發(fā)生器(400)的負(fù)極連接； 所述靜電紡絲頭(500)與電源發(fā)生器(400)的正極連接，所述靜電紡絲頭(500)能夠順時針或逆時針轉(zhuǎn)動；所述靜電紡絲頭(500)與傳動裝置(800)連接,能夠互相驅(qū)動對方移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電納米纖維發(fā)生器，其特征在于:所述供液裝置(100)與液體容器(600)連接，所述液體容器(600)包括:供液管(610)、提液裝置(620)、溶液室(630)、溶劑室(640)和中央控制系統(tǒng)控制(650)； 所述供液管(610)包括溶液吸管(611)和溶劑吸管(612)，所述溶液室(630)通過溶液吸管(611)與提液裝置620連接，所述溶劑室(640 )通過溶劑吸管(612)與提液裝置(620 )連接，所述提液裝置(620 )將溶液通過溶液吸管(611)傳輸?shù)捷斠嚎?110 )，所述提液裝置(620)將溶劑通過溶劑吸管(612)傳輸?shù)角逑纯?220)，所述提液裝置(620)還與控制供液速度的中央控制系統(tǒng)控制 (650)連接。
【文檔編號】D01D4/04GK103774250SQ201410040731
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】趙曙光 申請人:上海云同納米科技中心(普通合伙)