熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)式熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于包括復(fù)數(shù)節(jié)拼接在一起的烘房主體，與每節(jié)所述的烘房主體相配合的噴風(fēng)系統(tǒng)，每節(jié)所述的烘房主體上設(shè)有軌道進(jìn)出口，所述的軌道進(jìn)出口上設(shè)有保溫的蒸汽管道和保溫封條。本實(shí)用新型具有的有益效果：1、復(fù)數(shù)節(jié)烘房主體采用小體積的烘房主體，形成小循環(huán)的加熱方法，且采用積木拼接的方式，有利于結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高，室內(nèi)溫度均勻。2、噴風(fēng)系統(tǒng)可以非常方便地通過抽離口從烘房?jī)?nèi)拉出，便于清潔和維修。3、改規(guī)則排列的出風(fēng)口為錯(cuò)位排列，使被烘織物盡可能受熱均勻。
【專利說明】熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，尤其涉及一種改進(jìn)式熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房中的烘房采用大體積的烘房主體，存在問題是加熱不均勻，進(jìn)而影響加工織物的品質(zhì)。同時(shí)，現(xiàn)有的烘房主體的密封及保溫效果不佳，不利于節(jié)能減排。此外，現(xiàn)有熱風(fēng)定型機(jī)用吹風(fēng)系統(tǒng)中的吹風(fēng)口整齊規(guī)則排列，離出風(fēng)口近的位置，風(fēng)量大，反之則出風(fēng)量小，熱風(fēng)損失大，熱效率低，影響烘熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，采用小體積的復(fù)數(shù)節(jié)拼接在一起的烘房主體，提高熱效率，同時(shí)，有利于室內(nèi)溫度均勻，而且密封及保溫效果。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于包括復(fù)數(shù)節(jié)拼接在一起的烘房主體，與每節(jié)所述的烘房主體相配合的噴風(fēng)系統(tǒng)，每節(jié)所述的烘房主體上設(shè)有軌道進(jìn)出口，所述的軌道進(jìn)出口上設(shè)有保溫的蒸汽管道和保溫封條。復(fù)數(shù)節(jié)烘房主體采用小體積的烘房主體，形成小循環(huán)的加熱方法，且采用積木拼接的方式，有利于結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高，室內(nèi)溫度均勻。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:
[0006]所述烘房主體上設(shè)有噴風(fēng)系統(tǒng)的抽離口，所述的噴風(fēng)系統(tǒng)與抽離口配合。噴風(fēng)系統(tǒng)可以非常方便地通過抽離口從烘房?jī)?nèi)拉出，便于清潔和維修。
[0007]所述噴風(fēng)系統(tǒng)包括上下兩排間隔設(shè)置的循環(huán)風(fēng)板、與每一循環(huán)風(fēng)板分別連接的風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)板包括具有中空內(nèi)腔的基體，固定設(shè)置在中空內(nèi)腔的復(fù)數(shù)條吹風(fēng)通道，所述基體正面對(duì)應(yīng)于所述吹風(fēng)通道處設(shè)置通風(fēng)槽，每一條所述吹風(fēng)通道對(duì)應(yīng)于通風(fēng)槽處分別設(shè)置兩排吹風(fēng)口，每排吹風(fēng)口分別具有復(fù)數(shù)個(gè)吹風(fēng)口，且兩排吹風(fēng)口呈錯(cuò)位分布。改規(guī)則排列的出風(fēng)口為錯(cuò)位排列，使被烘織物盡可能受熱均勻。
[0008]為了達(dá)到自動(dòng)控制，誤差小，穩(wěn)定可靠的目的，還包括溫控儀，所述的烘房主體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫控儀和溫度傳感器信號(hào)連接。
[0009]所述的風(fēng)機(jī)采用具有剎車功能的交流變頻電機(jī)。由變頻器控制，方便地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足不同織物的工藝要求，同時(shí)在很短時(shí)間里剎車降溫。
[0010]每節(jié)所述的烘房主體都設(shè)有至少一根抽風(fēng)排塵管。
[0011]本實(shí)用新型具有的有益效果:1、復(fù)數(shù)節(jié)烘房主體采用小體積的烘房主體，形成小循環(huán)的加熱方法，且采用積木拼接的方式，有利于結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高，室內(nèi)溫度均勻。2、噴風(fēng)系統(tǒng)可以非常方便地通過抽離口從烘房?jī)?nèi)拉出，便于清潔和維修。3、改規(guī)則排列的出風(fēng)口為錯(cuò)位排列，使被烘織物盡可能受熱均勻。4、為了達(dá)到自動(dòng)控制，誤差小，穩(wěn)定可靠的目的，還包括溫控儀，所述的烘房主體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫控儀和溫度傳感器信號(hào)連接。5、所述的風(fēng)機(jī)采用具有剎車功能的交流變頻電機(jī)。由變頻器控制，方便地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足不同織物的工藝要求，同時(shí)在很短時(shí)間里剎車降溫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型中循環(huán)風(fēng)板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實(shí)施例:熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，如圖1和圖2所示，它包括復(fù)數(shù)節(jié)拼接在一起的烘房主體I，與每節(jié)所述的烘房主體相配合的噴風(fēng)系統(tǒng)，每節(jié)所述的烘房主體上設(shè)有軌道進(jìn)出口，所述的軌道進(jìn)出口上設(shè)有保溫的蒸汽管道11和保溫封條12，有利于保護(hù)烘房室內(nèi)的溫度。為了方便自動(dòng)控制，還包括溫控儀，所述的烘房主體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫控儀和溫度傳感器信號(hào)連接，溫控儀采用國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品，自動(dòng)控制，誤差小，穩(wěn)定可靠。每節(jié)所述的烘房主體都設(shè)有至少一根抽風(fēng)排塵管3。抽風(fēng)排塵管3再連入內(nèi)徑逐漸增大的抽風(fēng)排塵總管4，最后經(jīng)廢氣凈化處理裝置處理，去除廢氣中的灰塵和油等雜物，達(dá)標(biāo)排放。
[0018]為了方便維修及清洗，每節(jié)所述烘房主體上設(shè)有噴風(fēng)系統(tǒng)的抽離口，所述的噴風(fēng)系統(tǒng)與抽離口配合。噴風(fēng)系統(tǒng)可以隨意的從抽離口拉出，離開烘房主體。
[0019]所述噴風(fēng)系統(tǒng)包括上下兩排間隔設(shè)置的循環(huán)風(fēng)板2、與每一循環(huán)風(fēng)板分別連接的風(fēng)機(jī)20。如圖3所示，所述循環(huán)風(fēng)板包括具有中空內(nèi)腔的基體21，固定設(shè)置在中空內(nèi)腔的復(fù)數(shù)條吹風(fēng)通道，所述基體21正面對(duì)應(yīng)于所述吹風(fēng)通道處設(shè)置通風(fēng)槽，每一條所述吹風(fēng)通道22對(duì)應(yīng)于通風(fēng)槽處分別設(shè)置兩排吹風(fēng)口 23，每排吹風(fēng)口 23分別具有復(fù)數(shù)個(gè)吹風(fēng)口，且兩排吹風(fēng)口 23呈錯(cuò)位分布。循環(huán)風(fēng)板(或循環(huán)風(fēng)道)分為上下兩排風(fēng)道，分別由一個(gè)獨(dú)立的風(fēng)機(jī)送風(fēng)，且風(fēng)嘴上下對(duì)吹，提高了熱風(fēng)的效益。噴風(fēng)嘴開有四排不同方向的出風(fēng)口，保證熱風(fēng)均勻地吹到織物上下面，且大小強(qiáng)弱均等，左中右無(wú)色差。
[0020]為了使各個(gè)吹風(fēng)口出來(lái)的風(fēng)量均衡，基體21橫截面呈梯形，如圖4所示，所述風(fēng)機(jī)20上的連接部201與基體21的大端相連接。
[0021]為了提高使用高效性，所述的風(fēng)機(jī)采用具有剎車功能的交流變頻電機(jī)。即，風(fēng)機(jī)采用5.5KW或7.5KW的交流變頻帶剎車電機(jī)傳動(dòng)，由變頻器控制，方便地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足不同織物的工藝要求，同時(shí)在很短時(shí)間里剎車降溫。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于包括復(fù)數(shù)節(jié)拼接在一起的烘房主體(1)，與每節(jié)所述的烘房主體相配合的噴風(fēng)系統(tǒng)，每節(jié)所述的烘房主體上設(shè)有軌道進(jìn)出口，所述的軌道進(jìn)出口上設(shè)有保溫的蒸汽管道(11)和保溫封條(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于所述烘房主體上設(shè)有噴風(fēng)系統(tǒng)的抽離口，所述的噴風(fēng)系統(tǒng)與抽離口配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于所述噴風(fēng)系統(tǒng)包括上下兩排間隔設(shè)置的循環(huán)風(fēng)板(2)、與每一循環(huán)風(fēng)板分別連接的風(fēng)機(jī)(20)，所述循環(huán)風(fēng)板包括具有中空內(nèi)腔的基體(21)，固定設(shè)置在中空內(nèi)腔的復(fù)數(shù)條吹風(fēng)通道，所述基體(21)正面對(duì)應(yīng)于所述吹風(fēng)通道處設(shè)置通風(fēng)槽，每一條所述吹風(fēng)通道(22)對(duì)應(yīng)于通風(fēng)槽處分別設(shè)置兩排吹風(fēng)口(23)，每排吹風(fēng)口(23)分別具有復(fù)數(shù)個(gè)吹風(fēng)口，且兩排吹風(fēng)口(23)呈錯(cuò)位分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于還包括溫控儀，所述的烘房主體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫控儀和溫度傳感器信號(hào)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)采用具有剎車功能的交流變頻電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)拉幅定型機(jī)用烘房，其特征在于每節(jié)所述的烘房主體都設(shè)有至少一根抽風(fēng)排塵管(3)。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK203625670SQ201320885035
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】呂國(guó)仁 申請(qǐng)人:浙江宏濤印染機(jī)械有限公司