側(cè)拉筒壓腳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓腳。包括壓腳及側(cè)拉筒，所述壓腳包括壓桿、設(shè)有下針孔的壓板及引入腳，所述側(cè)拉筒為中空結(jié)構(gòu)，且與壓腳的引入腳相連接。優(yōu)選地，還包括與所述側(cè)拉筒相連接的擋切刀片。本實(shí)用新型可使可將領(lǐng)、衫身及織帶之間的縫合工序與切止口幾個(gè)工序一步完成。簡(jiǎn)化操作技能、提高生產(chǎn)效率，提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】側(cè)拉筒壓腳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種壓腳。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝生產(chǎn)中，衣領(lǐng)、織帶及衫身通常需要分次縫合，之后再經(jīng)人工修止口。工序繁瑣，同時(shí)由于修止口工序?yàn)槿斯げ僮?，?dǎo)致最終成品后領(lǐng)止口大小不一，影響美感。
[0003]現(xiàn)有的壓腳，通常用于把布料壓緊在送布牙上，以便于縫紉時(shí)布料移動(dòng)，功能單
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本發(fā)明目的在于提供一種可用于輔助上領(lǐng)和修止領(lǐng)的壓腳，使三步工序合二為
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0006]本發(fā)明提供一種側(cè)拉筒壓腳，包括壓腳及側(cè)拉筒，所述壓腳包括壓桿、設(shè)有下針孔的壓板及引入腳，所述側(cè)拉筒為中空結(jié)構(gòu)，且與壓腳的引入腳相連接。
[0007]優(yōu)選地，還包括與所述側(cè)拉筒相連接的擋切刀片。
[0008]優(yōu)選地，所述壓板的底面設(shè)有凹陷部。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凹陷部寬0.3~0.4cm。
[0009]優(yōu)選地，所述擋切刀片與壓板側(cè)壁最小距離為0.2^0.4cm。
[0010]優(yōu)選地，所述壓板靠近擋切刀片一側(cè)的邊緣與下針孔中心最小距離為
0.15^0.25cm。
[0011]優(yōu)選地，所述側(cè)拉筒頂端還連接有織帶定位部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1、簡(jiǎn)化操作技能、提高生產(chǎn)效率；(原有三線或平車上編織領(lǐng)工序省略，手工修后領(lǐng)止口工序省略，三個(gè)工序三合一)。
[0014]2、提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量:利用側(cè)扭拉筒壓腳最大利用切刀車功能，可一次性將織帶和領(lǐng)同時(shí)上上去。同時(shí)切刀車也均勻一致的將后領(lǐng)多余止口切掉，可保障在壓領(lǐng)線時(shí)寬窄一致，可保證不漏止口。
[0015]3、保證產(chǎn)品的美觀:使用此產(chǎn)品保證成衣領(lǐng)圈線寬窄一致，止口大小一致具有飽滿立體感。
[0016]4、更大程度的節(jié)省人力制造成本減少無(wú)用工，原有上領(lǐng)工序與修止口工序人手與可省略，且不會(huì)產(chǎn)生制造費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型側(cè)拉筒壓腳一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0018]圖2為圖1所示的側(cè)拉筒壓腳的后視圖。
[0019]圖3為圖1所示的側(cè)拉筒壓腳的仰視圖。[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:壓腳1，壓桿11，壓板12，凹陷部121，下針孔122，引入腳13，側(cè)拉筒2，織帶調(diào)整部21，擋切刀片3。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的側(cè)拉筒壓腳的一個(gè)實(shí)施例的正視圖，包括壓腳
1、壓桿11、壓板12、引入腳13、側(cè)拉筒2、織帶調(diào)整部21及擋切刀片3。所述側(cè)拉筒2焊接于外側(cè)引入腳13。所述擋切刀片3與壓板12側(cè)壁最小距離為0.3cm。
[0024]如圖2-3所示，壓板12設(shè)有下針孔，且其底部設(shè)有凹陷部121，所述凹陷部寬
0.35cm，壓板12靠近擋切刀片3 —側(cè)的邊緣與下針孔中心最小距離為0.2cm。
[0025]使用時(shí)，將織帶經(jīng)穿入側(cè)拉筒2拉出，經(jīng)過(guò)凹陷部121，伸出壓板邊緣約1cm。之后壓于衣領(lǐng)及衫身邊緣處，過(guò)切刀縫紉機(jī)，即可將領(lǐng)、衫身及織帶之間的縫合工序與切止口工序一步完成。
[0026]應(yīng)該注意的是，此說(shuō)明書(shū)之附圖及以上對(duì)附圖及【具體實(shí)施方式】的描述僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，包括壓腳及側(cè)拉筒，所述壓腳包括壓桿、設(shè)有下針孔的壓板及引入腳，所述側(cè)拉筒為中空結(jié)構(gòu)，且與壓腳的引入腳相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，還包括與所述側(cè)拉筒相連接的擋切刀片。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，所述壓板的底面設(shè)有凹陷部。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，所述凹陷部寬0.3^0.4cm。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，所述擋切刀片與壓板側(cè)壁最小距離為0.2^0.4cm。
6.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，所述壓板靠近擋切刀片一側(cè)的邊緣與下針孔中心最小距離為0.15^0.25cm。
7.如權(quán)利要求1 -4中任一項(xiàng)所述的側(cè)拉筒壓腳，其特征在于，所述側(cè)拉筒頂端還連接有織帶調(diào)整部。
【文檔編號(hào)】D05B35/06GK203653938SQ201320876516
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】汪迎來(lái) 申請(qǐng)人:廣東柏堡龍股份有限公司