高效節(jié)能d型碎漿的制造方法
【專利摘要】本裝置屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，D型槽體包括側(cè)部平板和與側(cè)部平板連接的圓弧板，側(cè)部平板與圓弧板底部設(shè)置底板，底板上方設(shè)置葉輪，葉輪底部設(shè)有篩板，葉輪連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)置密封裝置，側(cè)部平板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的弧形板，圓弧板與底板中間部位之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的側(cè)板，側(cè)板底部設(shè)置排渣口，葉輪與底板之間設(shè)置出漿盤，出漿盤底部設(shè)置出料口，出漿盤外側(cè)的底板上設(shè)置重渣導(dǎo)流板。本裝置設(shè)置了多錐筒過渡結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了漿料的流動路徑，減少了不必要的能耗。同時在底部設(shè)置沉渣區(qū)，能夠快速排出重雜質(zhì)，減少了對碎漿機(jī)葉輪及篩板的磨損，同時也避免了雜質(zhì)的過度碎解，進(jìn)入后續(xù)流程，減輕對后續(xù)設(shè)備造成的損害。
【專利說明】高效節(jié)能D型碎漿機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，屬于造紙裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的碎漿機(jī)工作時產(chǎn)生的沉渣容易對碎漿機(jī)葉輪及篩板造成磨損，產(chǎn)生的雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備也會造成損害，給漿料處理帶來了難度，使設(shè)備運行效率低，使用壽命短，且耗能大，使生產(chǎn)成本提高，對經(jīng)濟(jì)利益造成嚴(yán)重?fù)p失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可提高工作效率，延長使用壽命，及降低生產(chǎn)成本的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)。
[0004]本實用新型所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，包括D型槽體，D型槽體包括側(cè)部平板和與側(cè)部平板連接的圓弧板，側(cè)部平板與圓弧板底部設(shè)置底板，底板上方設(shè)置葉輪，葉輪底部設(shè)有篩板，葉輪連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)置密封裝置，側(cè)部平板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的弧形板,圓弧板與底板中間部位之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的側(cè)板，側(cè)板底部設(shè)置排洛口，葉輪與底板之間設(shè)置出漿盤，出漿盤底部設(shè)置出料口，出漿盤外側(cè)的底板上設(shè)置重渣導(dǎo)流板。
[0005]弧形板及側(cè)板的設(shè)置符合流體設(shè)計要求，優(yōu)化了漿料的流動路徑，減少了不必要的能耗；出漿盤與底板及側(cè)板之間形成了沉渣區(qū)，用于重渣的收集；重渣導(dǎo)流板可使重渣單獨便于收集，將重渣濾出，減少了重渣對設(shè)備的磨損，同時也避免了雜質(zhì)的過度碎解，進(jìn)入后續(xù)流程，減輕對后續(xù)設(shè)備造成的損害，可延長設(shè)備的使用壽命，提高運行效率。
[0006]所述的側(cè)板至少為兩個，各側(cè)板與水平面之間的角度均相同，側(cè)板與底板、側(cè)部平板構(gòu)成錐體。多錐筒過渡結(jié)構(gòu)符合流體設(shè)計要求，優(yōu)化了漿料的流動路徑，可減少能耗，降低生產(chǎn)成本且可提高碎解效果。
[0007]所述的側(cè)部平板與轉(zhuǎn)軸中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.30?0.40倍，弧形板內(nèi)凹點所在的豎直面與轉(zhuǎn)軸中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.28?
0.32倍，弧形板半徑等于D型槽體直徑，側(cè)板的豎直高度為D型槽體總高度的0.2倍。優(yōu)化弧形板及側(cè)板設(shè)計，達(dá)到節(jié)能降耗目的，D型槽體直徑是指圓弧板所在圓的直徑。
[0008]所述的出漿盤高度為150?200mm?？捎行⒅卦鼮V出，有利于重渣的收集。
[0009]所述的圓弧板上與側(cè)部平板相對處分布有折流板。能夠起到阻止懸浮液周向旋轉(zhuǎn)，加速翻滾循環(huán)的作用。
[0010]所述的折流板設(shè)置為3個，折流板延長線距D型槽體中心為D型槽體直徑的15%，并相鄰折流板之間互成40度角，每塊折流板與側(cè)板成100度夾角焊接，其傾斜方向與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相同，高度為200_，長度覆蓋側(cè)板并與圓弧板連接。能夠起到阻止懸浮液周向旋轉(zhuǎn)，加速翻滾循環(huán)的作用。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]多錐筒過渡結(jié)構(gòu)，符合流體設(shè)計要求，優(yōu)化了漿料的流動路徑，減少了不必要的能耗。同時在底部設(shè)置沉渣區(qū)，能夠快速排出重雜質(zhì)，減少了對碎漿機(jī)葉輪及篩板的磨損，同時也避免了雜質(zhì)的過度碎解，進(jìn)入后續(xù)流程，減輕對后續(xù)設(shè)備造成的損害。有效降低漿料處理難度，提高后續(xù)設(shè)備運行效率，延長易損件使用壽命。能夠節(jié)約了大量的能量，能夠產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1、側(cè)部平板2、弧形板3、重洛導(dǎo)流板4、排洛口 5、折流板6、側(cè)板7、圓弧板8、葉輪9、出漿盤10、底板11、轉(zhuǎn)軸12、出料口 13、篩板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1?圖3所示，本實用新型所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，包括D型槽體，D型槽體包括側(cè)部平板I和與側(cè)部平板I連接的圓弧板7，側(cè)部平板I與圓弧板7底部設(shè)置底板10，底板10上方設(shè)置葉輪8，葉輪8底部設(shè)有篩板13，葉輪8連接轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與底板10之間設(shè)置密封裝置,側(cè)部平板I內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的弧形板2，圓弧板7與底板10中間部位之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的側(cè)板6,側(cè)板6底部設(shè)置排洛口 4,葉輪8與底板10之間設(shè)置出衆(zhòng)盤9，出漿盤9底部設(shè)置出料口 12，出漿盤9外側(cè)的底板上設(shè)置重渣導(dǎo)流板3。側(cè)板6至少為兩個，各側(cè)板與水平面之間的角度均相同，側(cè)板6與底板10、側(cè)部平板I構(gòu)成錐體。側(cè)部平板I與轉(zhuǎn)軸11中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.30?0.40倍，弧形板2內(nèi)凹點所在的豎直面與轉(zhuǎn)軸11中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.28?0.32倍，弧形板2半徑等于D型槽體直徑，側(cè)板6的豎直高度為D型槽體總高度的0.2倍。出漿盤9高度為150?200mm。圓弧板7上與側(cè)部平板I相對處分布有折流板5。折流板5設(shè)置為3個，折流板5延長線與D型槽體中心的距離為D型槽體直徑的15%，并相鄰折流板5之間互成40度角，每塊折流板5與側(cè)板6成100度夾角焊接，其傾斜方向與轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)方向相同，高度為200mm，長度覆蓋側(cè)板并與圓弧板7連接。
[0019]工作時，將需要碎解的漿料倒入D型槽體內(nèi)，啟動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的裝置，使轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸11帶動葉輪8轉(zhuǎn)動，從而使?jié){料在D型槽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)翻滾，使?jié){料碎解，碎解過程中合格漿料通過篩板13進(jìn)入出漿盤9，然后經(jīng)出料口 12流出，經(jīng)篩板13過濾出的雜質(zhì)經(jīng)排渣口 4排出，部分重渣堆積在出漿盤9與側(cè)板6形成的沉渣區(qū)內(nèi)，可通過重渣導(dǎo)流板3定時清理，減少對設(shè)備的損害。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，包括D型槽體，D型槽體包括側(cè)部平板(I)和與側(cè)部平板(I)連接的圓弧板(7)，側(cè)部平板(I)與圓弧板(7)底部設(shè)置底板(10)，底板(10)上方設(shè)置葉輪(8 )，葉輪(8 )底部設(shè)有篩板(13 )，葉輪(8 )連接轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)與底板(10 )之間設(shè)置密封裝置，其特征在于:側(cè)部平板(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的弧形板(2)，圓弧板(7)與底板(10)中間部位之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的側(cè)板(6)，側(cè)板(6)底部設(shè)置排渣口(4)，葉輪(8)與底板(10 )之間設(shè)置出漿盤(9 )，出漿盤(9 )底部設(shè)置出料口( 12 )，出漿盤(9 )外側(cè)的底板上設(shè)置重渣導(dǎo)流板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，其特征在于:側(cè)板(6)至少為兩個，各側(cè)板(6)與水平面之間的角度均相同，側(cè)板(6)與底板(10)、側(cè)部平板(I)構(gòu)成錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，其特征在于:側(cè)部平板(I)與轉(zhuǎn)軸(11)中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.30?0.40倍，弧形板(2)內(nèi)凹點所在的豎直面與轉(zhuǎn)軸(11)中心線之間的水平距離為D型槽體直徑的0.28?0.32倍，弧形板(2)半徑等于D型槽體直徑，側(cè)板(6)的豎直高度為D型槽體總高度的0.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，其特征在于:出漿盤(9)高度為150?200mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，其特征在于:圓弧板(7)上與側(cè)部平板(I)相對處分布有折流板(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能D型碎漿機(jī)，其特征在于:折流板(5)設(shè)置為3個，折流板(5)延長線距D型槽體中心為D型槽體直徑的15%，并相鄰折流板(5)之間互成40度角，每塊折流板(5 )與側(cè)板(6 )成100度夾角焊接，其傾斜方向與轉(zhuǎn)軸(11)旋轉(zhuǎn)方向相同，高度為200mm，長度覆蓋側(cè)板(6)并與圓弧板(7)連接。
【文檔編號】D21B1/34GK203654067SQ201320868053
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張吉祥, 王玉鵬, 苗海濱, 毛恩禮 申請人:山東杰鋒機(jī)械制造有限公司