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縫紉機供油系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1676349閱讀:203來源:國知局
縫紉機供油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機供油系統(tǒng),它包括底板,底板上固定有齒輪箱,齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組,齒輪組與下軸連接,下軸上套有下軸前套;供油系統(tǒng)還包括固定在底板上的油箱,油箱的出油口與柱塞泵的進油口通過第一油管連通,柱塞泵的出油口與第二油管連通,第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通,三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進油口、油箱的回油口連通,底板進油口位于底板上靠近下軸前套的位置。該縫紉機供油系統(tǒng),通過對油箱、柱塞泵等部件的位置調(diào)整,以及對供油系統(tǒng)油路及調(diào)節(jié)裝置的改造,使該供油系統(tǒng)加工難度降低、便于安裝和油量調(diào)節(jié),且可提供容積更大的儲油空間。
【專利說明】縫紉機供油系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機供油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器??p紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡便。
[0003]如圖1所示,現(xiàn)有的縫紉機供油系統(tǒng)中,底板I上固定有齒輪箱2,齒輪箱2內(nèi)設(shè)有齒輪組,齒輪組與下軸3連接,下軸3上套有下軸前套4,油箱5的進出油口、柱塞泵,油量調(diào)節(jié)螺釘都設(shè)置在下軸前套4附近,這樣油箱5的進出油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔都設(shè)置在靠近下軸前套4的底板I上,這種位置設(shè)置會導(dǎo)致如下幾個問題:
[0004]1、由于油箱5的進出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘這幾個部分都需要通過下軸前套4配合才能正常使用,因此對下軸前套4的精度要求很高,下軸前套4為整機最重要的零件,但現(xiàn)在實際情況中下軸前套4的合格率不高,不能保證批量供應(yīng);
[0005]2、底板I上的進出油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔的相對位置要求較高,而底板I上的這幾個位置的加工精度直接影響整個油路的穩(wěn)定;
[0006]3、油量調(diào)節(jié)螺釘安裝在底板前端靠近下軸前套4的位置,實際使用中,這種方式調(diào)節(jié)效果不好,也不夠穩(wěn)定;
[0007]4、油箱5直接影響一次加油之后可使用的時間,假如長時間未維護,就容易出現(xiàn)干跑的情況,會直接導(dǎo)致零件損壞,但油箱5位于齒輪箱2上,儲油量少,容易用完;
[0008]5、下軸前套4與底板I之間的裝配精度要求高,只能一次裝完,如果多次拆修,下軸前套4和底板I出現(xiàn)變形磨損,就容易造成下軸前套4附近的漏油。
[0009]綜上所述,現(xiàn)有的縫紉機供油系統(tǒng)存在加工難度高、裝配要求高、儲油量少、油量調(diào)節(jié)不方便等問題。
實用新型內(nèi)容
[0010]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種縫紉機供油系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機供油系統(tǒng)存在加工難度高、裝配要求高、儲油量少、油量調(diào)節(jié)不方便的問題。
[0011]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種縫紉機供油系統(tǒng),它包括底板,底板上固定有齒輪箱,齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組,齒輪組與下軸連接,下軸上套有下軸前套;供油系統(tǒng)還包括固定在底板上的油箱,油箱的出油口與柱塞泵的進油口通過第一油管連通,柱塞泵的出油口與第二油管連通,第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通,三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進油口、油箱的回油口連通,底板進油口位于底板上靠近下軸前套的位置。
[0012]優(yōu)選的,三孔油量調(diào)節(jié)閥與底板進油口之間通過第三油管連通?!督y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。純勺結(jié)構(gòu)示意圖。純勺立體示意圖。
調(diào)節(jié)閥
0型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0040]如圖2至圖3所示,本實用新型提供一種縫紉機供油系統(tǒng),它包括底板1,底板1上固定有齒輪箱2,齒輪箱2內(nèi)設(shè)有齒輪組,齒輪組與下軸3連接,下軸3上套有下軸前套4 ;該供油系統(tǒng)還包括固定在底板1上的油箱5,油箱5的出油口與柱塞泵6的進油口通過第一油管7連通,柱塞泵6的出油口與第二油管8連通,第二油管8的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥9連通,三孔油量調(diào)節(jié)閥9的另兩個端口分別與位于底板1上的底板進油口 10、油箱5的回油口連通,底板進油口 10位于底板1上靠近下軸前套4的位置。其中,三孔油量調(diào)節(jié)閥9與底板進油口 10之間通過第三油管11連通,三孔油量調(diào)節(jié)閥9與油箱5的回油口之間通過第四油管12連通。
[0041]由于取消了下軸前套4位置附近的底板出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘,只保留了底板進油口 10,這樣下軸前套4內(nèi)的相應(yīng)的功能區(qū)域也被去除,加工難度大大降低了,從而保證了下軸前套4的批量供應(yīng)。同時底板1上的進油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔也不再需要加工了,底板1因加工精度導(dǎo)致的問題也就不存在了。另,由于之前底板1的下軸前套4位置的出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘都被取消,因此在安裝完成之后不需要多次拆裝調(diào)節(jié),一次裝配,即能保證整機的穩(wěn)定性,不容易出現(xiàn)下軸前套4位置的漏油。
[0042]現(xiàn)有技術(shù)中采用油量調(diào)節(jié)螺釘,而本實用新型中更換為三孔油量調(diào)節(jié)閥9,通過單個零件即可來保證油量調(diào)節(jié)的準確,簡化了結(jié)構(gòu)。
[0043]齒輪箱2與油箱5并列固定在底板1上?,F(xiàn)有技術(shù)中,油箱5放置在齒輪箱2上,受空間影響,油箱5的體積不大,現(xiàn)在油箱5與齒輪箱2并列固定在底板1上,油箱5的容積從可用的30“可直接升級為60001,保證了供油量,而加大的油箱5的容積確保了整機可以在較長的時間內(nèi)不需要加油。
[0044]它還包括穿過齒輪箱2的抬牙軸13,抬牙軸13與下軸3軸線平行,柱塞泵6套在抬牙軸13上。此時,抬牙軸13依次穿過齒輪箱2、油箱5,底板進油口 10位于齒輪箱2遠離油箱5的一側(cè),柱塞泵6位于油箱5遠離齒輪箱2的一側(cè)。而三孔油量調(diào)節(jié)閥9位于齒輪箱2表面的中間位置。
[0045]將柱塞泵6和底板進油口 10放置在兩端,三孔油量調(diào)節(jié)閥9放置在油路中間,即放置在齒輪箱2表面的中間位置,可以在不翻起機頭的情況下直接從托盤插入螺絲刀調(diào)節(jié)油量,此時可以直接用油量試紙測試油量,相比之前必須翻起機頭才能調(diào)節(jié)油量,然后放下機頭用油量試紙測油量的調(diào)節(jié)方法,這種調(diào)節(jié)方法更加方便了。
[0046]齒輪箱2表面設(shè)有散熱片21。由于將原先齒輪箱2上的油箱5取消,可在齒輪箱2上設(shè)置散熱片21,保證了齒輪箱2更好地散熱性。
[0047]綜上所述,本實用新型縫紉機供油系統(tǒng),通過對油箱、柱塞泵等部件的位置調(diào)整,以及對供油系統(tǒng)油路及調(diào)節(jié)裝置的改造,使該供油系統(tǒng)加工難度降低、便于安裝和油量調(diào)節(jié),且可提供容積更大的儲油空間。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0048]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機供油系統(tǒng),它包括底板,所述底板上固定有齒輪箱,所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組,所述齒輪組與下軸連接,所述下軸上套有下軸前套,其特征在于:所述供油系統(tǒng)還包括固定在所述底板上的油箱,所述油箱的出油口與柱塞泵的進油口通過第一油管連通,所述柱塞泵的出油口與第二油管連通,所述第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通,所述三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進油口、油箱的回油口連通,所述底板進油口位于所述底板上靠近所述下軸前套的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥與底板進油口之間通過第三油管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥與油箱的回油口之間通過第四油管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述齒輪箱與油箱并列固定在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:它還包括穿過所述齒輪箱的抬牙軸,所述抬牙軸與下軸軸線平行,所述柱塞泵套在所述抬牙軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述齒輪箱與油箱并列固定在所述底板上,所述抬牙軸依次穿過所述齒輪箱、油箱,所述底板進油口位于所述齒輪箱遠離所述油箱的一側(cè),所述柱塞泵位于所述油箱遠離所述齒輪箱的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥位于所述齒輪箱表面的中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機供油系統(tǒng),其特征在于:所述齒輪箱表面設(shè)有散熱片。
【文檔編號】D05B71/00GK203625653SQ201320839329
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】祝書偉, 范元明, 應(yīng)振華 申請人:新杰克縫紉機股份有限公司
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