活性炭纖維原材料浸漬預(yù)處理浸泡箱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭纖維原材料浸漬預(yù)處理浸泡箱裝置;本實(shí)用新型包括浸泡箱、上輥軸組、下輥軸組、導(dǎo)向輥軸、高壓噴淋管組、加熱管、穩(wěn)流箱、循環(huán)泵和電動(dòng)機(jī)；浸泡箱的兩側(cè)箱壁上分別安裝有一根導(dǎo)向輥軸，正對(duì)池口；上輥軸組和下輥軸組平行安裝在浸泡箱內(nèi)側(cè)壁上；高壓噴淋管組安裝在上輥軸組安裝位置的側(cè)下方的浸泡箱箱壁上，與上輥軸組平行；加熱管安裝在浸泡箱內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱與浸泡箱通過(guò)管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組通過(guò)安裝有循環(huán)泵的管道連接；本實(shí)用新型的有益效果在于機(jī)械化了生產(chǎn)設(shè)備，保證了浸泡過(guò)程中催化劑的有效滲透和催化處理程度。
【專利說(shuō)明】 活性炭纖維原材料浸漬預(yù)處理浸泡箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]活性碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)原材料纖維布(氈)進(jìn)行鹽溶液浸潰預(yù)處理，用鹽溶液浸潰預(yù)處理的目的是為了在原料纖維布(氈)中增加酸鹽含量，使原料纖維布(氈)在碳化過(guò)程中增大含碳量，從而增加碳纖維布(氈)的有效比表面積，使碳纖維布(氈)吸附容量增加。
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)當(dāng)前浸泡工藝設(shè)備陳舊落后易污染和浪費(fèi)、浸泡方式單一、人工化等缺點(diǎn)，做出的一種新的對(duì)碳纖維原材料進(jìn)行浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種新的活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置包括浸泡箱、上輥軸組、下輥軸組、導(dǎo)向輥軸、高壓噴淋管組、加熱管、穩(wěn)流箱、循環(huán)泵和電動(dòng)機(jī)；浸泡箱是一個(gè)呈凸型的箱體，兩側(cè)的臺(tái)階面是敞開式的池口，正面的箱體上設(shè)有檢修窗，正面的側(cè)邊設(shè)有補(bǔ)液口 ；浸泡箱的兩側(cè)箱壁上分別安裝有一根導(dǎo)向輥軸，正對(duì)池口 ；上輥軸組和下輥軸組平行安裝在浸泡箱內(nèi)側(cè)壁上，上輥軸組的的各個(gè)上滾軸安裝位置依次沿垂直方向正對(duì)相鄰的兩個(gè)下輥軸正中間，與導(dǎo)向輥軸同向；高壓噴淋管組安裝在上輥軸組安裝位置的側(cè)下方的浸泡箱箱壁上，與上輥軸組平行；加熱管安裝在浸泡箱內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱與浸泡箱通過(guò)管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組通過(guò)安裝有循環(huán)泵的管道連接；電動(dòng)機(jī)固定安裝在浸泡箱的頂部位置，電機(jī)輸出輪連接上輥軸上的傳動(dòng)輪。
[0006]上輥軸組由7根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側(cè)壁上的上輥軸組成，上輥軸組的各個(gè)上輥軸與浸泡箱配合安裝部位采用氣動(dòng)密封；上輥軸的前端伸出浸泡箱外，端頭部位固定安裝傳動(dòng)輪，相鄰的兩個(gè)上輥軸通過(guò)傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0007]下輥軸組由8根均勻排列安裝在浸泡箱內(nèi)下半箱側(cè)壁上的下輥軸組成，下輥軸組的各個(gè)下輥軸與浸泡箱的配合安裝部位采用水密封。
[0008]高壓噴淋管組由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱內(nèi)上半箱側(cè)壁上的噴淋管組成，高壓噴淋管組與上輥軸組平行，相鄰的上輥軸和噴淋管垂直方向岔開，噴淋管靠相鄰上輥軸一側(cè)均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組的各個(gè)噴淋管伸出浸泡箱外一端通過(guò)鏈接水管聯(lián)通。
[0009]加熱管呈回型盤向結(jié)構(gòu)，目的是為了增大加熱面積，加速熱傳遞。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于機(jī)械化了生產(chǎn)設(shè)備，保證了浸泡過(guò)程中催化劑的有效滲透和催化處理程度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
[0013]附圖2為本實(shí)用新型的浸泡箱內(nèi)部構(gòu)造示意圖。
[0014]附圖3為本實(shí)用新型的加熱管構(gòu)造示意圖。
[0015]附圖中:浸泡箱1、池口 11、檢修窗12、補(bǔ)液口 13、上輥軸組2、上輥軸21、傳動(dòng)輪22、下輥軸組3、下輥軸31、導(dǎo)向輥軸4、高壓噴淋管組5、噴淋管51、加熱管6、穩(wěn)流箱7、循環(huán)泵8、電動(dòng)機(jī)9、電機(jī)輸出輪91。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖1所示，本實(shí)用新型活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置包括浸泡箱
1、上輥軸組2、下輥軸組3、導(dǎo)向輥軸4、高壓噴淋管組5、加熱管6、穩(wěn)流箱7、循環(huán)泵8和電動(dòng)機(jī)9 ;浸泡箱I是一個(gè)呈凸型的箱體，兩側(cè)的臺(tái)階面是敞開式的池口 11，正面的箱體上設(shè)有檢修窗12,正面的側(cè)邊設(shè)有補(bǔ)液口 13 ;浸泡箱I的兩側(cè)箱壁上分別安裝有一根導(dǎo)向棍軸4,正對(duì)池口 11 ;上輥軸組2和下輥軸組3平行安裝在浸泡箱I內(nèi)側(cè)壁上，上輥軸組2的的各個(gè)上滾軸21安裝位置依次沿垂直方向正對(duì)相鄰的兩個(gè)下輥軸31正中間，與導(dǎo)向輥軸4同向；高壓噴淋管組5安裝在上輥軸組2安裝位置的側(cè)下方的浸泡箱I箱壁上，與上輥軸組2平行；加熱管6安裝在浸泡箱I內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱7與浸泡箱I通過(guò)管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組5通過(guò)安裝有循環(huán)泵8的管道連接；電動(dòng)機(jī)9固定安裝在浸泡箱I的頂部位置，電機(jī)輸出輪91連接上輥軸21上的傳動(dòng)輪22。
[0017]上輥軸組2由7根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側(cè)壁上的上輥軸21組成，上輥軸組2的各個(gè)上輥軸21與浸泡箱2配合安裝部位采用氣動(dòng)密封；上輥軸21的前端伸出浸泡箱I外，端頭部位固定安裝傳動(dòng)輪22，相鄰的兩個(gè)上輥軸21通過(guò)傳動(dòng)輪22傳動(dòng)連接。
[0018]下輥軸組3由8根均勻排列安裝在浸泡箱I內(nèi)下半箱側(cè)壁上的下輥軸31組成，下輥軸組3的各個(gè)下輥軸31與浸泡箱I的配合安裝部位采用水密封。
[0019]高壓噴淋管組5由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱I內(nèi)上半箱側(cè)壁上的噴淋管51組成，高壓噴淋管組5與上輥軸組2平行，相鄰的上輥軸21和噴淋管51垂直方向岔開，噴淋管51靠相鄰上輥軸21 —側(cè)均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組5的各個(gè)噴淋管51伸出浸泡箱外一端通過(guò)鏈接水管聯(lián)通。
[0020]加熱管6呈回型盤向結(jié)構(gòu)。
[0021]具體實(shí)施例:原材料纖維布(氈)通過(guò)安裝在浸泡箱I 一側(cè)的導(dǎo)向輥軸4從浸泡箱I的池口 11處繞進(jìn)浸泡箱1，依次一下一上纏繞在下輥軸組3和上輥軸組2的各個(gè)輥軸上，繞過(guò)下輥軸組3最后一根下輥軸31后，從浸泡箱I另一側(cè)的池口 11出拉出，通過(guò)池口 11上方安裝在浸泡箱側(cè)壁上的導(dǎo)向輥軸4傳向下一道工序。通過(guò)補(bǔ)液口 13給浸泡箱I內(nèi)注入浸泡溶液至規(guī)定高度浸沒下輥軸組3，通過(guò)加熱管6使浸泡箱I浸泡溶液的溫度達(dá)到預(yù)處理規(guī)定溫度；開啟電動(dòng)機(jī)9，通過(guò)電動(dòng)機(jī)9帶動(dòng)上輥軸組2的各個(gè)上輥軸21轉(zhuǎn)動(dòng)使原材料纖維布(氈)向前傳動(dòng)，依次通過(guò)各個(gè)下輥軸31時(shí)在浸泡溶液中進(jìn)行浸泡；開啟循環(huán)泵8將穩(wěn)流箱7內(nèi)浸泡溶液高速傳送進(jìn)高壓噴淋管組5，通過(guò)各個(gè)噴淋管51上的噴嘴將浸泡溶液均勻的噴灑在傳動(dòng)中的原材料纖維布(氈)上。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置，包括浸泡箱(I)、上輥軸組(2)、下輥軸組(3)、導(dǎo)向輥軸(4)、高壓噴淋管組(5)、加熱管(6)、穩(wěn)流箱(7)、循環(huán)泵(8)和電動(dòng)機(jī)(9)，其特征在于浸泡箱(I)是一個(gè)呈凸型的箱體，兩側(cè)的臺(tái)階面是敞開式的池口(11)，正面的箱體上設(shè)有檢修窗(12)，正面的側(cè)邊設(shè)有補(bǔ)液口(13);浸泡箱(I)的兩側(cè)箱壁上分別安裝有一根導(dǎo)向輥軸(4)，正對(duì)池口(11);上輥軸組(2)和下輥軸組(3)平行安裝在浸泡箱(1)內(nèi)側(cè)壁上，上輥軸組(2)的的各個(gè)上滾軸(21)安裝位置依次沿垂直方向正對(duì)相鄰的兩個(gè)下輥軸(31)正中間，與導(dǎo)向輥軸(4)同向；高壓噴淋管組(5)安裝在上輥軸組(2)安裝位置的側(cè)下方的浸泡箱(I)箱壁上，與上輥軸組(2)平行；加熱管(6)安裝在浸泡箱(I)內(nèi)底部位置；穩(wěn)流箱(7)與浸泡箱(I)通過(guò)管道連通下部位置，又與高壓噴淋管組(5)通過(guò)安裝有循環(huán)泵(8)的管道連接；電動(dòng)機(jī)(9)固定安裝在浸泡箱(I)的頂部位置，電機(jī)輸出輪(91)連接上輥軸(21)上的傳動(dòng)輪(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置，其特征在于:上輥軸組(2)由7根均勻排列安裝在浸泡箱(I)內(nèi)上半箱側(cè)壁上的上輥軸(21)組成，上輥軸組(2)的各個(gè)上輥軸(21)與浸泡箱(2)配合安裝部位采用氣動(dòng)密封；上輥軸(21)的前端伸出浸泡箱(I)外，端頭部位固定安裝傳動(dòng)輪(22)，相鄰的兩個(gè)上輥軸(21)通過(guò)傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置，其特征在于:下輥軸組(3)由8根均勻排列安裝在浸泡箱(I)內(nèi)下半箱側(cè)壁上的下輥軸(31)組成，下輥軸組(3)的各個(gè)下輥軸(31)與浸泡箱(I)的配合安裝部位采用水密封。
4.如權(quán)利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置，其特征在于:高壓噴淋管組(5)由7根均勻排列固定安裝在浸泡箱(I)內(nèi)上半箱側(cè)壁上的噴淋管(51)組成，高壓噴淋管組(5)與上輥軸組(2)平行，相鄰的上輥軸(21)和噴淋管(51)垂直方向岔開，噴淋管(51)靠相鄰上輥軸(21) —側(cè)均勻的開有一排噴嘴，高壓噴淋管組(5)的各個(gè)噴淋管(51)伸出浸泡箱外一端通過(guò)鏈接水管聯(lián)通。
5.如權(quán)利要求1所述的活性炭纖維原材料浸潰預(yù)處理浸泡箱裝置，其特征在于:加熱管(6)呈回型盤向結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】D06B23/14GK203923673SQ201320810711
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】楊學(xué)斌, 楊學(xué)彥 申請(qǐng)人:楊學(xué)斌