一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)；目的是提供一種成本低、更環(huán)保的鞋用合成革結(jié)構(gòu)。一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)，包括人造革層，所述的人造革層材質(zhì)為聚氨酯人造革，且其一側(cè)表面依次設(shè)置纖維毛層、連結(jié)層、橡膠層。本實(shí)用新型一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，不需要另外加入膠水將人造革層和橡膠層進(jìn)行結(jié)合，僅僅需要在人造革層與橡膠層之間設(shè)置一層價(jià)格便宜的連結(jié)層和纖維毛層，就可以通過(guò)物理方法使其壓合成為一體，減少了粘合所用膠水中所含的苯等易揮發(fā)有毒氣體的排放，對(duì)人體更加安全健康。
【專利說(shuō)明】一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種合成革結(jié)構(gòu)，具體涉及一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們廣泛用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著 世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需 求。為了解決這一矛盾，也隨著對(duì)動(dòng)物的保護(hù)力度加大、人們的環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，以合成革代 替動(dòng)物皮革已成為主流趨勢(shì)。通過(guò)將透氣型的聚氨基甲酸酯透氣革（即PU皮革）與強(qiáng)度 高、定型效果較好的普通橡膠相結(jié)合的復(fù)合材料被廣泛運(yùn)用到制鞋工業(yè)中。
[0003] 但是現(xiàn)有技術(shù)中，制備合成革的鞋子通常是將普通橡膠與聚氨基甲酸酯用膠水粘 接，而粘鞋膠水中通常含有苯和甲苯等有毒且易揮發(fā)的物質(zhì)，既不環(huán)保，也對(duì)制鞋人員和消 費(fèi)者的身體有損害。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種成本低、更環(huán)保的鞋用合成革結(jié)構(gòu)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)包括人造 革層，所述的人造革層材質(zhì)為聚氨酯人造革，且其一側(cè)表面依次設(shè)置纖維毛層、連結(jié)層、橡 膠層，所述的纖維毛層與人造革層之間設(shè)置聚氨酯層，所述的連結(jié)層材質(zhì)為無(wú)紡布。
[0006] 也就是說(shuō)在橡膠層表面覆蓋一層連結(jié)層后，再在連結(jié)層表面設(shè)置一層纖維毛層， 再在纖維毛層表面覆蓋一層人造革層，后期通過(guò)壓制可成為制鞋用的合成革。人造革是一 種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，如聚氯乙烯人造革，聚氨酯人造革。聚氨 酯人造革即聚氨基甲酸酯人造革，其價(jià)格較便宜。而橡膠層材質(zhì)是橡膠，即為普通常用于制 鞋的橡膠，如天然橡膠、合成橡膠等。連結(jié)層是具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的布料，如無(wú)紡布或者其它具 有網(wǎng)狀的纖維布。纖維毛層即為纖維毛，通常為連結(jié)層表面利用機(jī)械作用將織物表面均勻 拉出一層長(zhǎng)毛，拉出的纖維毛更利于連結(jié)層與橡膠層的結(jié)合。聚氨酯層是以聚氨酯為原材 料的支撐層，增加合成革的強(qiáng)度。無(wú)紡布即是高分子材料，如聚丙烯、聚乙烯等經(jīng)過(guò)高溫熔 融、噴絲、浦鋼、熱壓所得的材料，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的布料本身強(qiáng)度好、價(jià)格也便宜。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的人造革層與聚氨酯層之間設(shè)置纖維毛層。這是為了進(jìn)一步提高 聚氨酯層與人造革層的連結(jié)強(qiáng)度。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的纖維毛層的厚度為2-3_。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的連結(jié)層材質(zhì)為聚酯無(wú)紡布。所謂聚酯無(wú)紡布即是由聚酯材 料所制成的無(wú)紡布，通常是有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維無(wú) 紡布，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯無(wú)紡布，即滌綸無(wú)紡布。采用聚酯無(wú)紡布是因?yàn)槠鋸椥院统?寸穩(wěn)定性更佳。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的連結(jié)層的厚度為0. 8±0. 2mm。
[0011] 進(jìn)一步的，所述的橡膠層厚度為8-9mm。這樣制得的合成革具有良好的透氣性能和 成型強(qiáng)度。
[0012] 本實(shí)用新型一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，不需要另外加入膠水將人造 革層和橡膠層進(jìn)行結(jié)合，僅僅需要在人造革層與橡膠層之間設(shè)置一層價(jià)格便宜的連結(jié)層和 纖維毛層，就可以通過(guò)物理方法使其壓合成為一體，減少了粘合所用膠水中所含的苯等易 揮發(fā)有毒氣體的排放，對(duì)人體更加安全健康。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 參照?qǐng)D1具體說(shuō)明如下：一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)包括人造革層1，所述的人造革層1 材質(zhì)為聚氨酯人造革，且其一側(cè)表面依次設(shè)置纖維毛層2、連結(jié)層4、橡膠層5,所述的纖維 毛層2與人造革層1之間設(shè)置聚氨酯層3,所述的連結(jié)層4材質(zhì)為無(wú)紡布；進(jìn)一步的，所述 的人造革層1與聚氨酯層3之間設(shè)置纖維毛層2 ;進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的纖維毛層2的厚度 為2-3mm ;進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的連結(jié)層4材質(zhì)為聚酯無(wú)紡布；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的連結(jié)層 4的厚度為0· 8±0· 2mm ;進(jìn)一步的，所述的橡膠層5厚度為8-9mm。
[0015] 結(jié)合圖1描述優(yōu)選的技術(shù)方案合成革的具體制備工藝如下：
[0016] 在橡膠層5表面覆蓋一層0. 8mm的連結(jié)層4,連結(jié)層4的材質(zhì)為無(wú)紡布，所述無(wú)紡 布的雙面起毛形成兩層纖維毛層2,纖維毛層2的平均厚度為2. 8mm，在無(wú)紡布層表面覆蓋 一層聚氨基甲酸酯單體，在無(wú)紡布層表面的聚氨基甲酸酯單體經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)生成的聚氨酯 層，表面再將人造革層1覆上壓合，再切邊、檢驗(yàn)、即得合成革產(chǎn)品，經(jīng)測(cè)試與聚氨酯層3與 無(wú)紡布層的剝尚強(qiáng)度為55N/cm。
【權(quán)利要求】
1. 一種鞋用合成革結(jié)構(gòu)，包括人造革層（1)，其特征在于：所述的人造革層（1)材質(zhì)為 聚氨酯人造革，且其一側(cè)表面依次設(shè)置纖維毛層（2)、連結(jié)層（4)、橡膠層（5)，所述的纖維 毛層（2)與人造革層（1)之間設(shè)置聚氨酯層（3)，所述的連結(jié)層（4)材質(zhì)為無(wú)紡布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的人造革層（1)與聚氨酯層 (3)之間設(shè)置纖維毛層（2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2中任意一項(xiàng)所述的合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的纖維毛層 (2)的厚度為2_3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的連結(jié)層（4)材質(zhì)為聚酯無(wú) 紡布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的連結(jié)層（4)的厚度為 0. 8±0. 2mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的橡膠層（5)厚度為8-9mm。
【文檔編號(hào)】D06N3/04GK203846333SQ201320797487
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】孟奎軍, 李玉美, 周開(kāi)榮, 鐘彬 申請(qǐng)人:重慶強(qiáng)步鞋業(yè)有限公司