一種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器的制造方法
【專利摘要】一種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器，包括機身、換筒小車和導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括包括左導(dǎo)軌、平面滾輪、右導(dǎo)軌和側(cè)壁導(dǎo)向輪，側(cè)壁導(dǎo)向輪固定安裝在換筒小車的兩邊側(cè)壁上，四只平面滾輪固定安裝在換筒小車的底部，四只平面滾輪位于機身的底板上，安裝在換筒小車兩側(cè)壁上的側(cè)壁導(dǎo)向輪分別與左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌接觸，迫使換筒小車沿左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌作直線移動。側(cè)壁導(dǎo)向輪與左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板之間是滾動摩擦，阻力小，能使換筒小車移動導(dǎo)向更平穩(wěn)、更可靠，杜絕換筒小車移動側(cè)翻。
【專利說明】一種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及梳棉機的圈條器，尤其涉及梳棉機的圈條器中的換筒小車的移動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械，按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。
[0003]梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉料進行開松分梳和除雜，將所有呈卷曲塊狀的棉圈梳理成為基本伸直的單纖維，并除掉清花工序中遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格的棉條儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。
[0004]現(xiàn)有的梳棉機中普遍使用的圈條器如圖1?圖5所示，包括機身1、換筒小車2、棉筒3、傳動機構(gòu)4和導(dǎo)向機構(gòu)5，換筒小車2設(shè)置在機身I內(nèi)，棉筒3安裝在換筒小車2內(nèi)，傳動機構(gòu)4是氣缸驅(qū)動的四輪同步帶牽引機構(gòu)，它包括驅(qū)動氣缸41、移動帶輪42、聯(lián)動架43、皮帶44、固定帶輪45和小車驅(qū)動連接塊46，驅(qū)動氣缸41的缸體固定在機身I底板上，兩個移動帶輪42安裝在聯(lián)動架43上，聯(lián)動架43固定安裝在驅(qū)動氣缸41的活塞桿上，皮帶44一端固定安裝在機身I底板上，然后依次繞過兩個移動帶輪42和兩個固定帶輪45，另一端也固定安裝在機身I的底板上，小車驅(qū)動連接塊46與皮帶44固定連接，當驅(qū)動氣缸41的活塞桿伸縮時同步帶動固定在聯(lián)動架43上的兩個移動帶輪42左右直線移動，由于皮帶44的兩端均固定安裝在機身I的底板上，繞在移動帶輪42和固定帶輪45上的皮帶44則會帶動小車驅(qū)動連接塊46作直線往復(fù)運動，從而帶動換筒小車2作往復(fù)運動；導(dǎo)向機構(gòu)5包括導(dǎo)向滾輪51、左導(dǎo)軌52、平面滾輪53和右導(dǎo)軌54，導(dǎo)向滾輪51和平面滾輪53固定安裝在換筒小車2的底部，在導(dǎo)向滾輪51上設(shè)置有導(dǎo)向槽55，左導(dǎo)軌52和右導(dǎo)軌54均固定在機身I底板上，導(dǎo)向滾輪51上的導(dǎo)向槽55卡裝在左導(dǎo)軌52上，平面滾輪53位于右導(dǎo)軌54的上方，換筒小車2通過平面滾輪53和導(dǎo)向滾輪51沿左導(dǎo)軌52和右導(dǎo)軌54作直線往復(fù)運動。
[0005]在這種圈條器中，換筒小車2在被左邊的皮帶44拉動時，會對換筒小車2產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)力矩，左側(cè)的導(dǎo)向滾輪51的導(dǎo)向槽55會與左導(dǎo)軌52的兩側(cè)面產(chǎn)生干摩擦，使得換筒小車2運行的阻力增加，且在換筒小車2啟動或者換向時，導(dǎo)向滾輪51容易爬出左導(dǎo)軌52，導(dǎo)致?lián)Q筒小車2側(cè)翻。
實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器，其中，小車換筒移動導(dǎo)向更可靠，運行更平穩(wěn)，杜絕換筒小車在移動過程中容易發(fā)生側(cè)翻的缺陷。
[0007]本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器，包括機身、換筒小車、棉筒、傳動機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)，換筒小車設(shè)置在機身內(nèi)，棉筒安裝在換筒小車內(nèi)，其特征是:所述導(dǎo)向機構(gòu)包括左導(dǎo)軌、平面滾輪、右導(dǎo)軌和側(cè)壁導(dǎo)向輪，側(cè)壁導(dǎo)向輪固定安裝在換筒小車的兩邊側(cè)壁上，四只平面滾輪固定安裝在換筒小車的底部，四只平面滾輪位于機身的底板上，安裝在換筒小車兩側(cè)壁上的側(cè)壁導(dǎo)向輪分別與左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌接觸，迫使換筒小車沿左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌作直線移動。
[0009]導(dǎo)向機構(gòu)改進后，換筒小車取消了導(dǎo)向槽滾輪結(jié)構(gòu)，換筒小車由四個平面滾輪在機身底板上滾動，安裝在換筒小車左右側(cè)壁上的側(cè)壁導(dǎo)向輪分別依靠左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌實現(xiàn)，換筒小車兩側(cè)的側(cè)壁導(dǎo)向輪與左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間是滾動摩擦，移動阻力小，能使換筒小車移動導(dǎo)向更平穩(wěn)、更可靠，杜絕換筒小車移動側(cè)翻。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為現(xiàn)有圈條器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為現(xiàn)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3中A處的放大圖；
[0014]圖5為圖3中B處的放大圖；
[0015]圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為圖6中C處的放大圖；
[0017]圖8為圖6中D處的放大圖；
[0018]圖中，1-機身；2_換筒小車；3-棉筒；4_傳動機構(gòu)；5_導(dǎo)向機構(gòu)；41_驅(qū)動氣缸；42-移動帶輪；43_聯(lián)動架；44_皮帶；45_固定帶輪；46_小車驅(qū)動連接塊；47_移動鏈輪；48-鏈條；49_固定鏈輪；51_導(dǎo)向滾輪；52_左導(dǎo)軌；53_平面滾輪；54_右導(dǎo)軌；55_導(dǎo)向槽；56-側(cè)壁導(dǎo)向輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0020]—種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器，如圖1所不，包括機身1、換筒小車
2、棉筒3、傳動機構(gòu)4和導(dǎo)向機構(gòu)5，換筒小車2設(shè)置在機身I內(nèi)，棉筒3安裝在換筒小車2內(nèi)，所述導(dǎo)向機構(gòu)5如圖6?圖8所示，包括左導(dǎo)軌52、平面滾輪53、右導(dǎo)軌54和側(cè)壁導(dǎo)向輪56，側(cè)壁導(dǎo)向輪56固定安裝在換筒小車2的兩邊側(cè)壁上，四只平面滾輪53固定安裝在換筒小車2的底部，四只平面滾輪53位于機身I的底板上，安裝在換筒小車2兩側(cè)壁上的側(cè)壁導(dǎo)向輪56分別與左導(dǎo)軌52和右導(dǎo)軌54接觸，迫使換筒小車2沿左導(dǎo)軌52和右導(dǎo)軌54作直線移動。
【權(quán)利要求】
1.一種換筒小車雙側(cè)導(dǎo)向移動的梳棉機圈條器，包括機身(I)、換筒小車(2)、棉筒(3)、傳動機構(gòu)(4)和導(dǎo)向機構(gòu)(5)，換筒小車(2)設(shè)置在機身(I)內(nèi)，棉筒(3)安裝在換筒小車(2)內(nèi)，其特征是:所述導(dǎo)向機構(gòu)(5)包括左導(dǎo)軌(52)、平面滾輪(53)、右導(dǎo)軌(54)和側(cè)壁導(dǎo)向輪(56)，側(cè)壁導(dǎo)向輪(56)固定安裝在換筒小車(2)的兩邊側(cè)壁上，四只平面滾輪(53)固定安裝在換筒小車(2)的底部，四只平面滾輪(53)位于機身(I)的底板上，安裝在換筒小車(2)兩側(cè)壁上的側(cè)壁導(dǎo)向輪(56)分別與左導(dǎo)軌(52)和右導(dǎo)軌(54)接觸，迫使換筒小車(2)沿左導(dǎo)軌(52)和右導(dǎo)軌(54)作直線移動。
【文檔編號】D01G15/12GK203593815SQ201320676691
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】伍明輝, 曹群, 朱中華, 王剛, 張永平 申請人:蘇拉（金壇）紡織機械有限公司