絹絲燒毛設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種絹絲燒毛設(shè)備，包括車頭部分、機(jī)架部分，電控操作部分安裝在車頭部分上，顯示部分、燃?xì)庖牍艿篮椭蹩諝庖牍艿腊惭b在車頭部分上，機(jī)架部分上安裝卷繞電機(jī)、紗線筒子架、卷繞槽筒、單錠控制按鈕板、紗線退繞支架，紗線退繞支架上安裝紗線退繞裝置，所述立式張力控制器安裝在操作罩板立面上，所述機(jī)架部分上安裝排風(fēng)除塵裝置。本實(shí)用新型采用先進(jìn)的人機(jī)界面、PLC及變頻器控制，穩(wěn)定高效，使用壽命長。各部位組合合理，特別是紗線超喂技術(shù)的加入，燒毛紗速最高650米/分鐘，使絹絲燒毛線速度倍增。從根本上解決了絹絲設(shè)備燒毛固有弊端。
【專利說明】絹絲燒毛設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種絹絲燒毛設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]絹絲是絹紡工程的產(chǎn)品。絹紡是把養(yǎng)蠶、制絲、絲織中產(chǎn)生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過程。目前我國絹絲加工行業(yè)燒毛設(shè)備一般采用主動卷繞、釘帽摩擦方式。導(dǎo)致紗線張力增加，從而制約紗線運(yùn)行速度，生產(chǎn)效率難以提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種絹絲燒毛設(shè)備，有效解決了紗線在運(yùn)動摩擦過程中張力調(diào)節(jié)問題，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種絹絲燒毛設(shè)備，包括車頭部分、機(jī)架部分，電控操作部分安裝在車頭部分上，顯示部分、燃?xì)庖牍艿篮椭蹩諝庖牍艿腊惭b在車頭部分上，機(jī)架部分上安裝卷繞電機(jī)、紗線筒子架、卷繞槽筒、單錠控制按鈕板、紗線退繞支架，紗線退繞支架上安裝紗線退繞裝置，其特征是:車頭部分由車頭箱體、電氣控制系統(tǒng)、燃?xì)饣旌险{(diào)整系統(tǒng)組成，機(jī)架部分上安裝混合燃?xì)夤艿?，混合燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庖牍艿?、助氧空氣引入管道連接，混合燃?xì)夤艿郎习惭b燃?xì)饣旌弦溲b置；機(jī)架部分上安裝電動超喂裝置、移動式火口、手動升降式摩擦裝置、電動橫動式摩擦裝置、立式張力控制器；顯示部分采用人機(jī)界面，用于顯示變頻器、PLC工作狀態(tài)、設(shè)置設(shè)備工藝參數(shù)，電動超喂裝置由三相交流電機(jī)、超喂輪固定在操作罩板上，通過調(diào)整超喂率來控制紗線卷繞過程中的張力大小，電動橫動式摩擦裝置安裝在操作罩板上，配合手動升降式摩擦裝置，通過橫動使紗線在手動升降式摩擦裝置上反復(fù)翻滾，以便去除紗線全方位的灰結(jié)。
[0006]根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述立式張力控制器安裝在操作罩板立面上，用于調(diào)整紗線退繞時的預(yù)張力，穩(wěn)定紗線在摩擦、超喂時的狀態(tài)。
[0007]根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述燃?xì)庖牍艿琅c助氧空氣引入管道上分別安裝燃?xì)饬髁靠刂破?、助氧空氣流量控制器，燃?xì)饬髁靠刂破鳌⒅蹩諝饬髁靠刂破靼惭b在車頭部分上。
[0008]根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架部分上安裝排風(fēng)除塵裝置，排風(fēng)除塵裝置配合外部引風(fēng)機(jī)，使風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，與風(fēng)道連接的除塵管安裝在每錠指定三個除塵口，以便除去散落的灰結(jié)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于:本發(fā)明采用先進(jìn)的人機(jī)界面、PLC及變頻器控制，穩(wěn)定高效，使用壽命長。各部位組合合理，特別是紗線超喂技術(shù)的加入，燒毛紗速最高650米/分鐘，使絹絲燒毛線速度倍增。從根本上解決了絹絲設(shè)備燒毛固有弊端。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:1、車頭部分；2、機(jī)架部分；3、顯示部分；4、電控操作部分；5、燃?xì)庖牍艿溃?、助氧空氣引入管道；7、燃?xì)饬髁靠刂破鳎?、助氧空氣流量控制器；9、卷繞電機(jī)；10、紗線筒子架；11、卷繞槽筒；12、電動超喂裝置；13、移動式火口 ；14、手動升降式摩擦裝置；15、電動橫動式摩擦裝置；16、立式張力控制器；17、紗線退繞裝置；18、單錠控制按鈕板；19、混合燃?xì)夤艿溃?0、燃?xì)饣旌弦溲b置；21、紗線退繞支架；22、排風(fēng)除塵裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]本實(shí)用新型如圖1所示，一種絹絲燒毛設(shè)備，包括車頭部分1、機(jī)架部分2，電控操作部分4安裝在車頭部分I上，顯示部分3、燃?xì)庖牍艿?和助氧空氣引入管道6安裝在車頭部分I上，機(jī)架部分2上安裝卷繞電機(jī)9、紗線筒子架10、卷繞槽筒11、單錠控制按鈕板18、紗線退繞支架21，紗線退繞支架21上安裝紗線退繞裝置17，其特征是:車頭部分I由車頭箱體、電氣控制系統(tǒng)、燃?xì)饣旌险{(diào)整系統(tǒng)組成，機(jī)架部分2上安裝混合燃?xì)夤艿?9，混合燃?xì)夤艿?9與燃?xì)庖牍艿?、助氧空氣引入管道6連接，混合燃?xì)夤艿?9上安裝燃?xì)饣旌弦溲b置20 ;機(jī)架部分2上安裝電動超喂裝置12、移動式火口 13、手動升降式摩擦裝置14、電動橫動式摩擦裝置15、立式張力控制器16 ;顯示部分3采用人機(jī)界面，用于顯示變頻器、PLC工作狀態(tài)、設(shè)置設(shè)備工藝參數(shù)，電動超喂裝置12由三相交流電機(jī)、超喂輪固定在操作罩板上，通過調(diào)整超喂率來控制紗線卷繞過程中的張力大小，電動橫動式摩擦裝置15安裝在操作罩板上，配合手動升降式摩擦裝置14，通過橫動使紗線在手動升降式摩擦裝置14上反復(fù)翻滾，以便去除紗線全方位的灰結(jié)。根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述立式張力控制器16安裝在操作罩板立面上，用于調(diào)整紗線退繞時的預(yù)張力，穩(wěn)定紗線在摩擦、超喂時的狀態(tài)。根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述燃?xì)庖牍艿?與助氧空氣引入管道6上分別安裝燃?xì)饬髁靠刂破?、助氧空氣流量控制器8，燃?xì)饬髁靠刂破?、助氧空氣流量控制器8安裝在車頭部分I上。根據(jù)所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架部分2上安裝排風(fēng)除塵裝置22，排風(fēng)除塵裝置22配合外部引風(fēng)機(jī)，使風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，與風(fēng)道連接的除塵管安裝在每錠指定三個除塵口，以便除去散落的灰結(jié)。
[0014]本實(shí)用新型的使用情況如下所示，車頭部分1:車頭部分由車頭箱體、電氣控制系統(tǒng)、燃?xì)饣旌险{(diào)整系統(tǒng)組成。電氣控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC、變頻器、電氣元件組成。分別控制卷繞電機(jī)運(yùn)行速度、控制超喂電機(jī)的運(yùn)行速度、控制電動橫動摩擦裝置的橫動頻率。采用RS485通訊用于調(diào)整每錠運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)。燃?xì)饣旌险{(diào)整系統(tǒng)分別由閥門、燃?xì)獠ＡЯ髁坑?jì)、空氣玻璃流量計(jì)、燃?xì)鈮毫Ρ?、助氧空氣壓力表、燃?xì)怆姶砰y及壓力開關(guān)組成。機(jī)架部分2:機(jī)架部分由機(jī)架墻板、電機(jī)橫梁、電控箱、操作罩板、紗線放置板組成。顯示部分
3:顯示部分采用人機(jī)界面，用于顯示變頻器、PLC工作狀態(tài)、設(shè)置設(shè)備工藝參數(shù)。電控操作部分4:電控操作部分安裝在車頭箱體上，用于控制卷繞變頻器開/停、控制超喂變頻器開/停、控制橫動變頻器開/停。用于控制外部除塵風(fēng)機(jī)開/停、用于控制外部助氧風(fēng)機(jī)開/停。燃?xì)庖牍艿?:燃?xì)庖牍艿腊惭b在車頭箱體上，作為外部燃?xì)膺M(jìn)入口。助氧空氣引入管道6:助氧空氣引入管道安裝在車頭箱體上，作為外部助氧風(fēng)機(jī)引入口。燃?xì)饬髁靠刂破?:燃?xì)饬髁靠刂破鳛椴ＡЯ髁坑?jì)，安裝在車頭箱體內(nèi)，配合流量調(diào)節(jié)閥，將燃?xì)饬髁靠刂圃诠に嚪秶畠?nèi)。助氧空氣流量控制器8:助氧空氣流量控制器為玻璃流量計(jì)，安裝在車頭箱體內(nèi)，配合流量調(diào)節(jié)閥，將助氧流量控制在工藝范圍之內(nèi)。卷繞電機(jī)9:卷繞電機(jī)采用直聯(lián)長軸兩極三相交流電機(jī)，安裝在電機(jī)橫梁上，配合直徑82毫米槽筒，經(jīng)變頻調(diào)速，控制紗線速度范圍在100至650米/分鐘。紗線筒子架10:紗線筒子架安裝在機(jī)架部分，用于夾持紗管，支撐筒紗卷繞。卷繞槽筒11:采用優(yōu)質(zhì)直徑82毫米鋁合金超塑槽筒，安裝在卷繞電機(jī)上，用于引導(dǎo)紗線卷繞。電動超喂裝置12:電動超喂裝置由三相交流電機(jī)、超喂輪固定在操作罩板上，通過調(diào)整超喂率來控制紗線卷繞過程中的張力大小。移動式火口 13:移動式火口固定在操作罩板上，通過氣缸控制火口位置。手動升降式摩擦裝置14:手動升降式摩擦裝置安裝在操作罩板上，根據(jù)工藝要求，通過手柄調(diào)節(jié)檔位，調(diào)整摩擦裝置在紗線的合適位置。電動橫動式摩擦裝置15:電動橫動式摩擦裝置安裝在操作罩板上，配合手動升降式摩擦裝置，通過橫動，使紗線在手動升降式摩擦裝置上反復(fù)翻滾，以便去除紗線全方位的灰結(jié)。立式張力控制器16:立式張力控制器安裝在操作罩板立面上，用于調(diào)整紗線退繞時的預(yù)張力，穩(wěn)定紗線在摩擦、超喂?fàn)顟B(tài)下的狀態(tài)。紗線退繞裝置17:紗線退繞裝置由插紗座組成，安裝紗座橫梁上，在機(jī)架兩側(cè)。插紗座安裝軸向?qū)?zhǔn)立式張力控制器，以得到均勻的紗線退繞氣圈。單錠控制按鈕板18:單錠控制按鈕板安裝在操作罩板上，用于控制單錠的運(yùn)行、停止、復(fù)位及工作狀態(tài)顯示。混合燃?xì)夤艿?9:混合燃?xì)夤艿腊惭b在機(jī)架兩側(cè)，通過管道及閥門，將混合燃?xì)廨斔偷交鹂谶M(jìn)行燃燒。燃?xì)饣旌弦溲b置20:燃?xì)饣旌弦溲b置安裝在混合燃?xì)夤艿郎稀Ｓ芍蹩諝饨?jīng)引射裝置產(chǎn)生局部負(fù)壓，引射燃?xì)饣旌虾筝斔偷交旌先細(xì)夤艿馈＜喚€退繞支架21:紗線退繞支架安裝在機(jī)架兩側(cè)，用于安裝插紗座，調(diào)整插紗座角度。排風(fēng)除塵裝置22:排風(fēng)除塵裝置安裝在機(jī)架上。配合外部引風(fēng)機(jī)，使風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。與風(fēng)道連接的除塵管安裝在每錠指定三個除塵口，以便除去散落的灰結(jié)。
[0015]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絹絲燒毛設(shè)備，包括車頭部分(I)、機(jī)架部分(2)，電控操作部分(4)安裝在車頭部分(I)上，顯示部分(3)、燃?xì)庖牍艿?5)和助氧空氣引入管道(6)安裝在車頭部分(I)上，機(jī)架部分(2)上安裝卷繞電機(jī)(9)、紗線筒子架(10)、卷繞槽筒(11)、單錠控制按鈕板(18)、紗線退繞支架(21)，紗線退繞支架(21)上安裝紗線退繞裝置(17)，其特征是:車頭部分(I)由車頭箱體、電氣控制系統(tǒng)、燃?xì)饣旌险{(diào)整系統(tǒng)組成，機(jī)架部分(2)上安裝混合燃?xì)夤艿?19)，混合燃?xì)夤艿?19)與燃?xì)庖牍艿?5)、助氧空氣引入管道(6)連接，混合燃?xì)夤艿?19)上安裝燃?xì)饣旌弦溲b置(20);機(jī)架部分(2)上安裝電動超喂裝置(12)、移動式火口( 13)、手動升降式摩擦裝置(14)、電動橫動式摩擦裝置(15)、立式張力控制器(16);顯示部分(3)采用人機(jī)界面，用于顯示變頻器、PLC工作狀態(tài)、設(shè)置設(shè)備工藝參數(shù)，電動超喂裝置(12)由三相交流電機(jī)、超喂輪固定在操作罩板上，通過調(diào)整超喂率來控制紗線卷繞過程中的張力大小，電動橫動式摩擦裝置(15)安裝在操作罩板上，配合手動升降式摩擦裝置(14)，通過橫動使紗線在手動升降式摩擦裝置(14)上反復(fù)翻滾，以便去除紗線全方位的灰結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述立式張力控制器(16)安裝在操作罩板立面上，用于調(diào)整紗線退繞時的預(yù)張力，穩(wěn)定紗線在摩擦、超喂時的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述燃?xì)庖牍艿?5)與助氧空氣引入管道(6)上分別安裝燃?xì)饬髁靠刂破?7)、助氧空氣流量控制器(8)，燃?xì)饬髁靠刂破?7)、助氧空氣流量控制器(8)安裝在車頭部分(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絹絲燒毛設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架部分(2)上安裝排風(fēng)除塵裝置(22)，排風(fēng)除塵裝置(22)配合外部引風(fēng)機(jī)，使風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，與風(fēng)道連接的除塵管安裝在每錠指定三個除塵口，以便除去散落的灰結(jié)。
【文檔編號】D02J3/16GK203559204SQ201320637985
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】華勇 申請人:山東同濟(jì)機(jī)電有限公司