分絲輥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分絲輥，包括固定架、轉(zhuǎn)軸、分絲輥本體、分絲軸承、防塵密封蓋及潤(rùn)滑器；固定架一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定孔，轉(zhuǎn)軸由上到下插入在轉(zhuǎn)軸固定孔內(nèi)，并通過(guò)固定螺栓固定；分絲輥本體分別對(duì)應(yīng)套置在多根轉(zhuǎn)軸上，分絲輥本體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分絲輥本體上設(shè)有分絲螺紋，分絲螺紋傾斜設(shè)置且與水平面的傾斜夾角不超過(guò)45°；分絲螺紋向上均勻凸起，凸起高度不超過(guò)2mm；分絲軸承設(shè)置在分絲輥本體與轉(zhuǎn)軸之間；防塵密封蓋分別設(shè)置在分絲輥本體的兩端；潤(rùn)滑器設(shè)置在分絲軸承上，潤(rùn)滑器上設(shè)有多個(gè)溢油孔，潤(rùn)滑器內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型能達(dá)到較好的開(kāi)幅效果，可通過(guò)調(diào)節(jié)分絲輥的角度以適用于各種粗細(xì)的纖維條的分絲，減少打結(jié)、疊加等情況發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分絲輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絲紡設(shè)備，尤其涉及一種分絲輥。
【背景技術(shù)】
[0002]分絲輥是新型紡紗設(shè)備中的高速旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵件。分絲輥將喂入纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。分絲輥對(duì)成紗質(zhì)量的優(yōu)劣起到關(guān)鍵性的作用。目前常用的分絲輥的結(jié)構(gòu)為齒條式，即一根連續(xù)的長(zhǎng)齒條包覆在有凹槽的分絲輥本體上，頭、尾兩端用某種方式給予固定?，F(xiàn)有技術(shù)的分絲輥不適用于不同粗細(xì)的纖維條，經(jīng)常造成打結(jié)、疊加等分絲不均的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種分絲輥，能通過(guò)調(diào)節(jié)分絲輥的角度以適用于各種粗細(xì)的纖維條的分絲，分絲效果理想。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種分絲輥，包括固定架、多根轉(zhuǎn)軸、多個(gè)分絲輥本體、多個(gè)分絲軸承、一對(duì)防塵密封蓋及潤(rùn)滑器；所述的固定架的一側(cè)由上到下設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸固定孔，所述的多根轉(zhuǎn)軸的一端由上到下分別對(duì)應(yīng)插入在所述的轉(zhuǎn)軸固定孔內(nèi)，并通過(guò)固定螺栓固定；所述的多個(gè)分絲輥本體分別對(duì)應(yīng)套置在所述的多根轉(zhuǎn)軸上，所述的分絲輥本體繞所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分絲輥本體上設(shè)有分絲螺紋，所述的分絲螺紋傾斜設(shè)置且與水平面的傾斜夾角不超過(guò)45° ;所述的分絲螺紋向上均勻凸起，所述的分絲螺紋向上凸起的高度不超過(guò)2mm;所述的多個(gè)分絲軸承分別設(shè)置在所述的分絲輥本體與所述的轉(zhuǎn)軸之間；所述的一對(duì)防塵密封蓋分別設(shè)置在所述的分絲輥本體的兩端；所述的潤(rùn)滑器設(shè)置在所述的分絲軸承上，所述的潤(rùn)滑器上設(shè)有多個(gè)溢油孔，所述的潤(rùn)滑器內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油。
[0006]上述的分絲輥，其中，所述的轉(zhuǎn)軸固定孔的直徑大于所述的轉(zhuǎn)軸的直徑，使所述的轉(zhuǎn)軸能傾斜設(shè)置，所述的多根轉(zhuǎn)軸位于同一豎直平面內(nèi)。
[0007]上述的分絲輥，其中，所述的轉(zhuǎn)軸與水平面的傾斜夾角相等，所述的轉(zhuǎn)軸與水平面的傾斜夾角不超過(guò)20°。
[0008]上述的分絲輥，其中，上下相鄰的兩根所述的分絲輥本體上的分絲螺紋的傾斜方向相反。
[0009]本實(shí)用新型能達(dá)到較好的開(kāi)幅效果，可通過(guò)調(diào)節(jié)分絲輥的角度以適用于各種粗細(xì)的纖維條的分絲，減少打結(jié)、疊加等情況發(fā)生；分絲輥與轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型分絲輥的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型分絲輥的分絲輥本體的剖視圖。[0012]圖3是本實(shí)用新型分絲輥的分絲時(shí)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見(jiàn)附圖1及附圖2所示，一種分絲輥，包括固定架1、多根轉(zhuǎn)軸2、多個(gè)分絲輥本體3、多個(gè)分絲軸承4、一對(duì)防塵密封蓋5及潤(rùn)滑器6 ;所述的固定架I的一側(cè)由上到下設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸固定孔7，所述的多根轉(zhuǎn)軸2的一端由上到下分別對(duì)應(yīng)插入在所述的轉(zhuǎn)軸固定孔7內(nèi)，并通過(guò)固定螺栓固定；所述的多個(gè)分絲輥本體3分別對(duì)應(yīng)套置在所述的多根轉(zhuǎn)軸2上，所述的分絲輥本體3繞所述的轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分絲輥本體3上設(shè)有分絲螺紋8，所述的分絲螺紋8傾斜設(shè)置且與水平面的傾斜夾角不超過(guò)45° ;所述的分絲螺紋8向上均勻凸起，所述的分絲螺紋8向上凸起的高度不超過(guò)2mm，能起到較好的開(kāi)幅效果；所述的多個(gè)分絲軸承4分別設(shè)置在所述的分絲輥本體3與所述的轉(zhuǎn)軸2之間；所述的一對(duì)防塵密封蓋5分別設(shè)置在所述的分絲輥本體3的兩端，起到密封和防塵的作用；所述的潤(rùn)滑器6設(shè)置在所述的分絲軸承4上，所述的潤(rùn)滑器6上設(shè)有多個(gè)溢油孔，所述的潤(rùn)滑器6內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油，可保持分絲輥本體3與轉(zhuǎn)軸2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述的轉(zhuǎn)軸固定孔7的直徑大于所述的轉(zhuǎn)軸2的直徑，使轉(zhuǎn)軸2能傾斜設(shè)置，請(qǐng)參見(jiàn)附圖3所示，所述的多根轉(zhuǎn)軸2位于同一豎直平面內(nèi)，適用于較粗的纖維條分絲。
[0016]所述的轉(zhuǎn)軸2與水平面的傾斜夾角相等，所述的轉(zhuǎn)軸2與水平面的傾斜夾角不超過(guò) 20。。
[0017]上下相鄰的兩根所述的分絲輥本體3上的分絲螺紋8的傾斜方向相反，能提升分絲的效果，減少打結(jié)、疊加等情況的發(fā)生。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型能達(dá)到較好的開(kāi)幅效果，可通過(guò)調(diào)節(jié)分絲輥的角度以適用于各種粗細(xì)的纖維條的分絲，減少打結(jié)、疊加等情況發(fā)生；分絲輥與轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，使用壽命長(zhǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種分絲輥，其特征在于:包括固定架(I)、多根轉(zhuǎn)軸(2)、多個(gè)分絲輥本體(3)、多個(gè)分絲軸承(4)、一對(duì)防塵密封蓋(5)及潤(rùn)滑器(6);所述的固定架(I)的一側(cè)由上到下設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸固定孔(7)，所述的多根轉(zhuǎn)軸(2)的一端由上到下分別對(duì)應(yīng)插入在所述的轉(zhuǎn)軸固定孔(7)內(nèi)，并通過(guò)固定螺栓固定；所述的多個(gè)分絲輥本體(3)分別對(duì)應(yīng)套置在所述的多根轉(zhuǎn)軸(2)上，所述的分絲輥本體(3)繞所述的轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分絲輥本體(3)上設(shè)有分絲螺紋(8)，所述的分絲螺紋(8)傾斜設(shè)置且與水平面的傾斜夾角不超過(guò)45° ;所述的分絲螺紋(8)向上均勻凸起，所述的分絲螺紋(8)向上凸起的高度不超過(guò)2mm;所述的多個(gè)分絲軸承(4)分別設(shè)置在所述的分絲輥本體(3)與所述的轉(zhuǎn)軸(2)之間；所述的一對(duì)防塵密封蓋(5)分別設(shè)置在所述的分絲輥本體(3)的兩端；所述的潤(rùn)滑器(6)設(shè)置在所述的分絲軸承(4)上，所述的潤(rùn)滑器(6)上設(shè)有多個(gè)溢油孔，所述的潤(rùn)滑器(6)內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲輥，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸固定孔(7)的直徑大于所述的轉(zhuǎn)軸(2)的直徑，使所述的轉(zhuǎn)軸(2)能傾斜設(shè)置，所述的多根轉(zhuǎn)軸(2)位于同一豎直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲輥，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(2)與水平面的傾斜夾角相等，所述的轉(zhuǎn)軸(2)與水平面的傾斜夾角不超過(guò)20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲輥，其特征在于:上下相鄰的兩根所述的分絲輥本體(3)上的分絲螺紋(8)的傾斜方向相反。
【文檔編號(hào)】D01H13/12GK203487306SQ201320603881
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】李長(zhǎng)毅 申請(qǐng)人:揚(yáng)州瑞輝化纖制品有限公司