一種粗紗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粗紗機，包括側(cè)板、電動機，所述電動機固定在側(cè)板底部，所述側(cè)板的頂端自上而下至少設有兩對輥筒，且每對輥筒處于同一水平線上，所述輥筒的尾部設有帶輪，所述兩對輥筒之間設有一對可調(diào)節(jié)帶輪，所述可調(diào)節(jié)帶輪通過調(diào)節(jié)板固定在側(cè)板上，所述側(cè)板上設有延生支架，所述延生支架上均勻的設有若干個吊錠，所述延生支架處于輥筒的后下方，所述輥筒、可調(diào)節(jié)帶輪和電動機通過同步帶傳動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種粗紗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種粗紗機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粗紗機大多將長絲和粗紗掛同時掛在細紗機的吊錠上面，吊錠是通過長絲和粗紗的張力來轉(zhuǎn)動的，吊錠轉(zhuǎn)動過程中由于速度不可能保持一致，容易造成長絲時松時緊，且由于吊錠間隔過密不但會影響車工換粗紗的時間，還會導致長絲斷頭后亂飄互相纏繞，造成相鄰的長絲一起與紗線合股，嚴重影響紗線質(zhì)量，使用不便，大大降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述的不足提供了一種粗紗機，包括側(cè)板、電動機，所述電動機固定在側(cè)板底部，所述側(cè)板的頂端自上而下至少設有兩對輥筒，且每對輥筒處于同一水平線上，所述輥筒的尾部設有帶輪，所述兩對輥筒之間設有一對可調(diào)節(jié)帶輪，所述可調(diào)節(jié)帶輪通過調(diào)節(jié)板固定在側(cè)板上，所述側(cè)板上設有延生支架，所述延生支架上均勻的設有若干個吊錠，所述延生支架處于輥筒的后下方，所述輥筒、可調(diào)節(jié)帶輪和電動機通過同步帶傳動。
[0004]本實用新型的有益效果是:將長絲放在輥筒上，隨輥筒一起轉(zhuǎn)動，輥筒的尾部與電動機通過同步帶進行傳動，使得長絲松緊一致提高了紗線的質(zhì)量，且將長絲放在輥筒上進行生產(chǎn)，長絲在生產(chǎn)過程中發(fā)生斷頭后會直接繞到橫向輥筒上，不會亂飄影響別的長絲，由于將長絲和粗紗分開降低了吊錠的密度，方便了車工換粗紗，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]如圖1所不1-側(cè)板、2_棍筒、3_延生支架、4-吊淀、5_帶輪、6_可調(diào)節(jié)帶輪、7_調(diào)節(jié)板、8-電動機。
【具體實施方式】
[0007]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0008]如圖1所示一種粗紗機，包括側(cè)板1、電動機8，所述電動機8固定在側(cè)板I底部，所述側(cè)板I的頂端自上而下至少設有兩對輥筒2，且每對輥筒2處于同一水平線上，所述輥筒2的尾部設有帶輪5，所述兩對輥筒2之間設有一對可調(diào)節(jié)帶輪6，所述可調(diào)節(jié)帶輪6通過調(diào)節(jié)板7固定在側(cè)板I上，所述側(cè)板I上設有延生支架3，所述延生支架3上均勻的設有若干個吊錠4，所述延生支架3處于輥筒2的后下方，所述輥筒2、可調(diào)節(jié)帶輪6和電動機8通過同步帶傳動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
合。
【權(quán)利要求】
1.一種粗紗機，包括側(cè)板(I)、電動機(8)，其特征在于:所述電動機(8)固定在側(cè)板(I)底部，所述側(cè)板(I)的頂端自上而下至少設有兩對輥筒(2)，且每對輥筒(2)處于同一水平線上，所述兩對輥筒(2)之間設有一對可調(diào)節(jié)帶輪(6)，所述可調(diào)節(jié)帶輪(6)通過調(diào)節(jié)板(7)固定在側(cè)板(I)上，所述側(cè)板(I)上設有延生支架(3)，所述延生支架(3)上均勻的設有若干個吊錠(4)，所述延生支架(3)處于輥筒(2)的后下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗紗機，其特征在于:所述輥筒(2)的尾部設有帶輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗紗機，其特征在于:所述輥筒(2)、可調(diào)節(jié)帶輪(6)和電動機(8)通過同步帶傳動。
【文檔編號】D01H9/04GK203583054SQ201320603844
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】楊麗萍 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司