一種提花噴水織的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提花噴水織機(jī)，包括機(jī)身、提花龍頭、傳動(dòng)裝置、噴水裝置、廢邊絲導(dǎo)向裝置和儲(chǔ)緯器，所述機(jī)身的后側(cè)安裝有上經(jīng)軸和下經(jīng)軸，提花龍頭位于機(jī)身的上方，提花龍頭與傳動(dòng)裝置相連接，噴水裝置安裝于機(jī)身的一側(cè)，廢邊絲導(dǎo)向裝置安裝于機(jī)身的另一側(cè)，噴水裝置遠(yuǎn)離機(jī)身的一側(cè)安裝有儲(chǔ)緯器，所述提花龍頭的下方安裝有若干通絲，所述通絲下方連接有若干綜絲。本實(shí)用新型傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效果好，織物生產(chǎn)效率高，噴水裝置具有良好的密封效果和良好的流通性，降低了水流的阻力，節(jié)約了能耗，噴嘴能使緯紗能夠準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)到位，廢邊絲導(dǎo)向裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且導(dǎo)向效果良好，能夠使得紡織廢邊絲得到集中回收利用，避免廢邊絲混亂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利說(shuō)明】一種提花噴水織機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及提花織機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提花噴水織機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的噴水織機(jī)大多數(shù)沒(méi)有提花龍頭，不能進(jìn)行提花制造，織布的生產(chǎn)工藝受到極大的限制，而少數(shù)采用提花龍頭的噴水織機(jī)往往存在以下缺點(diǎn):
[0003]1.傳統(tǒng)的提花噴水織機(jī)的提花龍頭傳動(dòng)裝置是通過(guò)織機(jī)輸出軸的同步帶輪經(jīng)同步帶傳動(dòng)提花龍頭傳動(dòng)箱，此種結(jié)構(gòu)由于提花龍頭采用皮帶傳動(dòng)，皮帶長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生磨損、松弛或斷裂，影響傳動(dòng)效率和傳動(dòng)效果，造成布面錯(cuò)花，降低織物生產(chǎn)的效率，而其提花他龍頭裝置則存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺點(diǎn)，推廣難度較高。
[0004]2.傳統(tǒng)的噴水織機(jī)采用的噴水裝置普遍存在密封效果差的缺點(diǎn)，在噴水的過(guò)程中容易漏水，導(dǎo)致水流從噴嘴噴出的壓力下降，不能達(dá)到準(zhǔn)確運(yùn)輸緯紗所需的壓力，而且漏水現(xiàn)象容易弄濕設(shè)備及織布，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命及產(chǎn)品的質(zhì)量；然而有些噴水裝置雖然具有良好的密封性能，但是其噴嘴和連接裝置之間的流通性能較差，水流受到的阻力大，噴射出相同的壓力水柱所需的能耗較高。并且現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴或是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但集束性差，或是集束性好但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比如在噴嘴內(nèi)增加一個(gè)或多個(gè)集束網(wǎng)，增強(qiáng)集束效果，但由于現(xiàn)在的水源多為循環(huán)再利用水，水質(zhì)相對(duì)較差，雜質(zhì)較多，時(shí)間一長(zhǎng)容易阻塞噴嘴，維修也更復(fù)雜。
[0005]3.在機(jī)織紡織的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢邊絲，紡織廢邊絲(棄邊紗)是非織造紡織的原材料，通常重新開(kāi)松，經(jīng)無(wú)紡設(shè)備生產(chǎn)無(wú)紡布，應(yīng)該90%產(chǎn)品是生產(chǎn)無(wú)紡布，因此廢邊絲具有較高的回收利用價(jià)值，可以通過(guò)導(dǎo)向裝置將廢邊絲進(jìn)行集中回收利用，傳統(tǒng)的噴水機(jī)織中的廢邊絲導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且導(dǎo)向效果不理想，廢邊絲在導(dǎo)向過(guò)程中容易偏離，出現(xiàn)較為混亂的現(xiàn)象。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種提花噴水織機(jī)，采用輸入軸直接與提花龍頭相連接，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效果好，織物生產(chǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣使用，噴水裝置不僅具有良好的密封效果，同時(shí)噴嘴與連接套筒之間的流通性良好，降低了水流的阻力，節(jié)約了能耗，噴嘴能夠通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)堵塞噴射腔，清洗簡(jiǎn)單方便，通過(guò)增加進(jìn)水孔的數(shù)量來(lái)增強(qiáng)水流的集束效果，同時(shí)噴射腔內(nèi)的旋流葉片不僅增強(qiáng)了集束效果，而且增加了水流在噴射腔內(nèi)的運(yùn)行距離，形成旋流，噴射力度加強(qiáng)，使得緯紗能夠準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)到位，廢邊絲導(dǎo)向裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且導(dǎo)向效果良好，能夠使得紡織廢邊絲得到集中回收利用，避免廢邊絲混亂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種提花噴水織機(jī)，包括機(jī)身、提花龍頭、傳動(dòng)裝置、噴水裝置、廢邊絲導(dǎo)向裝置和儲(chǔ)緯器，所述機(jī)身的后側(cè)安裝有上經(jīng)軸和下經(jīng)軸，提花龍頭位于機(jī)身的上方，提花龍頭與傳動(dòng)裝置相連接，噴水裝置安裝于機(jī)身的一側(cè)，廢邊絲導(dǎo)向裝置安裝于機(jī)身的另一側(cè)，噴水裝置遠(yuǎn)離機(jī)身的一側(cè)安裝有儲(chǔ)緯器，所述提花龍頭的下方安裝有若干通絲，所述通絲下方連接有若干綜絲。
[0008]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括輸入軸，傳動(dòng)立軸、輸出軸和電機(jī)，所述輸入軸安裝在提花龍頭上，輸入軸的一端采用傳動(dòng)箱與傳動(dòng)立軸的上端相連接，傳動(dòng)立軸的下端采用傳動(dòng)箱與輸出軸的一端相連接，輸出軸的另一端與電機(jī)相連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)箱內(nèi)安裝有互相嚙合的錐形齒輪組，輸入軸與傳動(dòng)立軸之間采用互相嚙合的錐形齒輪組相連接，傳動(dòng)立軸與輸出軸之間采用互相嚙合的錐形齒輪組相連接，所述輸出軸與電機(jī)相連的一端安裝有皮帶輪，所述電機(jī)采用皮帶與皮帶輪相連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述噴水裝置包括儲(chǔ)水箱、水泵、連接套筒和噴嘴，所述水泵上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，儲(chǔ)水箱采用第一水管與進(jìn)水口相連接，所述連接套筒包括連接部和插裝部，所述出水口采用第二水管與連接部相連接，所述噴嘴安裝于連接套筒的插裝部?jī)?nèi)，所述連接套筒內(nèi)設(shè)有水流通道，所述水流通道與噴嘴相連通，所述第二水管與連接部之間設(shè)有第一密封圈，所述噴嘴與插裝部32的連接處設(shè)有第二密封圈，密封效果好，有效降低了壓力損失，節(jié)約了能耗。
[0011]作為優(yōu)選，所述噴嘴內(nèi)安裝有噴針，噴針的中心設(shè)有進(jìn)絲孔，所述噴嘴的外圍開(kāi)有若干進(jìn)水孔，噴嘴I內(nèi)設(shè)有噴射腔，進(jìn)水孔與噴射腔相連通，所述噴射腔內(nèi)依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)、旋流葉片和整流環(huán)，噴嘴的前端安裝有瓷導(dǎo)圈。
[0012]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水孔的數(shù)量為10個(gè)，進(jìn)水孔呈環(huán)形陣列分布在噴嘴上，所述過(guò)濾網(wǎng)套設(shè)在噴針上，過(guò)濾網(wǎng)位于進(jìn)水孔與噴射腔相連通處的前方，所述旋流葉片傾斜安裝于噴射腔的內(nèi)壁上，旋流葉片呈環(huán)形陣列安裝于噴射腔的內(nèi)壁上，旋流葉片的傾斜角度a為10?20°，旋流葉片的數(shù)量為6?10片，所述噴針采用第三密封圈安裝于噴嘴內(nèi)，一般噴嘴采用8個(gè)進(jìn)水孔，通過(guò)增加進(jìn)水孔增強(qiáng)了水流的集束效果，濾網(wǎng)可以過(guò)濾水中雜質(zhì)，并且拆洗方便，旋流葉片不僅增強(qiáng)了集束效果，而且增加了水流在噴射腔內(nèi)的運(yùn)行距離，噴射力度加強(qiáng)，使得緯紗能夠準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)到位。
[0013]作為優(yōu)選,所述廢邊絲導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向筒、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，所述導(dǎo)向筒的中心設(shè)有通孔，導(dǎo)向筒上安裝有彎板，所述第一導(dǎo)向輪安裝于彎板上，第一導(dǎo)向輪的下方設(shè)有第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，所述第二導(dǎo)向輪位于第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥之間，機(jī)身上還安裝有擋水板，所述擋水板安裝于第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪之間，擋板上開(kāi)有廢邊絲通孔。作為優(yōu)選，所述彎板采用螺母固定安裝于導(dǎo)向筒的一偵U，第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪上均設(shè)有環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥在靠近第二導(dǎo)向輪的一端均安裝有齒輪，第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥水平平行放置，彎板使得導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加強(qiáng)了裝置工作的可靠性，環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得紡織廢邊絲能夠穩(wěn)定在指定的路線上前進(jìn)，防止廢邊絲偏離而產(chǎn)生混亂的現(xiàn)象，同時(shí)兩個(gè)齒輪互相嚙合，可以帶動(dòng)廢邊絲向下運(yùn)動(dòng)，使得廢邊絲有序的被收集。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.通過(guò)采用輸入軸直接與提花龍頭相連接，通過(guò)傳動(dòng)箱連接輸出軸、傳動(dòng)立軸和輸入軸，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效果好，織物生產(chǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣使用。
[0016]2.通過(guò)在噴嘴與連接套筒的連接處安裝密封圈，有效提高了密封效果，防止設(shè)備及織布被弄濕，提高了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)連接套筒中的水流通道與噴嘴上的進(jìn)水孔相連通，使得噴嘴與連接套筒之間具有良好的流通性，降低了水流的阻力，減少了壓力損失，節(jié)約了能耗。
[0017]3.噴嘴能夠通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)堵塞噴射腔，清洗簡(jiǎn)單方便，通過(guò)增加進(jìn)水孔的數(shù)量來(lái)增強(qiáng)水流的集束效果，同時(shí)噴射腔內(nèi)的旋流葉片不僅增強(qiáng)了集束效果，而且增加了水流在噴射腔內(nèi)的運(yùn)行距離，形成旋流，噴射力度加強(qiáng)，使得緯紗能夠準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)到位。
[0018]4.廢邊絲導(dǎo)向裝置通過(guò)安裝若干導(dǎo)向輪，并在導(dǎo)向輪上設(shè)置環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，使得紡織廢邊絲能夠穩(wěn)定在指定的路線上前進(jìn)，防止廢邊絲偏離而產(chǎn)生混亂的現(xiàn)象，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)互相嚙合的齒輪帶動(dòng)廢邊絲向前運(yùn)動(dòng)，使得廢邊絲有序的被收集，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且導(dǎo)向效果良好，避免廢邊絲混亂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0019]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]圖1是本發(fā)明一種提花噴水織機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明中錐形齒輪組的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明中錐形齒輪組的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明中噴水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明中噴水裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖4中B部放大圖；
`[0026]圖7是圖5中C部放大圖；
[0027]圖8是本發(fā)明中噴嘴的的主視剖面圖；
[0028]圖9是圖8的D-D剖面圖；
[0029]圖10是本發(fā)明中廢邊絲導(dǎo)向裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11是圖1中A部放大圖。
[0031]圖中:1_機(jī)身、2-提花龍頭、4-噴水裝置、5-廢邊絲導(dǎo)向裝置、6-儲(chǔ)緯器、7-噴嘴、11-上經(jīng)軸、12-下經(jīng)軸、13-擋水板、14-廢邊絲通孔、21-通絲、22-綜絲、33-輸入軸、34-傳動(dòng)立軸、35-輸出軸、36-電機(jī)、37-傳動(dòng)箱、38-錐形齒輪組、39-皮帶、41-儲(chǔ)水箱、42-水泵、43-連接套筒、45-第一水管、46-第二水管、47-第一密封圈、48-第二密封圈、421-進(jìn)水口、422_出水口、431-連接部、432-插裝部、433-水流通道、51-導(dǎo)向筒、52-第一導(dǎo)向輪、53-第二導(dǎo)向輪、54-第一傳動(dòng)輥、55-第二傳動(dòng)輥、56-環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)、57-齒輪、511-通孔、512-彎板、513-螺母、72-噴針、73-進(jìn)水孔、74-噴射腔、75-過(guò)濾網(wǎng)、76-旋流葉片、77-整流環(huán)、78-瓷導(dǎo)圈、79-第三密封圈、721-進(jìn)絲孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0032]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種提花噴水織機(jī)，包括機(jī)身1、提花龍頭2、傳動(dòng)裝置、噴水裝置4、廢邊絲導(dǎo)向裝置5和儲(chǔ)緯器6，所述機(jī)身I的后側(cè)安裝有上經(jīng)軸11和下經(jīng)軸12，提花龍頭2位于機(jī)身I的上方，提花龍頭2與傳動(dòng)裝置3相連接，噴水裝置4安裝于機(jī)身I的一側(cè)，廢邊絲導(dǎo)向裝置5安裝于機(jī)身I的另一側(cè)，噴水裝置4遠(yuǎn)離機(jī)身I的一側(cè)安裝有儲(chǔ)緯器6，所述提花龍頭2的下方安裝有若干通絲21，所述通絲21下方連接有若干綜絲22，所述傳動(dòng)裝置包括輸入軸33，傳動(dòng)立軸34、輸出軸35和電機(jī)36，所述輸入軸33安裝在提花龍頭2上，輸入軸33的一端采用傳動(dòng)箱37與傳動(dòng)立軸34的上端相連接，傳動(dòng)立軸34的下端采用傳動(dòng)箱37與輸出軸35的一端相連接，輸出軸35的另一端與電機(jī)36相連接，所述傳動(dòng)箱37內(nèi)安裝有互相嚙合的錐形齒輪組38，輸入軸33與傳動(dòng)立軸34之間采用互相嚙合的錐形齒輪組38相連接，傳動(dòng)立軸34與輸出軸35之間采用互相嚙合的錐形齒輪組38相連接，所述輸出軸35與電機(jī)36相連的一端安裝有皮帶輪，所述電機(jī)36采用皮帶39與皮帶輪相連接。
[0033]參閱圖1、圖4、圖5、圖6和圖7，所述噴水裝置4包括儲(chǔ)水箱41、水泵42、連接套筒43和噴嘴7，所述水泵42上設(shè)有進(jìn)水口 421和出水口 422，儲(chǔ)水箱41采用第一水管45與進(jìn)水口 421相連接，所述連接套筒43包括連接部431和插裝部432，所述出水口 422采用第二水管46與連接部431相連接，所述噴嘴7安裝于連接套筒43的插裝部432內(nèi)，所述連接套筒43內(nèi)設(shè)有水流通道433，所述水流通道433與噴嘴7相連通，所述第二水管46與連接部431之間設(shè)有第一密封圈47，所述噴嘴7與插裝部432的連接處設(shè)有第二密封圈48。
[0034]參閱圖8和圖9，所述噴嘴7內(nèi)安裝有噴針72，噴針72的中心設(shè)有進(jìn)絲孔721，所述噴嘴7的外圍開(kāi)有若干進(jìn)水孔73，噴嘴7內(nèi)設(shè)有噴射腔74，進(jìn)水孔73與噴射腔74相連通，所述噴射腔74內(nèi)依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)75、旋流葉片76和整流環(huán)77，噴嘴7的前端安裝有瓷導(dǎo)圈78，所述進(jìn)水孔73的數(shù)量為10個(gè)，進(jìn)水孔73呈環(huán)形陣列分布在噴嘴7上，所述過(guò)濾網(wǎng)75套設(shè)在噴針72上，過(guò)濾網(wǎng)75位于進(jìn)水孔73與噴射腔74相連通處的前方，所述旋流葉片76傾斜安裝于噴射腔74的內(nèi)壁上，旋流葉片76呈環(huán)形陣列安裝于噴射腔74的內(nèi)壁上，旋流葉片76的傾斜角度a為10?20°，旋流葉片76的數(shù)量為6?10片，所述噴針72采用第三密封圈79安裝于噴嘴7內(nèi)。
[0035]參閱圖1、圖10和圖11，所述廢邊絲導(dǎo)向裝置5包括導(dǎo)向筒51、第一導(dǎo)向輪52、第二導(dǎo)向輪53、第一傳動(dòng)輥54和第二傳動(dòng)輥55，所述導(dǎo)向筒51的中心設(shè)有通孔511，導(dǎo)向筒51上安裝有彎板512，所述第一導(dǎo)向輪52安裝于彎板512上，第一導(dǎo)向輪52的下方設(shè)有第一傳動(dòng)棍54和第二傳動(dòng)棍55,所述第二導(dǎo)向輪53位于第一傳動(dòng)棍54和第二傳動(dòng)棍55之間，機(jī)身I上還安裝有擋水板13，所述擋水板13安裝于第一導(dǎo)向輪53和第二導(dǎo)向輪53之間，擋水板13上開(kāi)有廢邊絲通孔14，所述彎板512采用螺母513固定安裝于導(dǎo)向筒51的一偵牝第一導(dǎo)向輪52和第二導(dǎo)向輪53上均設(shè)有環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)56，所述第一傳動(dòng)輥54和第二傳動(dòng)棍55在靠近第二導(dǎo)向輪53的一端均安裝有齒輪57,第一傳動(dòng)棍54和第二傳動(dòng)棍55水平平行放置。
[0036]本發(fā)明工作過(guò)程:
[0037]本發(fā)明提花龍頭和傳動(dòng)裝置在工作過(guò)程中，電機(jī)36通過(guò)皮帶39帶動(dòng)輸出軸35，輸出軸35通過(guò)傳動(dòng)箱37內(nèi)的錐形齒輪組38帶動(dòng)傳動(dòng)立軸34，傳動(dòng)立軸34通過(guò)傳動(dòng)箱37內(nèi)的錐形齒輪組38帶動(dòng)輸入軸33，輸入軸33直接帶動(dòng)提花龍頭2進(jìn)行工作，本發(fā)明通過(guò)采用輸入軸33直接與提花龍頭32相連接，通過(guò)傳動(dòng)箱37連接輸出軸35、傳動(dòng)立軸34和輸入軸33，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效果好，織物生產(chǎn)效率高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣使用。
[0038]本發(fā)明噴水裝置在工作過(guò)程中，儲(chǔ)水箱41中的水經(jīng)第一水管45和水泵42輸送至第二水管46中，然后進(jìn)入連接套筒43中的水流通道433，水流通道433與噴嘴7上的進(jìn)水孔43相連通，使得水流從進(jìn)水孔43進(jìn)入噴射腔44，最后帶著進(jìn)絲孔721中緯紗從噴嘴7中噴出，通過(guò)在第二水管46與連接部431之間設(shè)置第一密封圈47，在噴嘴7與連接套筒43的連接處設(shè)置第二密封圈48，有效提高了密封效果，防止設(shè)備及織布被弄濕，提高了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)連接套筒43中的水流通道433與噴嘴7上的進(jìn)水孔43相連通，使得噴嘴7與連接套筒43之間具有良好的流通性，降低了水流的阻力，減少了壓力損失，節(jié)約了能耗。
[0039]本發(fā)明噴嘴在工作過(guò)程中，緯紗從進(jìn)絲孔721進(jìn)入，水流從進(jìn)水孔73進(jìn)入噴射腔74，雜質(zhì)被過(guò)濾網(wǎng)75過(guò)濾后，水流經(jīng)過(guò)旋流葉片76形成旋流，經(jīng)過(guò)整流環(huán)77后將緯紗帶出噴嘴7，旋流葉片76不僅增強(qiáng)了集束效果，而且增加了水流在噴射腔74內(nèi)的運(yùn)行距離，形成旋流，噴射力度加強(qiáng)，使得緯紗能夠準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)到位。
[0040]本發(fā)明廢邊絲導(dǎo)向裝置在工作過(guò)程中，廢邊絲從導(dǎo)向筒51中心的通孔511中出來(lái)，依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向輪52、擋水板13上的廢邊絲通孔14、第二導(dǎo)向輪53和齒輪57，第一導(dǎo)向輪52和第二導(dǎo)向輪53上的環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)56使得紡織廢邊絲能夠穩(wěn)定在指定的路線上前進(jìn)，防止廢邊絲偏離而產(chǎn)生混亂的現(xiàn)象，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)互相嚙合的齒輪57帶動(dòng)廢邊絲向前運(yùn)動(dòng)，使得廢邊絲有序的被收集
[0041]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:包括機(jī)身(I)、提花龍頭(2)、傳動(dòng)裝置、噴水裝置(4)、廢邊絲導(dǎo)向裝置(5)和儲(chǔ)緯器(6)，所述機(jī)身(I)的后側(cè)安裝有上經(jīng)軸(11)和下經(jīng)軸(12)，提花龍頭(2)位于機(jī)身(I)的上方，提花龍頭(2)與傳動(dòng)裝置(3)相連接，噴水裝置(4)安裝于機(jī)身(I)的一側(cè)，廢邊絲導(dǎo)向裝置(5)安裝于機(jī)身(I)的另一側(cè)，噴水裝置(4)遠(yuǎn)離機(jī)身(I)的一側(cè)安裝有儲(chǔ)緯器(6)，所述提花龍頭(2)的下方安裝有若干通絲(21)，所述通絲(21)下方連接有若干綜絲(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括輸入軸(33)，傳動(dòng)立軸(34)、輸出軸(35)和電機(jī)(36)，所述輸入軸(33)安裝在提花龍頭(2)上，輸入軸(33)的一端采用傳動(dòng)箱(37)與傳動(dòng)立軸(34)的上端相連接，傳動(dòng)立軸(34)的下端采用傳動(dòng)箱(37)與輸出軸(35)的一端相連接,輸出軸(35)的另一端與電機(jī)(36)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)箱(37)內(nèi)安裝有互相嚙合的錐形齒輪組(38)，輸入軸(33)與傳動(dòng)立軸(34)之間采用互相嚙合的錐形齒輪組(38)相連接，傳動(dòng)立軸(34)與輸出軸(35)之間采用互相嚙合的錐形齒輪組(38)相連接，所述輸出軸(35 )與電機(jī)(36 )相連的一端安裝有皮帶輪，所述電機(jī)(36 )采用皮帶(39 )與皮帶輪相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述噴水裝置(4)包括儲(chǔ)水箱(41)、水泵(42)、連接套筒(43)和噴嘴(7)，所述水泵(42)上設(shè)有進(jìn)水口(421)和出水口(422)，儲(chǔ)水箱(41)采用第一水管(45)與進(jìn)水口(421)相連接，所述連接套筒(43)包括連接部(431)和插裝部(432)，所述出水口(422)采用第二水管(46)與連接部(431)相連接，所述噴嘴(7 )安裝于連接套筒(43 )的插裝部(432 )內(nèi)，所述連接套筒(43 )內(nèi)設(shè)有水流通道(433)， 所述水流通道(433)與噴嘴(7)相連通，所述第二水管(46)與連接部(431)之間設(shè)有第一密封圈(47)，所述噴嘴(7)與插裝部(432)的連接處設(shè)有第二密封圈(48)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述噴嘴(7)內(nèi)安裝有噴針(72)，噴針(72)的中心設(shè)有進(jìn)絲孔(721)，所述噴嘴(7)的外圍開(kāi)有若干進(jìn)水孔(73)，噴嘴(7)內(nèi)設(shè)有噴射腔(74)，進(jìn)水孔(73)與噴射腔(74)相連通，所述噴射腔(74)內(nèi)依次安裝有過(guò)濾網(wǎng)(75 )、旋流葉片(76 )和整流環(huán)(77 )，噴嘴(7 )的前端安裝有瓷導(dǎo)圈(78 )。
6.如權(quán)利要求5所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水孔(73)的數(shù)量為10個(gè)，進(jìn)水孔(73)呈環(huán)形陣列分布在噴嘴(7)上，所述過(guò)濾網(wǎng)(75)套設(shè)在噴針(72)上，過(guò)濾網(wǎng)(75)位于進(jìn)水孔(73)與噴射腔(74)相連通處的前方，所述旋流葉片(76)傾斜安裝于噴射腔(74)的內(nèi)壁上，旋流葉片(76)呈環(huán)形陣列安裝于噴射腔(74)的內(nèi)壁上，旋流葉片(76)的傾斜角度a為10~20°，旋流葉片(76)的數(shù)量為6~10片，所述噴針(72)采用第三密封圈(79)安裝于噴嘴(7)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述廢邊絲導(dǎo)向裝置(5)包括導(dǎo)向筒(51)、第一導(dǎo)向輪(52)、第二導(dǎo)向輪(53)、第一傳動(dòng)棍(54)和第二傳動(dòng)棍(55),所述導(dǎo)向筒(51)的中心設(shè)有通孔(511)，導(dǎo)向筒(51)上安裝有彎板(512)，所述第一導(dǎo)向輪(52)安裝于彎板(512)上，第一導(dǎo)向輪(52)的下方設(shè)有第一傳動(dòng)輥(54)和第二傳動(dòng)輥(55)，所述第二導(dǎo)向輪(53)位于第一傳動(dòng)輥(54)和第二傳動(dòng)輥(55)之間，機(jī)身(I)上還安裝有擋水板(13),所述擋水板(13)安裝于第一導(dǎo)向輪(53)和第二導(dǎo)向輪(53)之間，擋水板(13)上開(kāi)有廢邊絲通孔(14)。
8.如權(quán)利要求7中所述的一種提花噴水織機(jī)，其特征在于:所述彎板(512)采用螺母(513)固定安裝于導(dǎo)向筒(51)的一側(cè)，第一導(dǎo)向輪(52)和第二導(dǎo)向輪(53)上均設(shè)有環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)(56)，所述第 一傳動(dòng)輥(54)和第二傳動(dòng)輥(55)在靠近第二導(dǎo)向輪(53)的一端均安裝有齒輪(57)，第一傳動(dòng)輥(54)和第二傳動(dòng)輥(55)水平平行放置。
【文檔編號(hào)】D03C3/32GK203530571SQ201320573943
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】郭宏偉, 吳祥 申請(qǐng)人:浙江富客萊化纖有限公司