牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，包括網(wǎng)絡(luò)器、冷盤、機架和卷繞頭，所述網(wǎng)絡(luò)器位于所述冷盤側(cè)下方，所述卷繞頭位于所述冷盤正下方，所述機架位于所述冷盤和卷繞頭之間，所述機架上設(shè)有導(dǎo)絲器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪位于所述冷盤下方；所述導(dǎo)絲器位于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪側(cè)面并且兩者的中心處于同一水平線上。這種牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，在使用過程中導(dǎo)絲器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪相當(dāng)于一個減速裝置，絲束經(jīng)冷盤、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪、導(dǎo)絲器后進入卷繞頭，卷繞張力明顯增加，可改善圈毛問題，網(wǎng)絡(luò)器部位張力變小，網(wǎng)絡(luò)均勻度及強度得到提高，并且在生產(chǎn)常規(guī)化纖產(chǎn)品時能降低用氣。
【專利說明】牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種牽伸卷繞機，尤其是一種牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化纖行業(yè)的發(fā)展，各種新型的化纖產(chǎn)品層出不窮，除了傳統(tǒng)的滌綸、丙綸、錦 綸等化纖品種之外，還有新興的彈性及復(fù)合纖維品種。
[0003]牽伸卷繞機是化纖生產(chǎn)的重要設(shè)備，現(xiàn)有牽伸卷繞機主要用于滌綸、丙綸、錦綸等 單絲生產(chǎn)過程中的牽伸工序，由紡絲機紡出的滌綸、丙綸、錦綸單絲原料，經(jīng)牽伸卷繞機牽 伸定形后，使絲束具有一定的纖度、強度、伸度和其它物理性能及指標(biāo)。絲束經(jīng)牽伸卷繞機 牽伸定形后卷繞成一定規(guī)格的卷裝，形成網(wǎng)絡(luò)直接供給紡織廠商使用。采用常規(guī)滌綸、丙 綸、或錦綸單絲原料進行全牽伸生產(chǎn)，按現(xiàn)有機械絲路進行加工生產(chǎn)，完全可以達到網(wǎng)絡(luò)均 勻、成形良好。但隨著近幾年新型彈性及復(fù)合纖維的出現(xiàn)，由于物理性能不同于常規(guī)滌綸、 丙綸、錦綸全牽伸絲，故按原機械絲路進行生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)及成形外觀不能很好的進行兼顧。在 生產(chǎn)彈性及復(fù)合纖維時，由于絲束的特性不同，產(chǎn)品在生產(chǎn)時本身就自帶彈性或有多股復(fù) 合纖維，就要求有高強度的網(wǎng)絡(luò)。據(jù)分析網(wǎng)絡(luò)度主要是靠卷繞張力來進行調(diào)節(jié)，卷繞張力下 降，網(wǎng)絡(luò)均勻度、強度加強；但卷繞張力太小，成形易有圈毛或者成形不良，反向調(diào)整，結(jié)果 則正好相反，由此形成矛盾，所以在此時按原有機械絲路進行生產(chǎn)，就會發(fā)生網(wǎng)絡(luò)均勻度與 成形無法兼顧的問題，不利于生產(chǎn)，因此有必要對現(xiàn)有的設(shè)備進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種牽伸卷繞機新型纖 維張力控制裝置，使用這種牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，卷繞張力明顯增加，可改善 圈毛問題，網(wǎng)絡(luò)器部位張力變小，網(wǎng)絡(luò)均勻度得到提高。
[0005]本實用新型所設(shè)計的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，包括網(wǎng)絡(luò)器、冷盤、機架 和卷繞頭，所述網(wǎng)絡(luò)器位于所述冷盤側(cè)下方，所述卷繞頭位于所述冷盤正下方，所述機架位 于所述冷盤和卷繞頭之間，所述機架上設(shè)有導(dǎo)絲器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪位于所 述冷盤下方；所述導(dǎo)絲器位于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪側(cè)面并且兩者的中心處于同一水平線上。
[0006]優(yōu)選的方案是:所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪的直徑為冷盤直徑的三分之一；所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪 與冷盤之間的距離為D1，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪與卷繞頭之間的距離為D2，Dl:D2等于5:8。
[0007]本實用新型所設(shè)計的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，由于在冷盤和卷繞頭之 間設(shè)置有導(dǎo)絲器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪，在使用過程中導(dǎo)絲器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪相當(dāng)于一個減速裝置， 絲束經(jīng)冷盤、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪、導(dǎo)絲器后進入卷繞頭，卷繞張力明顯增加，可改善圈毛問題，網(wǎng)絡(luò) 器部位張力變小，網(wǎng)絡(luò)均勻度及強度得到提高，并且在生產(chǎn)常規(guī)化纖產(chǎn)品時能降低用氣。本 實用新型所設(shè)計的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，特別適合生產(chǎn)彈性及復(fù)合纖維品 種?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:網(wǎng)絡(luò)器1、冷盤2、機架3、卷繞頭4、導(dǎo)絲器5、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0011]實施例1:
[0012]如圖1所示，本實施例所描述的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，包括網(wǎng)絡(luò)器
1、冷盤2、機架3和卷繞頭4，所述網(wǎng)絡(luò)器I位于所述冷盤2側(cè)下方，所述卷繞頭4位于所述 冷盤2正下方，所述機架3位于所述冷盤2和卷繞頭4之間，所述機架3上設(shè)有導(dǎo)絲器5和 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6位于所述冷盤2下方；所述導(dǎo)絲器5位于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪 6側(cè)面并且兩者的中心處于同一水平線上。其中:所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6的直徑為冷盤2直徑 的三分之一；所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6與冷盤2之間的距離為Dl，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6與卷繞頭4之 間的距尚為D2, Dl:D2等于5:8。
[0013]本實施例所描述的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，它的有益效果是:絲束經(jīng) 冷盤2、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6、導(dǎo)絲器5后進入卷繞頭4，卷繞張力明顯增加，可改善圈毛問題，網(wǎng)絡(luò) 器I部位張力變小，網(wǎng)絡(luò)均勻度及強度得到提高，并且在生產(chǎn)常規(guī)化纖產(chǎn)品時能降低用氣 30%。本實施例所描述的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，打破了彈性及復(fù)合纖維在生 產(chǎn)過程中網(wǎng)絡(luò)均勻度及外觀成形不能兼顧的缺點，并在生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品時能降低用氣量、節(jié) 約能耗。
[0014]當(dāng)然:旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪6的直徑，DU D2的取值還可作簡單變動，上述只是最優(yōu)選的方 案，具有在生產(chǎn)常規(guī)化纖產(chǎn)品時能降低用氣30%的效果。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類 似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，包括網(wǎng)絡(luò)器(1)、冷盤(2)、機架(3)和卷繞頭(4)，所述網(wǎng)絡(luò)器(1)位于所述冷盤(2)側(cè)下方，所述卷繞頭(4)位于所述冷盤(2)正下方，所述機架(3)位于所述冷盤(2)和卷繞頭(4)之間，其特征是所述機架(3)上設(shè)有導(dǎo)絲器(5)和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)位于所述冷盤(2)下方；所述導(dǎo)絲器(5)位于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)側(cè)面并且兩者的中心處于同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸卷繞機新型纖維張力控制裝置，其特征是所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)的直徑為冷盤(2)直徑的三分之一；所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)與冷盤(2)之間的距離為 D1，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲輪(6)與卷繞頭⑷之間的距離為D2，Dl:D2等于5:8。
【文檔編號】D01D7/00GK203429288SQ201320529622
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】沈局, 陶志均, 陳誠 申請人:南通永盛纖維新材料有限公司