掛燙機(jī)加熱噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種掛燙機(jī)加熱噴頭，包括噴頭主體，噴頭主體內(nèi)設(shè)置有加熱燙頭板，所述加熱燙頭板端面設(shè)置有蒸汽噴射孔，所述加熱燙頭板的后端設(shè)置有蒸汽腔，該蒸汽腔一側(cè)與蒸汽噴射孔連通，另一側(cè)設(shè)置有用于與蒸汽輸送管連通的進(jìn)氣孔，蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有加熱腔，加熱腔位置與進(jìn)氣孔相對，該加熱腔內(nèi)安裝有PTC加熱元件，這種掛燙機(jī)加熱噴頭的蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有加熱腔，且加熱腔位置與進(jìn)氣孔相對，使從蒸汽輸送管輸出的蒸汽得到直接加熱，比通過加熱燙頭板的熱傳導(dǎo)作用來加熱蒸汽的結(jié)構(gòu)具有更好的加熱效果，蒸汽溫度高，可掛燙結(jié)合平燙，對衣物平整效果更好。
【專利說明】掛燙機(jī)加熱噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種掛燙機(jī)組件，特別是一種掛燙機(jī)噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]掛燙機(jī)是一種能掛著燙衣物的電器，可以平整衣物，使衣物完好如新。目前的掛燙機(jī)主要通過掛燙機(jī)燙頭將內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷噴出，使其接觸衣物，達(dá)到軟化衣物纖維組織的目的。然而，由于水蒸汽的熱量散失得很快，對衣服和纖維的軟化效果并不理想，影響了對衣物的平整效果。為了克服上述技術(shù)缺陷，本 申請人:在先申請了 “一種掛燙機(jī)加熱噴頭”的中國實(shí)用新型，其采用的技術(shù)方案是一種掛燙機(jī)加熱噴頭，包括噴頭主體，噴頭主體內(nèi)設(shè)置有蒸汽輸送管，蒸汽輸送管一端與蒸汽發(fā)生器連通，另一端連通有加熱燙頭板，加熱燙頭板端面設(shè)置有蒸汽噴射孔，加熱燙頭板背面安裝有加熱元件，加熱元件為PTC加熱元件。然而，這種掛燙機(jī)加熱噴頭中的加熱腔設(shè)置在蒸汽腔外，且加熱元件與蒸汽輸送管氣口位置相錯(cuò)開，不能將蒸汽輸送管噴出的蒸汽直接加熱，只能通過加熱燙頭板的熱傳導(dǎo)作用來加熱蒸汽腔中的蒸汽，其熱損失多，加熱效果也難以達(dá)到最佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種掛燙機(jī)加熱噴頭，能對蒸汽輸送管噴入蒸汽腔內(nèi)的蒸汽直接加熱，減少熱損失、提高加熱效率，熨燙更快，平整效果也更好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的掛燙機(jī)加熱噴頭，包括噴頭主體，噴頭主體上設(shè)置有加熱燙頭板，所述加熱燙頭板端面設(shè)置有蒸汽噴射孔，所述加熱燙頭板的后端設(shè)置有蒸汽腔，該蒸汽腔一側(cè)與蒸汽噴射孔連通，另一側(cè)設(shè)置有用于與蒸汽輸送管連通的進(jìn)氣孔，蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有加熱腔，加熱腔位置與進(jìn)氣孔相對，該加熱腔內(nèi)安裝有PTC加熱元件。
[0005]所述加熱腔頂面為凹凸面，該凹凸面位置與進(jìn)氣孔相對。
[0006]所述加熱燙頭板端面為平板狀，并開有長槽，所述蒸汽噴射孔位于該長槽中。
[0007]所述蒸汽腔兩端部分別設(shè)置有開口，該開口處裝有密封堵頭，該密封堵頭下部與加熱腔頂部密閉配合。
[0008]所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有帶網(wǎng)孔的金屬擋板；所述帶網(wǎng)孔的金屬擋板為中空雙層結(jié)構(gòu)。
[0009]所述噴頭主體上安裝有定位中殼，所述加熱燙頭板通過其后端的蒸汽腔嵌設(shè)固定于該定位中殼上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的掛燙機(jī)噴頭將加熱腔設(shè)置在蒸汽腔內(nèi)，使得加熱腔釋放的熱量被周圍的蒸汽直接吸收，較之以往通過加熱燙頭板的熱傳導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱，本實(shí)用新型的熱能利用率大幅度提高，且加熱腔的位置與進(jìn)氣孔相對，使蒸汽輸送管輸出的蒸汽可以得到直接的加熱，也便于冷凝水在加熱腔表面的受熱蒸發(fā)；本實(shí)用新型熱損失少，熱效率高，蒸汽的氣化效果更好，蒸汽及燙頭板端面的溫度都可達(dá)到更高；衣物熨燙時(shí)，通過掛燙機(jī)燙頭板的端面加熱并配合蒸汽熨燙，既可以掛燙衣物也可以平燙衣物，其平整效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的加熱燙頭板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5的加熱燙頭板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1、圖2，本實(shí)用新型的掛燙機(jī)加熱噴頭，包括噴頭主體1，噴頭主體I上設(shè)置有加熱燙頭板3，所述加熱燙頭板3端面設(shè)置有蒸汽噴射孔4，所述加熱燙頭板3的后端設(shè)置有蒸汽腔5，該蒸汽腔5 —側(cè)與蒸汽噴射孔4連通，另一側(cè)設(shè)置有用于與蒸汽輸送管2連通的進(jìn)氣孔17，蒸汽腔5內(nèi)設(shè)置有加熱腔6，加熱腔6位置與進(jìn)氣孔17相對，該加熱腔6內(nèi)安裝有PTC加熱元件7。這種掛燙機(jī)噴頭的蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有加熱腔，且加熱腔位置與進(jìn)氣孔相對，使從蒸汽輸送管輸出的蒸汽得到直接加熱，比通過加熱燙頭板的熱傳導(dǎo)作用來加熱蒸汽的結(jié)構(gòu)具有更好的加熱效果。
[0019]參照圖3和圖4，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，在所述加熱腔6頂部設(shè)置有凹凸面8，該凹凸面8位置與進(jìn)氣孔17相對。從蒸汽輸送管2輸出的蒸汽以及在管道內(nèi)遇冷凝結(jié)后的水珠與凹凸面8接觸時(shí)可以分散在波浪形的凹面里，接觸面積大，且被分割成更細(xì)小的水珠，更容易受熱蒸發(fā)成水蒸汽。
[0020]所述加熱燙頭板3端面為平板狀，并開有長槽15，所述蒸汽噴射孔4位于該長槽15中，使得當(dāng)加熱燙頭板3端面與布料貼合時(shí)，蒸汽噴射孔4與布料仍然保持一定距離，防止被布料封堵，加熱效果更好。
[0021]所述蒸汽腔5兩端部分別設(shè)置有開口 12，該開口 12處裝有密封堵頭13，該密封堵頭13下部與加熱腔6頂部密閉配合；當(dāng)加熱腔頂部為凹凸面8時(shí)，該密封堵頭13下部對應(yīng)配合設(shè)置凹凸齒。密封堵頭的設(shè)計(jì)，一方面可以使蒸汽腔5具有良好的密封效果，防止蒸汽泄漏，另一方面也將加熱腔6與蒸汽腔5隔離開來，防止蒸汽腔5內(nèi)的水氣進(jìn)入加熱腔6，影響其內(nèi)的電子元件正常工作。
[0022]所述加熱腔6頂面兩側(cè)相對設(shè)置有擋板I 91，使分散在凹凸面8上的水珠難以流出，在受熱時(shí)得以完全蒸發(fā)。
[0023]所述位于蒸汽腔5內(nèi)的蒸汽噴射孔4兩側(cè)相對設(shè)置有擋板II 92，可以阻擋蒸汽腔5中少量的冷凝水珠流入蒸汽噴射孔4，使其落入兩側(cè)的空間中繼續(xù)受熱蒸發(fā)。
[0024]所述蒸汽腔5內(nèi)設(shè)置有帶孔的金屬擋板11，可以擋住蒸汽腔5內(nèi)的冷凝水珠，使其落在金屬擋板上進(jìn)一步吸收熱能而氣化，最終能以氣體狀態(tài)更均勻地進(jìn)入各個(gè)蒸汽噴射孔；金屬擋板可以設(shè)計(jì)成實(shí)施例所示的兩層中空的框狀，使水珠的氣化效果更好。[0025]所述噴頭主體I上安裝有定位中殼16，所述加熱燙頭板3通過后端的蒸汽腔5嵌設(shè)固定于該定位中殼16上，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)緊湊，且便于產(chǎn)品的組裝固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。
[0026]參照圖5和圖6，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，該實(shí)施例與上一實(shí)施例的不同僅在于:位于蒸汽腔5內(nèi)的蒸汽噴射孔4向內(nèi)壁凸起，噴射孔4兩側(cè)形成帶坡度的斜面14，取代了上一實(shí)施例噴射孔4兩側(cè)的擋板II 92 ;設(shè)置帶坡度的斜面14的目的，同樣是為了避免蒸汽腔5中少量的冷凝水珠流入蒸汽噴射孔4，使其順斜面14留入兩側(cè)的空間中繼續(xù)受熱蒸發(fā)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為簡潔。
[0027]本實(shí)用新型的掛燙機(jī)噴頭將加熱腔設(shè)置在蒸汽腔內(nèi)，使得加熱腔釋放的全部熱量都可以被周圍的蒸汽直接吸收，較之以往加熱腔設(shè)置在蒸汽腔外通過加熱燙頭板的熱傳導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱，其熱能的利用率大幅度提高，且加熱腔的位置與進(jìn)氣孔相對，使蒸汽輸送管輸出的蒸汽可以得到直接的加熱，也便于冷凝水的受熱蒸發(fā)；本實(shí)用新型的熱損失少，熱效率高，蒸汽的氣化效果更好；衣物熨燙時(shí)，通過掛燙機(jī)燙頭板的端面加熱并配合蒸汽熨燙，既可以掛燙衣物也可以平燙衣物，其平整效果更好。
【權(quán)利要求】
1.掛燙機(jī)加熱噴頭，包括噴頭主體(I)，噴頭主體(I)上設(shè)置有加熱燙頭板(3)，其特征在于:所述加熱燙頭板(3)端面設(shè)置有蒸汽噴射孔(4)，所述加熱燙頭板(3)的后端設(shè)置有蒸汽腔(5)，該蒸汽腔(5)—側(cè)與蒸汽噴射孔(4)連通，另一側(cè)設(shè)置有用于與蒸汽輸送管(2)連通的進(jìn)氣孔(17)，蒸汽腔(5)內(nèi)設(shè)置有加熱腔(6)，加熱腔(6)位置與進(jìn)氣孔(17)相對，該加熱腔(6)內(nèi)安裝有PTC加熱元件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述加熱腔(6)頂面為凹凸面(8)，該凹凸面(8)位置與進(jìn)氣孔(17)相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述加熱燙頭板(3)端面為平板狀，并開有長槽(15)，所述蒸汽噴射孔(4)位于該長槽(15)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述蒸汽腔(5)兩端部分別設(shè)置有開口( 12)，該開口( 12)處裝有密封堵頭(13)，該密封堵頭(13)下部與加熱腔(6)頂部密閉配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述加熱腔(6)頂面兩側(cè)相對設(shè)置有擋板I (91)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述位于蒸汽腔(5)內(nèi)的蒸汽噴射孔(4)向內(nèi)壁凸起，噴射孔(4)兩側(cè)形成帶坡度的斜面(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述位于蒸汽腔(5)內(nèi)的蒸汽噴射孔(4)兩側(cè)相對設(shè)置有擋板II (92)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述蒸汽腔(5)內(nèi)設(shè)置有帶網(wǎng)孔的金屬擋板(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述帶網(wǎng)孔的金屬擋板(11)為中空雙層結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛燙機(jī)加熱噴頭，其特征在于:所述噴頭主體(I)上安裝有定位中殼(16),所述加熱燙頭板(3)通過其后端的蒸汽腔(5)嵌設(shè)固定于該定位中殼(16)上。
【文檔編號】D06F75/24GK203383064SQ201320488556
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】周勁松 申請人:江門市貝爾斯頓電器有限公司