一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，屬于縫紉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的壓腳和機(jī)殼之間的滑動(dòng)效果不是很好的問(wèn)題。本縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，該縫紉機(jī)包括機(jī)殼、壓腳和固定桿，固定桿插接在機(jī)殼上且能夠沿軸向相對(duì)機(jī)殼滑動(dòng)，壓腳和固定桿的下端部固連，本導(dǎo)向裝置包括在機(jī)殼頭部的機(jī)殼壁上固設(shè)有一帶有導(dǎo)向軌道的導(dǎo)向件，在固定桿上固定套設(shè)有定位塊，定位塊的一端延伸至導(dǎo)向件處且該定位塊的延伸端具有一滑動(dòng)卡接在導(dǎo)向軌道中的配合凸塊，配合凸塊位于導(dǎo)向軌道中。本實(shí)用新型中的固定桿通過(guò)配合凸塊與導(dǎo)向軌道的滑動(dòng)配合使固定桿升降運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)傳動(dòng)效果較好，在壓腳升、降的過(guò)程中不會(huì)與機(jī)殼發(fā)生卡死現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線(xiàn)，在縫料上形成一種或多種線(xiàn)跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線(xiàn)跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便。壓腳是縫紉機(jī)中的十分重要的一個(gè)零部件，起到壓住縫紉布料的作用，這壓腳在縫紉動(dòng)作的過(guò)程中又需要有規(guī)律的作出抬起和放下動(dòng)作，因此需要一種專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)該壓腳工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中如專(zhuān)利(CN200520014626.4)所公開(kāi)的一種縫紉機(jī)抬壓腳機(jī)構(gòu)，包括抬壓腳凸輪板、設(shè)于抬壓腳凸輪板與壓腳之間的中間傳動(dòng)裝置，中間傳動(dòng)裝置包括一根橫向設(shè)置的拉桿，在拉桿與抬壓腳凸輪板之間設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)抬壓腳凸輪板會(huì)導(dǎo)致拉桿平動(dòng)的第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在拉桿與壓腳之間設(shè)有一個(gè)由拉桿平動(dòng)可以帶動(dòng)壓腳上移的第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。該縫紉機(jī)抬壓腳機(jī)構(gòu)動(dòng)作輕便，能夠使壓腳快速地實(shí)現(xiàn)升、降動(dòng)作，操作速度快。
[0004]但是該專(zhuān)利縫紉機(jī)抬壓腳機(jī)構(gòu)中的壓腳和機(jī)殼之間的滑動(dòng)效果不是很好，在壓腳升、降的過(guò)程中容易與機(jī)殼發(fā)生卡死現(xiàn)象，容易損壞壓腳的傳動(dòng)部件，減少該縫紉機(jī)的使用壽命等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種導(dǎo)向傳動(dòng)效果較好，使用壽命長(zhǎng)的縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，該縫紉機(jī)包括機(jī)殼、壓腳和固定桿，所述固定桿插接在機(jī)殼上且能夠沿軸向相對(duì)機(jī)殼滑動(dòng)，所述壓腳和固定桿的下端部固連，其特征在于，本導(dǎo)向裝置包括在機(jī)殼頭部的機(jī)殼壁上固設(shè)有一帶有導(dǎo)向軌道的導(dǎo)向件，在上述的固定桿上固定套設(shè)有定位塊，所述定位塊的一端延伸至上述的導(dǎo)向件處且該定位塊的延伸端具有一滑動(dòng)卡接在上述導(dǎo)向軌道中的配合凸塊，所述的配合凸塊位于上述的導(dǎo)向軌道中。
[0007]本縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置主要是在機(jī)殼頭部的機(jī)殼壁上固設(shè)有帶有導(dǎo)向軌道的導(dǎo)向件，在與壓腳相固連的固定桿上固設(shè)有定位塊，固定塊上具有配合凸塊，該配合凸塊與上述的導(dǎo)向軌道配合滑動(dòng)，使壓腳能穩(wěn)定的升、降運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型導(dǎo)向效果較好，使用壽命長(zhǎng)。
[0008]在上述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置中，所述的配合凸塊為一矩形塊，該配合凸塊兩相對(duì)的矩形面分別貼近上述導(dǎo)向軌道的兩側(cè)軌道壁上且該配合凸塊和導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接。該配合凸塊兩個(gè)相對(duì)的矩形面為導(dǎo)向面，該導(dǎo)向軌道的兩側(cè)內(nèi)壁同樣為導(dǎo)向面，該配合凸塊的兩個(gè)相對(duì)的矩形面與導(dǎo)向軌道的兩側(cè)內(nèi)壁正好過(guò)度配合滑動(dòng)，這樣設(shè)置的目的是防止與壓腳相固連的固定桿在機(jī)殼中偏離。[0009]在上述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置中，所述的定位塊套設(shè)在上述的固定桿中，在定位塊上垂直于上述固定桿開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述的定位塊通過(guò)螺栓穿設(shè)在螺紋孔中將定位塊固定在上述的固定桿上。
[0010]在上述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置中，所述機(jī)殼頭部的機(jī)殼壁上固設(shè)有一導(dǎo)向套，上述的固定桿還穿設(shè)在上述的導(dǎo)向套中。這樣設(shè)置的目的是使固定桿在機(jī)殼上導(dǎo)向更加穩(wěn)定。
[0011]在上述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置中，在固定桿的上端還穿設(shè)有能插進(jìn)固定桿內(nèi)的伸縮桿，所述伸縮桿的上端通過(guò)螺栓套固定在機(jī)殼上，在伸縮桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端抵靠著上述的螺栓套，另一端抵靠著上述的固定桿的上端端部。這樣設(shè)置的目的是使壓腳沿固定桿的軸向方向升、降更為方便。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置主要在機(jī)殼頭部的機(jī)殼壁上固設(shè)有一帶有導(dǎo)向軌道的導(dǎo)向件，在固定桿上固定套設(shè)有定位塊，定位塊的一端延伸至上述的導(dǎo)向件處且該定位塊的延伸端具有一滑動(dòng)卡接在上述導(dǎo)向軌道中的配合凸塊，配合凸塊位于上述的導(dǎo)向軌道中。本實(shí)用新型中的固定桿通過(guò)配合凸塊與導(dǎo)向軌道的滑動(dòng)配合使固定桿升降運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)傳動(dòng)效果較好，在壓腳升、降的過(guò)程中不會(huì)與機(jī)殼發(fā)生卡死現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、機(jī)殼；2、壓腳；3、固定桿；4、導(dǎo)向軌道；5、導(dǎo)向件；6、定位塊；7、配合凸塊；8、螺紋孔；9、導(dǎo)向套；10、伸縮桿；11、螺栓套；12、復(fù)位彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1或圖2所示，本縫紉機(jī)主要由機(jī)殼1、壓腳2和固定桿3組成，該固定桿3插接在機(jī)殼I上且能夠沿軸向相對(duì)機(jī)殼I滑動(dòng)；為了固定桿3在機(jī)殼I上導(dǎo)向滑動(dòng)更加穩(wěn)定，機(jī)殼I頭部的機(jī)殼I壁上固設(shè)有一導(dǎo)向套9，固定桿3穿設(shè)在導(dǎo)向套9中。壓腳2和固定桿3的下端部固連，本導(dǎo)向裝置主要在機(jī)殼I頭部的機(jī)殼I壁上固設(shè)有一帶有導(dǎo)向軌道4的導(dǎo)向件5，在固定桿3上固定套設(shè)有定位塊6，實(shí)際制造時(shí)，在定位塊6上垂直于固定桿3開(kāi)設(shè)有螺紋孔8，定位塊6通過(guò)螺栓穿設(shè)在螺紋孔8中將定位塊6固定在固定桿3上，該定位塊6與固定桿3的具體固定結(jié)構(gòu)為:螺栓螺旋進(jìn)螺紋孔8中時(shí)，該螺栓的伸入端抵靠著固定桿3的側(cè)壁上，該固定塊6通過(guò)螺栓頂緊固定在固定桿3上。該定位塊6的一端延伸至導(dǎo)向件5處且該定位塊6的延伸端具有一滑動(dòng)卡接在上述導(dǎo)向軌道4中的配合凸塊7，配合凸塊7位于導(dǎo)向軌道4中；實(shí)際制造時(shí)，該配合凸塊7為一矩形塊，該配合凸塊7兩相對(duì)的矩形面分別貼近上述導(dǎo)向軌道4的兩側(cè)軌道壁上且該配合凸塊7和導(dǎo)向軌道4滑動(dòng)連接；在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該配合凸塊7兩個(gè)相對(duì)的矩形面為導(dǎo)向面，該導(dǎo)向軌道4的兩側(cè)內(nèi)壁同樣為導(dǎo)向面，該配合凸塊7的兩個(gè)相對(duì)的矩形面與導(dǎo)向軌道4的兩側(cè)內(nèi)壁正好過(guò)度配合滑動(dòng)，這樣設(shè)置的目的是防止與壓腳2相固連的固定桿3在機(jī)殼I中偏離。
[0018]為了使壓腳2沿固定桿3的軸向方向升、降更為方便，在固定桿3的上端還穿設(shè)有能插進(jìn)固定桿3內(nèi)的伸縮桿10，伸縮桿10的上端通過(guò)螺栓套11固定在機(jī)殼I上，在伸縮桿10上套設(shè)有復(fù)位彈簧12，該復(fù)位彈簧12的一端抵靠著上述的螺栓套11，另一端抵靠著上述的固定桿3的上端端部。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了:機(jī)殼I ;壓腳2 ;固定桿3 ;導(dǎo)向軌道4 ;導(dǎo)向件5 ;定位塊6 ;配合凸塊7 ;螺紋孔8 ;導(dǎo)向套9 ;伸縮桿10 ;螺栓套11 ;復(fù)位彈簧12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，其特征在于，本導(dǎo)向裝置包括在縫紉機(jī)的機(jī)殼(I)頭部的機(jī)殼(I)壁上固設(shè)有一帶有導(dǎo)向軌道(4)的導(dǎo)向件(5)，在縫紉機(jī)的固定桿(3)上固定套設(shè)有定位塊(6)，所述定位塊(6)的一端延伸至上述的導(dǎo)向件(5)處且該定位塊(6)的延伸端具有一滑動(dòng)卡接在上述導(dǎo)向軌道(4)中的配合凸塊(7)，所述的配合凸塊(7)位于上述的導(dǎo)向軌道(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的配合凸塊(7)為一矩形塊，該配合凸塊(7)兩相對(duì)的矩形面分別貼近上述導(dǎo)向軌道(4)的兩側(cè)軌道壁且該配合凸塊(7)和導(dǎo)向軌道(4)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的定位塊(6)套設(shè)在上述的固定桿(3)中，在定位塊(6)上垂直于上述固定桿(3)開(kāi)設(shè)有螺紋孔(8)，所述的定位塊(6)通過(guò)螺栓穿設(shè)在螺紋孔(8)中將定位塊(6)固定在上述的固定桿(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(I)頭部的機(jī)殼(I)壁上固設(shè)有一導(dǎo)向套(9),上述的固定桿(3)還穿設(shè)在上述的導(dǎo)向套(9)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)中壓腳的導(dǎo)向裝置，其特征在于，在固定桿(3)的上端還穿設(shè)有能插進(jìn)固定桿(3)內(nèi)的伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)的上端通過(guò)螺栓套(11)固定在機(jī)殼(I)上，在伸縮桿(10)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(12)，該復(fù)位彈簧(12)的一端抵靠著上述的螺栓套(11)，另一端抵靠著上述的固定桿(3)的上端端部。
【文檔編號(hào)】D05B29/02GK203513976SQ201320479983
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】倉(cāng)仁芝 申請(qǐng)人:臺(tái)州斯諾克電子科技有限公司