電腦針車壓模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了機(jī)械五金部件領(lǐng)域電腦針車壓模，包括螺接固定于電腦針車支架上的壓板和貼合固定在壓板底面的模板，該壓板由帶螺孔并用于螺接固定于電腦針車支架上的固定端及用于安裝和固定模板并與固定端一體成型的扣合端構(gòu)成，扣合端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有方形卡口，所述模板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與方形卡口對(duì)應(yīng)并與模板一體成型的彈性卡扣。新型壓模摒棄了螺栓固定方式而采用彈性卡扣固定方式，既牢固又拆裝方便，拆裝一塊模板的時(shí)間可縮短到不到十秒，大大提高了工作效率與產(chǎn)品合格率，可極大限度節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】電腦針車壓模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械五金部件領(lǐng)域，具體涉及電腦針車零部件，特別涉及電腦針車壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電腦針車壓板及模板是將直板壓板固定于針車之上，壓板與模板之間的固定方式為螺栓固定或者通過(guò)膠水黏貼的固定方式。此固定方式存在的技術(shù)難題為直板壓板拆裝空間有限，固定及拆裝時(shí)間長(zhǎng)而影響工作效率；壓板與模板之間的螺栓固定方式拆裝一次至少需要半個(gè)小時(shí)時(shí)間，而用膠水將黃板模板黏貼于壓板之上的固定方式則因?yàn)殡娔X針車工作時(shí)的強(qiáng)振動(dòng)而容易導(dǎo)致模板脫落，嚴(yán)重影響工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致次品率極高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種電腦針車壓模，其采用彈性卡扣固定方式，即牢固又拆裝方便，大大提高了工作效率與產(chǎn)品合格率，可極大限度節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]電腦針車壓模，包括螺接固定于電腦針車支架上的壓板和貼合固定在壓板底面的模板，該壓板由帶螺孔并用于螺接固定于電腦針車支架上的固定端及用于安裝和固定模板并與固定端一體成型的扣合端構(gòu)成，扣合端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有方形卡口，所述模板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與方形卡口對(duì)應(yīng)并與模板一體成型的彈性卡扣，彈性卡扣為往上突起的弧形彈片，弧形彈片的寬度與方形卡口寬度相等，往上突起的彈性卡扣從壓板底部穿入方形卡口并與方形卡口扣合固定，使弧形彈片的內(nèi)弧面緊貼方形卡口的底部，弧形彈片的兩側(cè)面緊貼方形卡口兩側(cè)面，從而使模板緊貼扣合在壓板底面，拆卸更換模板時(shí)將一側(cè)的彈性卡扣往外掰開，同時(shí)將模板頂出，即可簡(jiǎn)單更換。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓板的固定端為帶折彎的斜面，斜面頂部為水平面，從斜面頂部的水平面往斜面延伸至斜面底部的扣合端側(cè)面。本實(shí)用新型中的壓板采用了折彎設(shè)計(jì)，增寬了壓板與針車之間的固定空間，既能節(jié)省拆裝時(shí)間又美觀大方。
[0007]進(jìn)一步地，所述扣合端為方式框架結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述模板外部形狀與扣合端外部形狀相同，模板內(nèi)部為針車圖案，不同模板其內(nèi)部的針車圖案各不相同。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓板和模板均由不銹鋼材料構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:新型壓模摒棄了螺栓固定方式而采用彈性卡扣固定方式，既牢固又拆裝方便，拆裝一塊模板的時(shí)間可縮短到不到十秒，且本實(shí)用新型的模板為不銹鋼板一次成型，也省去了現(xiàn)有技術(shù)中需用黃板制作模板再將其用膠水粘貼于壓板之上的步驟，徹底避免了模板于工作中脫落的可能性，大大提高了工作效率與產(chǎn)品合格率，可極大限度節(jié)約生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓板的主視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的模板的主視圖；
[0017]圖中，(I)壓板，(2)模板，(3)固定端，(4)扣合端，(5)方形卡口，(6)彈性卡扣，
(7)斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖6，電腦針車壓模，包括螺接固定于電腦針車支架上的壓板I和貼合固定在壓板I底面的模板2，該壓板I由帶螺孔并用于螺接固定于電腦針車支架上的固定端3及用于安裝和固定模板2并與固定端3 —體成型的扣合端4構(gòu)成，所述扣合端4為方式框架結(jié)構(gòu)，所述模板2外部形狀與扣合端4外部形狀相同，模板2內(nèi)部為針車圖案，不同模板2其內(nèi)部的針車圖案各不相同?？酆隙?兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有方形卡口 5，所述模板2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與方形卡口 5對(duì)應(yīng)并與模板2 —體成型的彈性卡扣6，彈性卡扣6為往上突起的弧形彈片，弧形彈片的寬度與方形卡口 5寬度相等，往上突起的彈性卡扣6從壓板I底部穿入方形卡口 5并與方形卡口 5扣合固定,使弧形彈片的內(nèi)弧面緊貼方形卡口 5的底部，弧形彈片的兩側(cè)面緊貼方形卡口 5兩側(cè)面，從而使模板2緊貼扣合在壓板I底面，拆卸更換模板2時(shí)將一側(cè)的彈性卡扣6往外掰開，同時(shí)將模板2頂出，即可簡(jiǎn)單更換。
[0020]另外，所述壓板I的固定端3為帶折彎的斜面7，斜面7頂部為水平面，從斜面7頂部的水平面往斜面7延伸至斜面7底部的扣合端4側(cè)面。本實(shí)用新型中的壓板I采用了折彎設(shè)計(jì)，增寬了壓板I與針車之間的固定空間，既能節(jié)省拆裝時(shí)間又美觀大方。使用時(shí)，通過(guò)螺絲將壓板I的固定端3螺接至與電腦針車支架夾緊固定的鋁條上，需要更換不同模板2時(shí)，將模板2從壓板I的扣合端4底部往上安裝，同時(shí)使模板2兩側(cè)的彈性卡扣6與扣合端4兩側(cè)的方形卡口 5對(duì)應(yīng)扣合，由于弧形彈片具有彈力，安裝后使弧形彈片的內(nèi)弧面緊貼方形卡口 5的底部，弧形彈片的兩側(cè)面緊貼方形卡口 5兩側(cè)面，從而使模板2緊貼扣合在壓板I底面，拆卸更換模板2時(shí)將一側(cè)的彈性卡扣6往外掰開，同時(shí)將模板2頂出。新型壓模摒棄了螺栓固定方式而采用彈性卡扣6固定方式，既牢固又拆裝方便，拆裝一塊模板2的時(shí)間可縮短到不到十秒，且本實(shí)用新型的模板2為不銹鋼板一次成型，也省去了現(xiàn)有技術(shù)中需用黃板制作模板2再將其用膠水粘貼于壓板I之上的步驟，徹底避免了模板2于工作中脫落的可能性，大大提高了工作效率與產(chǎn)品合格率，可極大限度節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.電腦針車壓模，包括螺接固定于電腦針車支架上的壓板(I)和貼合固定在壓板(I)底面的模板(2)，其特征在于:該壓板(I)由帶螺孔并用于螺接固定于電腦針車支架上的固定端(3)及用于安裝和固定模板(2)并與固定端(3) —體成型的扣合端(4)構(gòu)成,扣合端(4)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有方形卡口(5)，所述模板(2)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與方形卡口(5)對(duì)應(yīng)并與模板(2)—體成型的彈性卡扣(6)，彈性卡扣(6)為往上突起的弧形彈片，往上突起的彈性卡扣(6)從壓板(I)底部穿入方形卡口(5)并與方形卡口(5)扣合固定，使弧形彈片的內(nèi)弧面緊貼方形卡口( 5 )的底部，從而使模板(2 )緊貼扣合在壓板(I)底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電腦針車壓模，其特征在于:所述壓板(I)的固定端(3)為帶折彎的斜面(7 )，斜面(7 )頂部為水平面,從斜面(7 )頂部的水平面往斜面(7 )延伸至斜面(7 )底部的扣合端(4)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述電腦針車壓模，其特征在于:所述扣合端(4)為方式框架結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電腦針車壓模，其特征在于:所述模板(2)外部形狀與扣合端(4)外部形狀相同，模板(2)內(nèi)部為針車圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述電腦針車壓模，其特征在于:所述壓板(I)和模板(2)均由不銹鋼材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】D05B69/30GK203411774SQ201320383336
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】李勝 申請(qǐng)人:李勝