專利名稱:水平外梭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
水平外梭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的旋梭,特別是涉及一種水平外梭。
背景技術(shù):
[0002]如圖1、2所示,為現(xiàn)有一種用于縫紉機(jī)的水平旋梭(中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)第 CN1755001A號(hào))的外梭組合,包含一個(gè)外旋梭1、一個(gè)設(shè)置于該外旋梭I的軛架件2、一支插 設(shè)于該外旋梭I的軸3,及一個(gè)吸附于該軛架件2的磁鐵件4,該外旋梭I具有一個(gè)底壁101, 及數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置于該底壁101的定位肋102,該軛架件2具有二個(gè)凸塊201,該軸3具有 一個(gè)軸環(huán)板301。[0003]此種外梭組合在組裝時(shí),為了防止該軛架件2相對(duì)于該外旋梭I產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及向上 位移,必須先將該軛架件2的凸塊201分別卡置于兩相鄰的定位肋102之間,再利用該軸3 的軸環(huán)板301下壓該軛架件2,才能產(chǎn)生作用,因此,此種外梭組合的制造與組裝均較為復(fù) 雜,而且,更需利用兩種不同的組件構(gòu)造配合,才能防止該軛架件2相對(duì)于該外旋梭I產(chǎn)生 轉(zhuǎn)動(dòng)及向上位移。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于制造、組裝的水平外梭。[0005]本實(shí)用新型水平外梭,包含一個(gè)梭本體,及一個(gè)磁吸座。該梭本體是不導(dǎo)磁的,具 有一個(gè)底壁、一個(gè)從該底壁周緣朝上延伸出的周壁,及數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置于該底壁的限位塊, 該底壁與所述限位塊配合界定出一個(gè)容置空間,其中二個(gè)相對(duì)的限位塊分別具有一個(gè)限位 槽,每一個(gè)限位槽具有一個(gè)內(nèi)開(kāi)口、一個(gè)與該內(nèi)開(kāi)口連通的側(cè)向開(kāi)口,及一個(gè)相反于該內(nèi)開(kāi) 口的封閉端。該磁吸座是能導(dǎo)磁的,設(shè)置于該梭本體的容置空間,該磁吸座具有二個(gè)分別對(duì) 應(yīng)于所述限位槽的凸耳,每一個(gè)凸耳嵌卡于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽,并與所對(duì)應(yīng)的限位 槽的封閉端抵接。[0006]本實(shí)用新型水平外梭,其中二個(gè)相對(duì)的限位塊更分別具有一個(gè)界定出該限位槽頂 側(cè)的槽頂面部、一個(gè)界定出該限位槽的封閉端的槽側(cè)面部,及一個(gè)形成于該槽頂面部并與 該限位槽連通的卡槽,每一個(gè)凸耳具有一個(gè)頂面,及一個(gè)形成于該頂面的凸起,當(dāng)每一個(gè)凸 耳嵌卡于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽時(shí),每一個(gè)凸耳的凸起卡入所對(duì)應(yīng)的限位槽的卡槽。[0007]本實(shí)用新型水平外梭,該底壁具有二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽的連通槽,每一個(gè) 連通槽位于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽的下方,并與所對(duì)應(yīng)的限位槽連通。[0008]本實(shí)用新型水平外梭,該底壁還具有一個(gè)頂壁面,及一個(gè)底壁面,所述連通槽分別 貫穿該頂、底壁面。[0009]本實(shí)用新型水平外梭,每一個(gè)連通槽的范圍大于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽的范 圍,并超出所對(duì)應(yīng)的限位槽的內(nèi)開(kāi)口與側(cè)向開(kāi)口。[0010]本實(shí)用新型水平外梭,該磁吸座還具有一個(gè)基壁,該基壁具有一個(gè)外周緣,所述凸 耳相反地設(shè)置于該基壁的外周緣,并沿徑向朝外延伸,該基壁的外周緣抵接于所述限位塊內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型水平外梭,該梭本體的底壁具有一個(gè)中央穿孔,該磁吸座的基壁還具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該中央穿孔的圓心孔。本實(shí)用新型的有益效果在于:利用所述凸耳配合所述限位槽上的凹槽構(gòu)造,同時(shí)防止該磁吸座相對(duì)于該梭本體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及向上位移。
圖1是現(xiàn)有一種外梭組合的組合俯視示意圖;圖2是該外梭組合的組合剖視示意圖;圖3是本實(shí)用新型的水平外梭一較佳實(shí)施例的平面分解示意圖;圖4是圖3中IV -1V剖切線的剖視示意圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一個(gè)梭本體;圖5是圖3中V - V剖切線的分解局部立體剖視示意圖,說(shuō)明該梭本體與該較佳實(shí)施例的一個(gè)磁吸座的配合構(gòu)造;圖6是該較佳實(shí)施例的組合俯視示意圖;圖7是圖6中YD-VII剖切線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖3、4、5,為本實(shí)用新型水平外梭的較佳實(shí)施例,該水平外梭包含:一個(gè)梭本體10,及一個(gè)磁吸座20。該梭本體10是不導(dǎo)磁的,具有一個(gè)底壁11、一個(gè)從該底壁11周緣朝上延伸出的周壁12,及數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置于該底壁11的限位塊13,該底壁11與所述限位塊13配合界定出一個(gè)容置空間14。其中二個(gè)相對(duì)的限位塊13分別具有一個(gè)限位槽15。在本實(shí)施例中,該梭本體10的材質(zhì)為樹(shù)酯或鋁合金、鋅合金壓鑄等材料,此為現(xiàn)有技術(shù)中已知的材料。在本實(shí)施例中,每一個(gè)限位槽15具有一個(gè)內(nèi)開(kāi)口 151、一個(gè)與該內(nèi)開(kāi)口 151連通的側(cè)向開(kāi)口 152,及一個(gè)相反于該內(nèi)開(kāi)口 151的封閉端153,而且,其中二個(gè)相對(duì)的限位塊13更分別具有一個(gè)界定出該限位槽15頂側(cè)的槽頂面部16、一個(gè)界定出該限位槽15的封閉端153的槽側(cè)面部17,及一個(gè)形成于該槽頂面部16并與該限位槽15連通的卡槽18。在本實(shí)施例中,該底壁11具有一個(gè)頂壁面111、一個(gè)底壁面112、二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽15并分別貫穿該頂壁面111、底壁面112的連通槽113,及一個(gè)中央穿孔114。每一個(gè)連通槽113位于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽15的下方,并與所對(duì)應(yīng)的限位槽15連通,而且,每一個(gè)連通槽113的范圍大于所對(duì)應(yīng)的限位槽15的范圍,并超出所對(duì)應(yīng)的限位槽15的內(nèi)開(kāi)口 151與側(cè)向開(kāi)口 152。該磁吸座20是能導(dǎo)磁的,并設(shè)置于該梭本體10的容置空間14,該磁吸座20具有一個(gè)基壁21,及二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽15的凸耳22。在本實(shí)施例中,該磁吸座20的材質(zhì)為金屬,而可供一個(gè)磁鐵(圖未示)吸附,此為現(xiàn)有技術(shù)中已知的材料。在本實(shí)施例中,該基壁21具有一個(gè)外周緣211,及一個(gè)對(duì)應(yīng)于該底壁11的中央穿孔114的圓心孔212。所述凸耳22相反地設(shè)置于該基壁21的外周緣211,并沿徑向朝外延伸,每一個(gè)凸耳22具有一個(gè)頂面221,及一個(gè)形成于該頂面221的凸起222,該凸起222是利用沖壓成型。[0027]借此,如圖5、6、7所示,當(dāng)要組裝本實(shí)用新型時(shí),是將該磁吸座20以運(yùn)轉(zhuǎn)方向(例 如順時(shí)針?lè)较?相對(duì)于該梭本體10旋動(dòng),以讓每一個(gè)凸耳22從所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽 15的側(cè)向開(kāi)口 152進(jìn)入所對(duì)應(yīng)的限位槽15,并沿所對(duì)應(yīng)的限位槽15的內(nèi)開(kāi)口 151移動(dòng)到 底,此時(shí),該基壁21的外周緣211抵接于所述限位塊13內(nèi)側(cè),每一個(gè)凸耳22嵌卡于所對(duì)應(yīng) 的其中一個(gè)限位槽15,每一個(gè)凸耳22并與所對(duì)應(yīng)的限位槽15的封閉端153抵接,每一個(gè) 凸耳22的凸起222卡入所對(duì)應(yīng)的限位槽15的卡槽18,如此,在組裝完成后,所述限位塊13 利用所述限位槽15的封閉端153配合所述卡槽18,即可防止該磁吸座20相對(duì)于該梭本體 10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),所述限位塊13利用所述槽頂面部16即可防止該磁吸座20相對(duì)于該梭 本體10產(chǎn)生向上位移??梢岳斫獾氖?,在所述凸耳22旋入所述限位槽15的過(guò)程中,所述 連通槽113可提供所述凸耳22產(chǎn)生彈性變形的活動(dòng)空間。[0028]經(jīng)由以上的說(shuō)明,可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下:[0029]本實(shí)用新型在組裝時(shí),只需將該磁吸座20的凸耳22旋入所述限位塊13的限位槽 15至定位,即可完成組裝,而且,只需利用所述凸耳22配合所述限位槽13上的凹槽構(gòu)造,即 可同時(shí)防止該磁吸座20相對(duì)于該梭本體10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及向上位移,因此,相較于現(xiàn)有技術(shù), 本實(shí)用新型在制造與組裝上均更為簡(jiǎn)便、快速。[0030]綜上所述,本實(shí)用新型的水平外梭,不但便于制造與組裝,而且只利一種組件構(gòu)造 配合,即可有效防止該磁吸座相對(duì)于該梭本體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及向上位移,所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí) 用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種水平外梭,其特征在于: 該水平外梭,包含: 一個(gè)梭本體,是不導(dǎo)磁的,具有一個(gè)底壁、一個(gè)從該底壁周緣朝上延伸出的周壁,及數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置于該底壁的限位塊,該底壁與所述限位塊配合界定出一個(gè)容置空間,其中二個(gè)相對(duì)的限位塊分別具有一個(gè)限位槽,每一個(gè)限位槽具有一個(gè)內(nèi)開(kāi)口、一個(gè)與該內(nèi)開(kāi)口連通的側(cè)向開(kāi)口,及一個(gè)相反于該內(nèi)開(kāi)口的封閉端 '及 一個(gè)磁吸座,是能導(dǎo)磁的,設(shè)置于該梭本體的容置空間,該磁吸座具有二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽的凸耳,每一個(gè)凸耳嵌卡于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽,并與所對(duì)應(yīng)的限位槽的封閉端抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的水平外梭,其特征在于:其中二個(gè)相對(duì)的限位塊更分別具有一個(gè)界定出該限位槽頂側(cè)的槽頂面部、一個(gè)界定出該限位槽的封閉端的槽側(cè)面部,及一個(gè)形成于該槽頂面部并與該限位槽連通的卡槽,每一個(gè)凸耳具有一個(gè)頂面,及一個(gè)形成于該頂面的凸起,當(dāng)每一個(gè)凸耳嵌卡于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽時(shí),每一個(gè)凸耳的凸起卡入所對(duì)應(yīng)的限位槽的卡槽。
3.如權(quán)利要求2所述的水平外梭,其特征在于:該底壁具有二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽的連通槽,每一個(gè)連通槽位于所對(duì)應(yīng)的限位槽的下方,并與所對(duì)應(yīng)的限位槽連通。
4.如權(quán)利要求3所述的水平外梭,其特征在于:該底壁還具有一個(gè)頂壁面,及一個(gè)底壁面,所述連通槽分別貫穿該頂壁面和底壁面。
5.如權(quán)利要求4所述的水平外梭,其特征在于:每一個(gè)連通槽的范圍大于所對(duì)應(yīng)的限位槽的 范圍,并超出所對(duì)應(yīng)的限位槽的內(nèi)開(kāi)口與側(cè)向開(kāi)口。
6.如權(quán)利要求2所述的水平外梭,其特征在于:該磁吸座還具有一個(gè)基壁,該基壁具有一個(gè)外周緣,所述凸耳相反地設(shè)置于該基壁的外周緣,并沿徑向朝外延伸,該基壁的外周緣抵接于所述限位塊內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的水平外梭,其特征在于:該梭本體的底壁具有一個(gè)中央穿孔,該磁吸座的基壁還具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該中央穿孔的圓心孔。
專利摘要一種水平外梭,包含一個(gè)具有一個(gè)底壁、一個(gè)從該底壁周緣朝上延伸出的周壁與數(shù)個(gè)間隔地設(shè)置于該底壁的限位塊的不導(dǎo)磁梭本體,及一個(gè)能導(dǎo)磁的磁吸座,該底壁與所述限位塊配合界定出一個(gè)容置空間,其中二個(gè)相對(duì)的限位塊分別具有一個(gè)限位槽,每一個(gè)限位槽具有一個(gè)內(nèi)開(kāi)口、一個(gè)與該內(nèi)開(kāi)口連通的側(cè)向開(kāi)口,及一個(gè)相反于該內(nèi)開(kāi)口的封閉端,該磁吸座設(shè)置于該容置空間,并具有二個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位槽的凸耳,每一個(gè)凸耳嵌卡于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)限位槽,并與所對(duì)應(yīng)的限位槽的封閉端抵接。本實(shí)用新型利用所述凸耳配合所述限位槽上的凹槽構(gòu)造,同時(shí)防止該磁吸座相對(duì)于該梭本體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及向上位移。
文檔編號(hào)D05B57/14GK203159891SQ20132015512
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者李崇禮 申請(qǐng)人:源豐精密科技股份有限公司