專(zhuān)利名稱(chēng):一種粘膠纖維酸洗后處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種粘膠纖維酸洗后處理裝置。
背景技術(shù):
粘膠纖維的后處理要經(jīng)過(guò)酸洗,通過(guò)酸性溶液漂洗以調(diào)節(jié)纖維PH值。目前,常規(guī)酸洗采用醋酸,首先醋酸成本高,而且刺激性強(qiáng),造成生產(chǎn)環(huán)境惡劣.并給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)安全隱患,另外醋酸在凝固點(diǎn)為16.6°C,低溫下結(jié)冰造成使用困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型其目的就在于提供一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,具有成本低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn),且酸洗現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大為改善,保護(hù)員工身心健康,安全操作性強(qiáng),PH值控制穩(wěn)定,大大減少酸洗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括精煉酸洗槽,還包括濃硫酸高位槽,濃硫酸高位槽出口經(jīng)開(kāi)關(guān)閥連接稀硫酸調(diào)配槽,稀硫酸調(diào)配槽上端設(shè)有調(diào)配軟水管,所述稀硫酸調(diào)配槽出口經(jīng)調(diào)配并聯(lián)閥連接稀硫酸儲(chǔ)存槽,稀硫酸儲(chǔ)存槽出口經(jīng)循環(huán)泵連接酸洗循環(huán)槽,酸洗循環(huán)槽出口經(jīng)循環(huán)并聯(lián)閥連接精煉酸洗槽,精煉酸洗槽出口連接酸洗循環(huán)槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。使用硫酸代替醋酸,原材料成本大幅降低;采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制,自動(dòng)化程度高,工藝操作簡(jiǎn)單;酸洗現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大為改善,保護(hù)員工身心健康;選用材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng),安全操作性強(qiáng)。PH值控制穩(wěn)定,大大減少酸洗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
包括精煉酸洗槽9,如圖1所示,還包括濃硫酸高位槽I,濃硫酸高位槽I出口經(jīng)開(kāi)關(guān)閥3連接稀硫酸調(diào)配槽4,稀硫酸調(diào)配槽4上端設(shè)有調(diào)配軟水管5,所述稀硫酸調(diào)配槽4出口經(jīng)調(diào)配并聯(lián)閥13連接稀硫酸儲(chǔ)存槽6,稀硫酸儲(chǔ)存槽6出口經(jīng)循環(huán)泵11連接酸洗循環(huán)槽8,酸洗循環(huán)槽8出口經(jīng)循環(huán)并聯(lián)閥13連接精煉酸洗槽9,精煉酸洗槽9出口連接酸洗循環(huán)槽8。所述開(kāi)關(guān)閥3連接流量計(jì)2。所述循環(huán)并聯(lián)閥13輸出端與稀硫酸調(diào)配槽4之間設(shè)有旁通閥12。所述酸洗循環(huán)槽8上設(shè)有酸洗軟水管7。所述稀硫酸調(diào)配槽4、稀硫酸儲(chǔ)存槽6和酸洗循環(huán)槽8上設(shè)有液位計(jì)14。本裝置用包括稀硫酸調(diào)配系統(tǒng)、稀硫酸儲(chǔ)存系統(tǒng)、酸洗循環(huán)系統(tǒng)。稀硫酸調(diào)配系統(tǒng)使用流量計(jì)、液位計(jì)、開(kāi)關(guān)閥,采用自動(dòng)聯(lián)鎖由DCS操作員監(jiān)控操作,自動(dòng)化程度高,調(diào)配稀硫酸濃度精準(zhǔn),利用工藝控制的穩(wěn)定性。1、稀硫酸調(diào)配:每次配制稀硫酸調(diào)配槽4液位設(shè)定在一定液位,加入定量98%的濃硫酸。將調(diào)配軟水管5上的軟水氣動(dòng)閥打開(kāi),當(dāng)軟水添加量達(dá)到設(shè)定液位時(shí)軟水氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。啟動(dòng)循環(huán)泵11走內(nèi)循環(huán),濃硫酸加入。當(dāng)濃硫酸加入量達(dá)到設(shè)定值時(shí)開(kāi)關(guān)閥3將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。濃硫酸加完后,內(nèi)循環(huán)10分鐘左右停栗,備用。2、稀硫酸輸送到儲(chǔ)存槽:由于硫酸與水的比重不同,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致濃度不均勻,所以在輸送前先打內(nèi)循環(huán)進(jìn)行充分混合。先將循環(huán)泵管道閥們倒換到內(nèi)循環(huán)后,開(kāi)啟循環(huán)泵內(nèi)循環(huán)10-15分鐘后,將內(nèi)循環(huán)閥們倒換至輸送稀硫酸儲(chǔ)存槽內(nèi),進(jìn)入補(bǔ)加。3、酸洗循環(huán):通過(guò)計(jì)量泵精確定量地補(bǔ)加稀硫酸到酸洗循環(huán)槽,循環(huán)泵11將酸性水打到精煉對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行PH 調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,包括精煉酸洗槽(9),其特征在于,還包括濃硫酸高位槽(I),濃硫酸高位槽(I)出口經(jīng)開(kāi)關(guān)閥(3 )連接稀硫酸調(diào)配槽(4),稀硫酸調(diào)配槽(4)上端設(shè)有調(diào)配軟水管(5),所述稀硫酸調(diào)配槽(4)出口經(jīng)調(diào)配并聯(lián)閥(13)連接稀硫酸儲(chǔ)存槽(6 ),稀硫酸儲(chǔ)存槽(6 )出口經(jīng)循環(huán)泵(11)連接酸洗循環(huán)槽(8 ),酸洗循環(huán)槽(8 )出口經(jīng)循環(huán)并聯(lián)閥(13 )連接精煉酸洗槽(9 ),精煉酸洗槽(9 )出口連接酸洗循環(huán)槽(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,其特征在于,所述開(kāi)關(guān)閥(3)連接流量計(jì)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,其特征在于,所述循環(huán)并聯(lián)閥(13)輸出端與稀硫酸調(diào)配槽(4)之間設(shè)有旁通閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,其特征在于,所述酸洗循環(huán)槽(8)上設(shè)有酸洗軟水管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,其特征在于,所述稀硫酸調(diào)配槽(4 )、稀硫酸儲(chǔ)存槽(6 )和酸`洗循環(huán)槽(8 )上設(shè)有液位計(jì)(14 )。
專(zhuān)利摘要一種粘膠纖維酸洗后處理裝置,包括精煉酸洗槽,還包括濃硫酸高位槽,濃硫酸高位槽出口經(jīng)開(kāi)關(guān)閥連接稀硫酸調(diào)配槽,稀硫酸調(diào)配槽上端設(shè)有調(diào)配軟水管,所述稀硫酸調(diào)配槽出口經(jīng)調(diào)配并聯(lián)閥連接稀硫酸儲(chǔ)存槽,稀硫酸儲(chǔ)存槽出口經(jīng)單向閥連接酸洗循環(huán)槽,酸洗循環(huán)槽出口經(jīng)循環(huán)并聯(lián)閥連接精煉酸洗槽,精煉酸洗槽出口連接酸洗循環(huán)槽。具有成本低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn),且酸洗現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大為改善,保護(hù)員工身心健康,安全操作性強(qiáng),PH值控制穩(wěn)定,大大減少酸洗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。
文檔編號(hào)D06B23/14GK203144727SQ201320064489
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者藍(lán)慶明, 吳金友, 唐志華 申請(qǐng)人:龍達(dá)(江西)差別化化學(xué)纖維有限公司