專利名稱：熔噴模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴絲模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熔噴模頭。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過程中，有時(shí)候需要將塑料進(jìn)行噴絲工作，但是目前的熔噴模頭在噴絲的時(shí)候，出絲效果不理想，不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)出的絲質(zhì)量達(dá)不到要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的噴絲模具出絲效果差的不足，本實(shí)用新型提供了一種熔噴模頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熔噴模頭，包括上模和下模，所述上模和下模中間設(shè)有模體型腔，所述上模和下模上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，所述上模和下模下方設(shè)有噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有風(fēng)刀和出絲口。本實(shí)用新型的有益效果是，這種熔噴模頭在工作的時(shí)候，利用安裝在上模和下模上的進(jìn)風(fēng)管道，空氣經(jīng)過模具內(nèi)的流通之后再由風(fēng)刀處吹出，這樣就能更均勻平穩(wěn)的出風(fēng)，保證模具出絲的質(zhì)量，使用效果良好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、上模，2、下模，3、模體型腔，4、進(jìn)風(fēng)管道，5、噴絲板，6、風(fēng)刀，7、出絲口。
具體實(shí)施方式
如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種熔噴模頭，包括上模I和下模2，所述上模I和下模2中間設(shè)有模體型腔3，所述上模I和下模2上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道4，所述上模I和下模2下方設(shè)有噴絲板5，所述噴絲板5上設(shè)有風(fēng)刀6和出絲口 7。這種熔噴模頭在工作的時(shí)候，塑料進(jìn)入模體型腔3進(jìn)行加熱融化，融化后的塑料慢慢的進(jìn)入噴絲板5，空氣由進(jìn)風(fēng)管道4進(jìn)入，經(jīng)由風(fēng)刀6出吹在出絲口 7的位置，溶化后的塑料由出絲口 7出滑出，風(fēng)刀6就能保證出絲的平均，使用效果良好。
權(quán)利要求1.一種熔噴模頭，包括上模(I)和下模(2)，其特征是，所述上模(I)和下模(2)中間設(shè)有模體型腔(3)，所述上模(I)和下模(2)上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道(4)，所述上模(I)和下模(2)下方設(shè)有噴絲板( 5)，所述噴絲板(5)上設(shè)有風(fēng)刀(6)和出絲口(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及噴絲模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熔噴模頭。一種熔噴模頭，包括上模和下模，所述上模和下模中間設(shè)有模體型腔，所述上模和下模上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，所述上模和下模下方設(shè)有噴絲板，所述噴絲板上設(shè)有風(fēng)刀和出絲口。這種熔噴模頭在工作的時(shí)候，利用安裝在上模和下模上的進(jìn)風(fēng)管道，空氣經(jīng)過模具內(nèi)的流通之后再由風(fēng)刀處吹出，這樣就能更均勻平穩(wěn)的出風(fēng)，保證模具出絲的質(zhì)量，使用效果良好。
文檔編號D01D4/02GK203080119SQ20132004410
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者朱旺民 申請人:常州市騰誠機(jī)械制造有限公司