專利名稱：一種濕背式常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式常壓工業(yè)鍋爐。
在1988年3月16日中國專利公報(bào)中公開了一種申請?zhí)枮镃N87202706U的“燃煤的無壓式鍋爐”。它的目的是實(shí)現(xiàn)鍋爐常壓，保證鍋爐安全運(yùn)行及降低生產(chǎn)費(fèi)用和延長使用壽命。構(gòu)成是采用雙循環(huán)換熱系統(tǒng)。即燃燒的煤加熱鍋爐內(nèi)的熱媒體水，使之達(dá)到飽和蒸汽狀態(tài)的蒸發(fā)換熱系統(tǒng)和鍋筒內(nèi)的飽和蒸汽凝結(jié)時(shí)放出的熱量傳給安裝在鍋筒內(nèi)液面之上的銅管，再使銅管內(nèi)的供熱循環(huán)水加熱的凝結(jié)換熱系統(tǒng)。其鍋爐內(nèi)的用水與鍋外供熱水隔絕分開循環(huán)。其蒸發(fā)換熱系統(tǒng)是采用普通形狀的鍋筒(或較復(fù)雜的雙鍋筒)，水、火管和水冷壁管及集箱結(jié)構(gòu)。其鍋爐的外部則需要全部絕熱密封。不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占具空間大、制造和安裝工藝性差難以適應(yīng)快裝鍋爐要求。尤其是多次熱交換、熱媒體物理狀態(tài)變化及其無功循環(huán)將使鍋爐的有效輸出功率大為降低。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種輕型高效的兼有內(nèi)、外燃火管結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的濕背式常壓鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)
一種濕背式常壓鍋爐。包括有鍋筒、爐膛、爐排及其它鍋爐附件；鍋筒內(nèi)部的煙火管和煙火管兩端的前、后煙室；鍋筒開有的進(jìn)、出水口和常壓口及控制附件接口。本實(shí)用新型的特別之處在于鍋筒的側(cè)面主體是由∩形鍋殼和臥式下開Ω形爐膽組成，從而形成拱形鍋底及水壁爐膛；鍋筒的前后下端部內(nèi)腔與其兩端煙室側(cè)面設(shè)有的水套上端連通，使鍋筒與水套構(gòu)成濕背式封閉爐膛和前、后煙室；爐膽內(nèi)及爐排的上面布置有利于燃燒的爐拱，并在前水套的下面置有引燃拱以形成高效的回燃式燃燒室；∩形鍋殼與臥式下開Ω形爐膽之間的類似集箱結(jié)構(gòu)并與水套下端及進(jìn)水口連通的連接部的截面呈矩形，以便于安裝和加工。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖所示具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳述附圖所示實(shí)施例是一種三回程單鍋筒臥式回燃全濕背常壓鍋爐。包括鍋筒、爐膛和爐排1等基本結(jié)構(gòu)。鍋筒是由鍋殼6和爐膽7及其連接部16構(gòu)成側(cè)面主體。鍋筒內(nèi)的中下部設(shè)有煙火管束5。鍋筒的端部下側(cè)至爐膽7端處形成內(nèi)陷封閉結(jié)構(gòu)。煙火管5管束的兩端焊接在鍋筒內(nèi)陷端板17、18(即管板)上。鍋殼6上設(shè)有出水口3和常壓口4及水位表接口19。鍋筒兩端下側(cè)分別設(shè)有上端與鍋筒內(nèi)腔連通的前水套8、9和側(cè)水套10及后水套11。起一定集箱作用的連接部16與水套8、9、10、11下端連通并在后部與進(jìn)水口2接通，其截面呈矩形。鍋筒前端下部和前、側(cè)水套8、9、10及連接部16構(gòu)成封閉的水套式前煙室12，在前水套8的前面和前面下端分別開設(shè)前煙室窗蓋20和煤閘門口21，鍋筒后端下部和側(cè)后水套10、11則構(gòu)成水套式后煙室13、爐膽7與爐排1及前水套9和后煙室13構(gòu)成全濕背爐膛。爐排1可以采用手燒式、自動(dòng)式或半自動(dòng)式等各種結(jié)構(gòu)形式。爐排架22、爐排1和鍋筒及其鍋爐附屬部件安裝為整體結(jié)構(gòu)形成快裝鍋爐。在前水套9的下面及爐膽7內(nèi)的爐排1上后面分別布置引燃拱15和后拱14從而形成回然式燃燒室。
本實(shí)用新型的鍋殼6可以采用上面為弧面、側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，也可以采用上面為平面而兩側(cè)為弧面結(jié)構(gòu)(如圖2所示)爐膽7可以是圓柱面下開結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，也可以是類似鍋殼6的形狀結(jié)構(gòu)。其連接部14不僅可以是矩形結(jié)構(gòu)，也可以采用圓弧結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理是煤斗23中的煤經(jīng)煤閘門21落在緩慢移動(dòng)的機(jī)械式爐排1上，進(jìn)煤量由爐排速度和煤層厚度來控制，爐排1的速度是可變的，煤層厚度由可上升下降的煤閘門來控制，前水套9下面有耐火材料布成的引燃拱15為煤點(diǎn)火，爐排1的后下部設(shè)有灰渣坑及出灰設(shè)備。燃燒后的火焰及煙氣第一回程沖刷鍋筒即爐膽7，在后煙室13轉(zhuǎn)彎進(jìn)入部分煙火管5構(gòu)成第二回程，再在前煙室12拆轉(zhuǎn)180°進(jìn)入另一部分煙火管5構(gòu)成第三回程，最后經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪排出。鍋筒內(nèi)的水為自然循環(huán)方式，鍋爐爐膽7及水套內(nèi)側(cè)受熱后，水溫升高，爐水上升；鍋殼6外壁及水套外側(cè)不受熱，水溫降低爐水下降形成爐內(nèi)熱循環(huán)。爐外供熱循環(huán)系統(tǒng)是由水泵從鍋爐頂部出水口3吸出鍋筒內(nèi)熱水，在一定壓力作用下送入供熱系統(tǒng)，而系統(tǒng)回水則是通過系統(tǒng)上部溢流管溢流回鍋爐下后部的進(jìn)水口2再進(jìn)入鍋爐加熱。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.采用合理結(jié)構(gòu)使內(nèi)燃式鍋爐的水容積大、水位波動(dòng)小、負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)和外燃式鍋爐的排渣方便、布拱容易、適用機(jī)械爐排、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等雙重優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合為一體。
2.由鍋筒、前、后水套及水套式前、后煙室構(gòu)成的爐膛，充分增加了燃燒受熱面積而提高了熱交換效率。
3.爐膽、煙室和水套為整體結(jié)構(gòu)其密封性極好，可靠地防止了爐膛漏風(fēng)而提高燃燒效率。
4.鍋爐整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，降低了制造、安裝成本。由于鍋筒內(nèi)爐水循環(huán)自然合理和鍋筒不易沉積渣泥以及煤閘門水套冷卻，從而提高了鍋爐的使用壽命和效率。
5.鍋爐無需設(shè)置絕熱、耐熱和密封爐墻，而降低整機(jī)重量保證了鍋爐快裝要求。
權(quán)利要求1.一種濕背式常壓鍋爐，包括鍋筒、爐膛、爐排1、進(jìn)、出水口2、3，常壓口4和鍋筒內(nèi)部的煙火管5及其它鍋爐附件，其特征在于鍋筒的側(cè)面主體是由∩形鍋殼6和臥式下開Ω形爐膽7組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕背式常壓鍋爐，其特征在于鍋筒的前后下端部內(nèi)腔與其兩端煙室側(cè)面設(shè)有的水套8、9、10、11的上端連通，鍋筒與水套構(gòu)成濕背式封閉爐膛和前、后煙室12、13。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕背式常壓鍋爐，其特征在于爐膽7內(nèi)及爐排1的上面布置爐拱14并在前水套9的下面置有引燃拱15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕背式常壓鍋爐，其特征在于∩形鍋殼6與臥式下開Ω形爐膽7之間的類似集箱結(jié)構(gòu)并與水套下端連通的連接部16的截面呈矩形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于臥式常壓工業(yè)鍋爐。適用于集中采暖及熱水供應(yīng)。本實(shí)用新型由于采用了鍋筒內(nèi)常壓和臥式下開型爐膽以及前、后封閉水套結(jié)構(gòu)，使鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。是一種具有裝運(yùn)方便可靠、運(yùn)行安全高效和兼有內(nèi)、外燃火管結(jié)構(gòu)雙重優(yōu)點(diǎn)的快裝濕背式常壓鍋爐?？梢詮V泛地應(yīng)用于各種采暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2043326SQ89200340
公開日1989年8月23日 申請日期1988年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月27日
發(fā)明者仲德維, 劉廣發(fā), 張立新 申請人:大連鍋爐廠